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塑料成型及模具設(shè)計(jì)-35(文件)

 

【正文】 兩半之間用小導(dǎo)柱定位,外表面被錐面鎖緊;卸螺紋快而省力,但會(huì)在接縫處留下難以修除的溢邊痕跡。矩形型腔排氣槽的開(kāi)設(shè) 注塑模成型零部件的設(shè)計(jì)四、排氣方式及排氣槽的設(shè)計(jì)深腔殼形件的圓周排氣槽多型腔模具排氣槽 注塑模成型零部件的設(shè)計(jì)四、排氣方式及排氣槽的設(shè)計(jì)不易太薄 ,通氣孔直徑 D不宜太大;同時(shí)易在塑件上留下印痕; 注塑模成型零部件的設(shè)計(jì)四、排氣方式及排氣槽的設(shè)計(jì)原理: 冷卻水道負(fù)壓,推桿通過(guò)冷卻水道與型腔相通;優(yōu)點(diǎn): 可解決推桿與水道布置干涉問(wèn)題,以及由于頂桿排氣暢通。i=a( 1/3+D)D-被加工零件尺寸;Δz -成型零件制造公差值;i-公差單位;a-精度等級(jí),對(duì)模具制造最常用精度等級(jí)。平均值方法:是對(duì) δs和 δw所做的統(tǒng)計(jì)規(guī)律呈正態(tài)分布,取平均值的概率最大,并假設(shè)塑件的成型收縮率和成型零部件的工作尺寸制造偏差及其磨損量分別為其平均值; 注塑模成型零部件的設(shè)計(jì)五、型腔成型尺寸設(shè)計(jì)⑴ 型腔徑向尺寸計(jì)算塑件名義尺寸及其公差分布模具名義尺寸及其公差分布LMCP=LM+δm/2+δw/2LPCP=LPΔ/2一般規(guī)定 注塑模成型零部件的設(shè)計(jì)五、型腔成型尺寸設(shè)計(jì)⑴ 型腔徑向尺寸計(jì)算LMCP=LPCP+εSCPLp]177。30177。 屬 MT5級(jí)。( 孔間距公差查表 ) 注塑模成型零部件的設(shè)計(jì) 注塑模成型零部件的設(shè)計(jì)五、型腔成型尺寸設(shè)計(jì)課外自學(xué) 注塑模成型零部件的設(shè)計(jì)五、型腔成型尺寸設(shè)計(jì)⑴ 不考慮磨損值;⑵ 不考慮修模余量;近似:僅考慮平均收縮率 ε scp,模具的平均值與塑件對(duì)應(yīng)尺寸平均值關(guān)系:LMCP=LPCP+εSCP 許用應(yīng)力 ≤ 鎖模力 注塑模成型零部件的設(shè)計(jì)模具鍛鋼模板,安全系數(shù) ns= ,許用應(yīng)力 [σ] =鍛鋼屈服強(qiáng)度 / ns, MPa;六、塑料模具的力學(xué)設(shè)計(jì)⑴ 注塑壓力作用下型腔壁厚的計(jì)算拉伸許用力: [σ ]= σs/ nsσ s-材料在模具工作溫度下的屈服強(qiáng)度;ns-安全系數(shù); 注塑模成型零部件的設(shè)計(jì)六、塑料模具的力學(xué)設(shè)計(jì)⑴ 注塑壓力作用下型腔壁厚的計(jì)算?模具剛度計(jì)算:① 從模具型腔不發(fā)生溢料的角度出發(fā);② 從保證塑件精度的角度出發(fā);根據(jù)不同塑料的最大不溢料來(lái)決定其剛度條件;最大彈性變形值可以取塑件允許公差的十分之一;③ 從保證塑件順利脫模出發(fā);型腔允許彈性變形值應(yīng)小于或等于塑件收縮值; 注塑模成型零部件的設(shè)計(jì)六、塑料模具的力學(xué)設(shè)計(jì)⑴ 注塑壓力作用下型腔壁厚的計(jì)算分析標(biāo)明:216。在分界值未知下,兩者分別計(jì)算取其大者。 (作業(yè) )產(chǎn)品零件圖,確定分型面的位置 。 注塑模成型零部件的設(shè)計(jì)問(wèn)題:采用相拼式結(jié)構(gòu)時(shí),為什么留 ~ 隙,并且 R> r? 注塑模成型零部件的設(shè)計(jì)作業(yè):計(jì)算下圖所示塑件成型模具的成型零件的工作尺寸。 注塑模成型零部件的設(shè)計(jì),畫(huà)出正確的圖。p[(R2+r2)/(R2r2)+μ] }/Ep-型腔內(nèi)壓力; E-彈性模量;r-內(nèi)半徑;R-外半徑; μ -泊松比; 注塑模成型零部件的設(shè)計(jì)六、塑料模具的力學(xué)設(shè)計(jì)⑵ 組合式圓形型腔側(cè)壁厚和底板厚的計(jì)算① 側(cè)壁厚度計(jì)算按剛度計(jì)算:式 3- 5- 44按強(qiáng)度計(jì)算: 式 3- 5- 45P117 舉例 注塑模成型零部件的設(shè)計(jì)六、塑料模具的力學(xué)設(shè)計(jì)⑵ 組合式圓形型腔側(cè)壁厚和底板厚的計(jì)算② 底板厚度計(jì)算簡(jiǎn)化為周邊簡(jiǎn)支的圓板:按剛度計(jì)算:公式 3- 5- 46按強(qiáng)度計(jì)算:公式 3- 5- 48 注塑模成型零部件的設(shè)計(jì)六、塑料模具的力學(xué)設(shè)計(jì)⑶ 整體式圓形型腔側(cè)壁厚和底板厚的計(jì)算① 側(cè)壁厚度計(jì)算自由膨脹分界點(diǎn)的高度:H=(RCP小尺寸的型腔一般按強(qiáng)度條件計(jì)算;216。LPCP當(dāng)塑件尺寸500mm,收縮率 %略 注塑模成型零部件的設(shè)計(jì)五、型腔成型尺寸設(shè)計(jì)?名義尺寸決定后仍應(yīng)標(biāo)明制造公差,表 3- 5- 1;?以模具平均尺寸為名義尺寸,制造公差可標(biāo)雙向等值公差 177。 注塑模成型零部件的設(shè)計(jì)⑶ 型腔尺寸計(jì)算 ( ) LM=[~ ]++ HM=[~ ]++⑷ 大型芯尺寸計(jì)算 (45+ 18+) lM=[~ ] hM=[~ ]⑸ 小型芯尺寸計(jì)算 ( + hM) lM=[~ ]⑹ 中心距尺寸計(jì)算 (30177。 、 Φ 8 177。 注塑模成型零部件的設(shè)計(jì)⑴ 確定塑件的收縮率查附錄, ABS的收縮率為 %~ %,取平均收縮率 Scp=。δr]+δm取 δr = δm/2: 當(dāng)型腔修淺時(shí) : HM=[HMCP]+δm當(dāng)型腔修深時(shí): HM=[HMCPδm ]+δm⑶ 型腔深度尺寸計(jì)算 注塑模成型零部件的設(shè)計(jì)五、型腔成型尺寸設(shè)計(jì)⑷ 型芯高度尺寸的計(jì)算 注塑模成型零部件的設(shè)計(jì)五、型腔成型尺寸設(shè)計(jì)⑷ 型芯高度尺寸的計(jì)算型腔高度的計(jì)算公式:HM=[HMCP+δm/2177。大尺寸塑件,收縮率波動(dòng)對(duì)塑件影響較大,應(yīng)著重穩(wěn)定工藝條件,選用收縮率波動(dòng)小的塑料;216。模具的成型尺寸:型腔上直接用來(lái)成型塑件部位的尺寸,如型腔和型芯的徑向尺寸,型腔和型芯的深度或高度、中心尺寸等;216。 注塑模成型零部件的設(shè)計(jì)四、排氣方式及排氣槽的設(shè)計(jì) 適用于較大塑件、高速注塑或成型過(guò)程中有大量氣體產(chǎn)生情況。下面加工成臺(tái) 階 平面,以便用扳手 擰 下,高度 為 H/2。型芯 :成型塑件
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