質(zhì)量管理前沿領域六西格瑪介紹(文件)
【正文】 大化Six Sigma作為企業(yè)文化定著人才（ Leader） 確 ?！?做事方法的變化— 顧客（內(nèi) /外部）重視— 用語統(tǒng)一? DMAIC與 DMADV 根據(jù) 制造、事務間接、研究開發(fā)領域的決定， 不如根據(jù) Project 特性決定為好。 問題167。 X1 . . . XN167。 結(jié)果 (輸出物 )167。顧客真正期望的是什么？Six Sigma的特征發(fā)現(xiàn)主要 X 并管理。 從平均值到 USL或 LSL中，短的規(guī)格界限的距離為 167。意味著 USL和 LSL 之間的距離是 12 ? 。 19,600倍改善2 → 3 σ : 5倍改善3 → 4 σ : 10倍改善4 → 5 σ : 28倍改善5 → 6 σ : 70倍改善 3? 水準 4? Process 改善掉在地上的果實倫理于直觀結(jié)矮的果實7種基本工具大部分水果Process 特性化和最佳化最好吃的水果5? 改善設計Six Sigma 概要 6? 達成 Six Sigma 概要q ? 水準 ? σ (Sigma)是統(tǒng)計學的用語，又叫「標準偏差 」 。 ” “結(jié)果不理想，過程 (Process)中肯定有缺陷。q 什么叫 Six Sigma? 不僅在產(chǎn)品的設計和制造過程，而且包括間接事務 、 支持等全部的 過程中最大程度的減少缺陷，使實際值離目標值最小，從而使組織獲 益的同時提高顧客滿足度的革新戰(zhàn)略 。? 記號前的數(shù)值 (Z值 )越大，不良發(fā)生概率越小。質(zhì)量管理前沿領域 － Six Sigma簡介MeasureDefine Analyze Improve Control方法論 DMAIC Modelq Six Sigma 介紹 Six Sigma 概要 Six Sigma 特征 Six Sigma 與經(jīng)營革新 Six Sigma 方法論 Introduction散布 1?規(guī)格上限規(guī)格的下限Six Sigma 概要（一）減少 散布 是 6?的核心。目標 目標規(guī)格界限 規(guī)格界限 不 良 可 能 性 減 少 的不良可能性傳統(tǒng)的不良質(zhì)量成本 (COPQ)(銷售的 45%)第一次決定品質(zhì)費用時，只包含如下圖所示的用肉眼所看見的要素。 ? 可測定的目標 對 Process能力的定量性達成目標 DPMO (Defects per Million Opportunities) ? 哲學 我們做事想的方法和姿勢 相信 “可以達到 6?” “過程完善時，結(jié)果也完善。 ” ? Six Sigma 文化q 哲學Six Sigma 概要q 經(jīng)營戰(zhàn)略正確的特性$消除缺陷顧客滿足最佳價格 市場占有率 短的 CycleTime低的保證費用低的廢棄率 / 再作業(yè)更高的利潤 更低的價格這種結(jié)果 如何達成 ?Six Sigma概要q Six Sigma Tree達成 Six Sigma， 跟摘樹頂端的水果是一樣的。 以總體的中心值位標準，其中個體值散布的程度 , 即表示散布的大小。 ( ? 的 12倍 )167。 超出規(guī)格范圍的概率是 0ppm目標 (Target)為什么 Six Sigma是 ?? COPQ(Cost of Poor Quality) :不良質(zhì)量成本? RTY(Rolled Throughput Yield) : 累積產(chǎn)出率 /流通合格率? DPU (Defects per Unit) 單位缺陷數(shù)? DPO (Defects per Opportunity) 機會缺陷數(shù)? DPMO (Defects per Million Opportunities)百萬機會缺陷數(shù)? 過程 能力指數(shù) (Cp, Cpk, Pp, Ppk)? ? 水準在 Six Sigma中經(jīng)常使用的術語Six Sigma的特征q顧客中心 (Voice of customer)q過程中心 (Voice of process)q科學的解決問題方法q推動人員結(jié)構(gòu)q與財務成果直接聯(lián)系的改善辦法 Six Sigma 戰(zhàn)略 : 識別顧客重視的 CTQ(Critical To Quality):關鍵品質(zhì)特性 ，并執(zhí)行其改善的 Project 。167。 效果167。 獨立型167。 管理 為了取得成果把焦點對準 X和 Y中哪個 ?f (X)Y=q 過程中心（ Voice of process）Six Sigma的特征? 隱患工廠 (Hidden Factory) Process不完善而發(fā)生的再作業(yè)、廢棄等 COPQ(Cost Of Poor Quality:不良 質(zhì) 量成本 )發(fā)生原因 消除缺陷引起的再作業(yè)、廢棄等而得到的量能確保更大的生產(chǎn)量，且并不 需要新的投資。 ?如果已經(jīng)達到 Process潛在能力限度，通過 DMAIC就不可改善 。Project 定義167
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