成本壓縮_工廠淘金(文件)
【正文】 舉例：魚(yú)骨圖分析法問(wèn)題主要因素主要因素主要因素主要因素次要因素次要因素次要因素次要因素成本水平確定建立徇成本管理水平的成本指標(biāo)體系，標(biāo)識(shí)過(guò)程改進(jìn) ? 浙江有一個(gè)叫德尚的公司，該公司 2023年面向歐美發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)出中 8大系列的中低檔皮鞋，共實(shí)現(xiàn)銷售收入 3億人民幣，公司當(dāng)年利潤(rùn) 1000萬(wàn)人民幣。德尚公司 2023年財(cái)務(wù)報(bào)表德尚 —銷售額的結(jié)果德尚 壓縮成本的結(jié)果總量比較法產(chǎn)品成本法 (假使單一產(chǎn)品每月 483333件 )診斷報(bào)告示意一、背景和目的二、診斷工作概述三、成本問(wèn)題分析和初步改進(jìn)設(shè)想? 原材料成本、人工成本、應(yīng)收賬款、庫(kù)存成本、退貨和索賠、特殊 將成本陷阱的改進(jìn)成果 — 管理控制標(biāo)準(zhǔn)形成文件 ,頒布執(zhí)行在財(cái)務(wù)核算標(biāo)準(zhǔn)、成本管理水平、管理控制標(biāo)準(zhǔn)之間建立關(guān)聯(lián)設(shè)計(jì)（管理控制標(biāo)準(zhǔn)）成本差異監(jiān)控報(bào)告，建立正式的匯報(bào)機(jī)制關(guān)注薄弱環(huán)節(jié)，繼續(xù)投入努力關(guān)注差異領(lǐng)域，及時(shí)采取措施財(cái)務(wù)核算標(biāo)準(zhǔn)財(cái)務(wù)核算標(biāo)準(zhǔn)財(cái)務(wù)核算標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品單位成本 /企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本水平原材料成本水平人工成本水平應(yīng)收賬款成本水平產(chǎn)能成本水平能源成本水平特殊運(yùn)輸成本水平索賠退貨成本水平庫(kù)存成本水平時(shí)間成本水平成品不良率、成品原材料消耗、工序間內(nèi)部接收率、工序過(guò)程合格率、工序原料消耗率 ……五、繼續(xù)改進(jìn)和提高 216。 滿足戰(zhàn)略需要 ? 應(yīng)收賬款之賬期限 20天，賒賬期原訂 60天? 員工總數(shù)學(xué) 800人? 勞工平均每月工資人民幣 800元? 返工率 20%，一半需使用機(jī)械? 銀行貸款利息每年 7%? 固定開(kāi)銷每年 80萬(wàn)成本壓縮個(gè)案 2 實(shí)際 標(biāo)準(zhǔn) 超額 節(jié)約潛能銷售 60,000,000 60,000,000 原材料 30,000,000 直接人工 7,680,000 原材料庫(kù)存 1,250,000 應(yīng)收賬款 11,665,000 八類常被忽略的浪費(fèi)（人員過(guò)多、過(guò)多存貨導(dǎo)致儲(chǔ)存和輸送成本浪費(fèi)）（監(jiān)看自動(dòng)化機(jī)器、產(chǎn)能瓶頸、機(jī)器停工）（長(zhǎng)距離搬運(yùn)、無(wú)效率的搬運(yùn)）（不必要的處理、工具或設(shè)計(jì)不良導(dǎo)致不必要的動(dòng)作或瑕疵、過(guò)高的品質(zhì)）（過(guò)進(jìn)品、損壞品、儲(chǔ)存成本），搬運(yùn)（不必要的動(dòng)作，走動(dòng)、尋找、堆放等）（重做、報(bào)廢、檢查、更換生產(chǎn)等導(dǎo)致時(shí)間和精力的浪費(fèi)）（未鼓勵(lì)員工的參與、投入、意見(jiàn)造成未能善用員工的時(shí)間、溝通、技能，使員工失去改善與學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)豐田的觀點(diǎn) (八類常被忽略的浪費(fèi) )? (人員過(guò)多 ,過(guò)多存貨導(dǎo)致儲(chǔ)存和運(yùn)輸成本浪費(fèi) )? (監(jiān)看自動(dòng)化機(jī)器 ,產(chǎn)能瓶頸 ,機(jī)器停工 )? (長(zhǎng)距離搬運(yùn) ,無(wú)效率的搬運(yùn) )? (不必要的處理 \工具 \設(shè)計(jì)不良導(dǎo)致不必要的動(dòng)作或瑕疵 \過(guò)高的品質(zhì) )? (過(guò)時(shí)品 \損壞品 \儲(chǔ)存成本 )? 6. 不必要的移動(dòng) ,搬運(yùn) (不必要的動(dòng)作 \走動(dòng) \尋找 \堆放 )? (重作 \報(bào)廢 \檢驗(yàn) \更換生產(chǎn)等導(dǎo)致時(shí)間和精力的浪費(fèi) )? (未鼓勵(lì)員工的參與 \投入 \意見(jiàn) \造成未能善用員工的時(shí)間 \溝通 \技能 ,使員工失去改善與學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì) )提高生產(chǎn)力之基本條規(guī)1. 隨時(shí)準(zhǔn)備更改工作方法，不要守舊2. 只考慮新方法之可行性，中要顧慮其弱點(diǎn)3. 切勿接受任何藉口，忘了現(xiàn)有的情況4. 最了解他們的工作，利用他們的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行改良工作5. 只有行動(dòng)才有效果，馬上行動(dòng)支使只得一半效果也好過(guò)完全沒(méi)有行動(dòng)6. 第一趟便將事情做妥7. 面對(duì)難題，不要躲避，難題會(huì)導(dǎo)致創(chuàng) ，重復(fù)地問(wèn)為什么至到你徹底了解難題為止8. 的工作不必花錢也能有成績(jī)9. 改良方案皆無(wú)止境 (對(duì)癥下藥 )成本壓縮活動(dòng) 比之一般成本管理活動(dòng)，通過(guò)在財(cái)務(wù)核算標(biāo)準(zhǔn)和管理控制之間建立精準(zhǔn)關(guān)聯(lián)變 ” 轟炸式的成本節(jié)約 “ 為 ” 衛(wèi)星定位式的成本節(jié)約 “ ！原材料成本 采購(gòu)成本 原材料使用率 工序間損壞率結(jié)束語(yǔ)?PDCA? 謝謝? 2023/04/06演講完畢，謝謝觀看！。 (保持每一次采購(gòu)詢問(wèn)講價(jià) )216。進(jìn)行階段性的目標(biāo)倒推式成本壓縮和改進(jìn)，設(shè)立新控制標(biāo)準(zhǔn)216。 原材料利用率圖表示意勞動(dòng)利用率圖表示意員工人潛力分析圖有示意三、成本壓縮和改進(jìn)確定需要解決 的主要改進(jìn)問(wèn)題重新開(kāi)始新一 輪改進(jìn)活動(dòng)監(jiān)控標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 中的差異并鞏固啟發(fā)員工追要 溯源找問(wèn)題根源發(fā)動(dòng)員工想方 設(shè)法具體解決匯總執(zhí)行與控制標(biāo)準(zhǔn)的績(jī)效考核說(shuō)服管理層做 必要投入和支持執(zhí)行改進(jìn)，并 形成控制標(biāo)準(zhǔn)成本壓縮和改進(jìn)的程序培訓(xùn) 培訓(xùn)確定工作重點(diǎn)和順序運(yùn)用＆矛盾 一次因
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