塑料成型及模具設(shè)計(jì)-35(存儲(chǔ)版)
【正文】 工易更換 注塑模成型零部件的設(shè)計(jì)三、成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 大面積鑲拼凹模凹模由許多拼塊鑲制組合而成組合目的 ：滿足大型塑件凸凹形狀的需求，便于機(jī)加、維修、拋光、研磨、熱處理以及節(jié)約貴重模具鋼材。型芯 ：成型塑件中較大的主要內(nèi)型的成型零件成型桿 ：成型塑件上較小孔的成型零件整體式型芯 組合式型芯小型芯（成型桿） 注塑模成型零部件的設(shè)計(jì)三、成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) （ Core） 的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)整個(gè)型芯和模板為一個(gè)整體適用范圍 ：形狀簡(jiǎn)單的型芯整體式型芯 注塑模成型零部件的設(shè)計(jì)三、成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) （ Core） 的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 組合式型芯型芯采用拼塊組合適用范圍 ：塑件內(nèi)型較復(fù)雜的情況優(yōu)缺點(diǎn) ：節(jié)約貴重金屬，減少加工量，拼接處必須牢靠嚴(yán)密 注塑模成型零部件的設(shè)計(jì)三、成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) （ Core） 的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 組合式型芯 注塑模成型零部件的設(shè)計(jì)三、成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) （ Core） 的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)組合式型芯 —— 型芯采用拼塊組合 注塑模成型零部件的設(shè)計(jì)三、成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) （ Core） 的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 小型芯（成型桿）成型桿的形狀有圓形、矩形、錐形等等，成型桿的形式和裝配固定方法直接影響著塑件的內(nèi)型及精度。 注塑模成型零部件的設(shè)計(jì)四、排氣方式及排氣槽的設(shè)計(jì) 適用于較大塑件、高速注塑或成型過(guò)程中有大量氣體產(chǎn)生情況。大尺寸塑件，收縮率波動(dòng)對(duì)塑件影響較大，應(yīng)著重穩(wěn)定工藝條件，選用收縮率波動(dòng)小的塑料；216。 注塑模成型零部件的設(shè)計(jì)⑴ 確定塑件的收縮率查附錄， ABS的收縮率為 %～ %，取平均收縮率 Scp=。 注塑模成型零部件的設(shè)計(jì)⑶ 型腔尺寸計(jì)算 （ ） LM=[～ ]++ HM=[～ ]++⑷ 大型芯尺寸計(jì)算 (45+ 18+) lM=[～ ] hM=[～ ]⑸ 小型芯尺寸計(jì)算 ( + hM) lM=[～ ]⑹ 中心距尺寸計(jì)算 (30177。小尺寸的型腔一般按強(qiáng)度條件計(jì)算；216。 注塑模成型零部件的設(shè)計(jì)，畫出正確的圖。 (作業(yè) )產(chǎn)品零件圖，確定分型面的位置 。 許用應(yīng)力 ≤ 鎖模力 注塑模成型零部件的設(shè)計(jì)模具鍛鋼模板，安全系數(shù) ns＝ ，許用應(yīng)力 [σ] ＝鍛鋼屈服強(qiáng)度 / ns， MPa；六、塑料模具的力學(xué)設(shè)計(jì)⑴ 注塑壓力作用下型腔壁厚的計(jì)算拉伸許用力： [σ ]= σs/ nsσ s－材料在模具工作溫度下的屈服強(qiáng)度；ns－安全系數(shù)； 注塑模成型零部件的設(shè)計(jì)六、塑料模具的力學(xué)設(shè)計(jì)⑴ 注塑壓力作用下型腔壁厚的計(jì)算?模具剛度計(jì)算：① 從模具型腔不發(fā)生溢料的角度出發(fā)；② 從保證塑件精度的角度出發(fā)；根據(jù)不同塑料的最大不溢料來(lái)決定其剛度條件；最大彈性變形值可以取塑件允許公差的十分之一；③ 從保證塑件順利脫模出發(fā)；型腔允許彈性變形值應(yīng)小于或等于塑件收縮值； 注塑模成型零部件的設(shè)計(jì)六、塑料模具的力學(xué)設(shè)計(jì)⑴ 注塑壓力作用下型腔壁厚的計(jì)算分析標(biāo)明：216。 屬 MT5級(jí)。Lp]177。i=a( 1/3+D)D－被加工零件尺寸；Δz －成型零件制造公差值；i－公差單位；a－精度等級(jí)，對(duì)模具制造最常用精度等級(jí)。兩半之間用小導(dǎo)柱定位，外表面被錐面鎖緊；卸螺紋快而省力，但會(huì)在接縫處留下難以修除的溢邊痕跡。 注塑模成型零部件的設(shè)計(jì)三、成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)特點(diǎn) ：兩瓣對(duì)拼鑲塊 +定位銷 +模套（哈夫模 half）適用范圍 ：側(cè)壁帶凸凹形狀的塑件。適用范圍 ：形狀簡(jiǎn)單或形狀復(fù)雜但凹?？捎秒娀鸹ê蛿?shù)控加工的中小型塑件。選擇這種方案，側(cè)面抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)在定模部分，模具結(jié)構(gòu)需用瓣合式，這樣在塑件表面會(huì)留有熔接痕，同時(shí)增加了模具結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度。有利于保證塑件質(zhì)量分型面選擇原則：要考慮飛邊在塑件上的位置以及有無(wú)飛邊 注塑模成型零部件的設(shè)計(jì)二、型腔分型面位置和形狀的設(shè)計(jì)216。有利于塑件脫模 分型面要取在塑件的最大截面處分型面選擇原則： 注塑模成型零部件的設(shè)計(jì)二、型腔分型面位置和形狀的設(shè)計(jì)216。2. 了解和掌握凸凹模的結(jié)構(gòu)形式以及螺紋型芯 /環(huán)的安裝形式 。有利于保證塑件質(zhì)量 分型面選擇原則：盡量減少塑件在分型面上的投影面積 動(dòng)畫 注塑模成型零部件的設(shè)計(jì)二、型腔分型面位置和形狀的設(shè)計(jì)216。分型面的選擇要有利于簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)分型面選擇原則：盡可能的避免側(cè)向分型或者抽芯 注塑模成型零部件的設(shè)計(jì)二、型腔分型面位置和形狀的設(shè)計(jì)216。所以，選塑件大端底平面作為分型面較為合適。適用范圍 ：廣泛應(yīng)用于大型塑件上根據(jù)鑲拼方式的不同可分為：底部鑲拼結(jié)構(gòu) 四壁鑲拼結(jié)構(gòu)瓣合式凹模 注塑模成型零部件的設(shè)計(jì)三、成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 底部相拼結(jié)構(gòu)凹模做成通孔形式再鑲上底部結(jié)構(gòu)特點(diǎn) ：強(qiáng)度剛度較差，底部易造成飛邊（注意結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，防止飛邊產(chǎn)生）。通孔的成型 ：深孔成型 ：復(fù)雜孔成型 ：型芯的固定方法 ：非圓型芯的固定 ：多個(gè)近距離型芯的固定 ： 注塑模成型零部件的設(shè)計(jì)三、成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) （ Core） 的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)小型芯 —— 通孔的成型 注塑模成型零部件的設(shè)計(jì)三、成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) （ Core） 的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)小型芯 —— 深孔的成型 注塑模成型零部件的設(shè)計(jì)三、成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) （ Core） 的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)小型芯 —— 型芯的固定方法 注塑模成型零部件的設(shè)計(jì)三、成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) （ Core） 的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)小型芯 —— 型芯的固定方法 注塑模成型零部件的設(shè)計(jì)三、成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
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