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質(zhì)量基礎(chǔ)培訓(xùn)(文件)

2025-02-03 02:20 上一頁面

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【正文】 利用資源并通過管理,將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的活動。 ,使形成合力。 ,組織才能不斷進步 。 質(zhì)量管理原則 原則七理解要點: —— 是針對預(yù)定的目標(biāo),在一定約束條件下,從諸多方案中選擇一個最佳的方案進行實施過程; ,一切用數(shù)據(jù)說話; ,現(xiàn)場中的問題只能通過現(xiàn)場才能解決; 。 對供方不能只講控制,更應(yīng)該注重合作與互利。 戴明博士生于 1900年 10月 14日。s 14 Points)成為本世紀(jì)全面質(zhì)量管理( TQM)的重要理論基礎(chǔ)。 3. 停止依靠大批量的檢驗來達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢驗其實是等于準(zhǔn)備有次品,檢驗出來已經(jīng)是太遲,且成本高而效益低。公司一定要與供應(yīng)商建立長遠(yuǎn)的關(guān)系,并減少供應(yīng)商的數(shù)目。必須使用統(tǒng)計方法來衡量培訓(xùn)工作是否奏效。 9.打破部門之間的圍墻 每一部門都不應(yīng)只顧獨善其身,而需要發(fā)揮團隊精神。雖然無須為員工訂下可計量的目標(biāo),但公司本身卻要有這們一個目標(biāo):永不間歇地改進。 質(zhì)量權(quán)威理論 13. 建立嚴(yán)謹(jǐn)?shù)慕逃芭嘤?xùn)計劃 由于質(zhì)量和生產(chǎn)的改善會導(dǎo)致部分工作崗位數(shù)目的改變,因此所有員工都要不斷接受訓(xùn)練及再培訓(xùn)。 ” —— 戴明 “ 質(zhì)量無須驚人之舉。 質(zhì)量權(quán)威理論 質(zhì)量管理四項基本原則 基本原則一:質(zhì)量的定義 質(zhì)量的定義就是符合要求,而不是好。如果不能符合要求,就會產(chǎn)生不符合要求的結(jié)果。包括溝通、計劃、驗證以及逐步消除出現(xiàn)不符合的時機。 而零缺陷的工作標(biāo)準(zhǔn)則意味著我們每一次和任何時候都要滿足工作過程的全部要求。不管怎樣,如果我們軟化了壞消息,那么管理者將永遠(yuǎn)不會采取行動。 質(zhì)量權(quán)威理論 ● “ 有用性理論 ” 取得 ISO 9000認(rèn)證是不夠的; 2023年版達到了現(xiàn)代質(zhì)量管理的新高度; 質(zhì)量管理有四個基本原則, ISO 9000只符合兩個; 只有在四個基本原則教育的基礎(chǔ)上, ISO 9000: 2023版才能成為有用的。《管理突破》( Management Breakthrough)及《質(zhì)量計劃》( Quality Planning)二書是他的經(jīng)典之著。 質(zhì)量三元論: 1) 質(zhì)量計劃 —— 為建立有能力滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的工作程序,質(zhì)量計劃是必 要的。是指使產(chǎn)品在使用期間能滿足使用者的需求。 ” —— 朱蘭 公司質(zhì)量管理 質(zhì)量控制點 ? 在質(zhì)量活動過程中需要重點控制的對象或?qū)嶓w。 公司質(zhì)量管理 自主管理的精神: ?管理的最高境界; ?企業(yè)文化的進化; ?降低管理成本; ?降低互相矛盾; ?提高員工積極性。 公司質(zhì)量管理 不合格品的處理: ? 對原材料、零部件或成品不能滿足規(guī)定要求時所采取的措施,包括標(biāo)識、隔離、評審、處置和采取糾防措施等。產(chǎn)品質(zhì)量由獨立的部門管理,工藝、服務(wù)和設(shè)計質(zhì)量基本上未列入檢測的范圍,研究開發(fā)工作同生產(chǎn)完全脫節(jié)。服務(wù)質(zhì)量已明確,但設(shè)計質(zhì)量的測定還沒有進行。這些企業(yè)為了最大限度地降低成本,提高質(zhì)量,與供應(yīng)商密切協(xié)作。另一個特征是此類企業(yè)始終如一地面向外部客戶,通過優(yōu)越的設(shè)計質(zhì)量來滿足客戶需要,并從供應(yīng)商到客戶形成一個優(yōu)化的管理流程。 ? 公司將承受巨大的經(jīng)濟壓力。 ? 企業(yè)在充分挖掘企業(yè)內(nèi)部資源的基礎(chǔ)上,要整合,利用外部資源,堅持互利的原則,兼顧短期的目標(biāo)和考慮長遠(yuǎn)的發(fā)展。 ? 一個企業(yè)的質(zhì)量方針和目標(biāo)不僅是對顧客的承諾,而是顯示了最高管理者在質(zhì)量管理方面的決心,這種決心最終要落實到每個員工身上,通過自覺行動,把“要我搞好質(zhì)量”變?yōu)椤拔乙愫觅|(zhì)量”。 二、培養(yǎng)五個意識:問題意識、效率意識、改革意識、創(chuàng)新意識、標(biāo)準(zhǔn)化意識; 三、真誠、敬業(yè)、追求卓越。 質(zhì)量管理發(fā)展 六、結(jié)束語 一、 90%在學(xué)校里學(xué)到的東西無用, 90%有用的東西沒有地方學(xué)習(xí)。通過學(xué)習(xí)培訓(xùn)員工的創(chuàng)造性思維和能力,增強員工的責(zé)任感和團隊精神,全面提高企業(yè)的運作質(zhì)量。 ? 傳統(tǒng)的質(zhì)量“合格”概念將過時。 質(zhì)量管理發(fā)展 一、質(zhì)量的定義:為顧客創(chuàng)造價值 ! ? 質(zhì)量管理的重心將從制造過程轉(zhuǎn)向設(shè)計開發(fā)過程,質(zhì)量管理將進一步以科技為依托。 公司質(zhì)量管理 第四級:完美無缺 這些企業(yè)稱為 優(yōu)質(zhì)企業(yè) 。 公司質(zhì)量管理 第三級:預(yù)防次品 產(chǎn)品設(shè)計與生產(chǎn)工藝相互影響,開始出現(xiàn)面向客戶的特征,競爭力強勁的產(chǎn)品比例超過 25%。 公司質(zhì)量管理 第二級:質(zhì)量保證 質(zhì)量目標(biāo)主要通過生產(chǎn)部門實現(xiàn),通過生產(chǎn)部門進行生產(chǎn)工藝及過程質(zhì)量的控制。 ? 處置:依評審決定對不合格品進行處置,包括返修、降級、報廢、特許(或讓步)、返工; ? 處置結(jié)論只對當(dāng)批有效,不能作為以后驗證或驗收的依據(jù); ? 防止再發(fā)生:努力做到“三不放過”即原因不查明、責(zé)任不明確、糾正措施未落實不放過。 ? “ 好習(xí)慣” 終生享受不完的利息; “壞習(xí)慣” 終生嘗還不清的債務(wù); ? 魯迅先生說過:“日本人可怕的是太過認(rèn)真,中國人可怕的是太不認(rèn)真。 ? 設(shè)置原則: ? 對產(chǎn)品的適用性(性能、精度、壽命、可靠性、安全性等)有嚴(yán)重影響的關(guān)鍵質(zhì)量特性、關(guān)鍵部件或重要影響因素; ? 在工藝上有嚴(yán)格要求,對下道工序工作有嚴(yán)重影響的關(guān)鍵質(zhì)量特性、部件; ? 對質(zhì)量不穩(wěn)定的工序; ? 對用戶反饋的重要不良項目相關(guān)工序; 公司質(zhì)量管理 ? 設(shè)置控制點的步驟: ? 結(jié)合有關(guān)質(zhì)量文件,明確關(guān)鍵環(huán)節(jié)和部位需要特殊控制的質(zhì)量特性和主導(dǎo)因素; ? 由設(shè)計、工藝和技術(shù)等部門確定的必須特殊管理的質(zhì)量控制點,編制質(zhì)量控制點明細(xì)表; ? 編制質(zhì)量控制點作業(yè)指導(dǎo)書,包括工藝卡片、自檢表等; ? 編制“質(zhì)量控制點管理辦法”,并進行管理; ? 所編制的文件都要和質(zhì)量體系文件相結(jié)合,并經(jīng)過批準(zhǔn)正式納入質(zhì)量體系中。為此,我們對 TQM必須全力以赴,再接再厲。 3) 質(zhì)量改進 —— 質(zhì)量改進有助于發(fā)現(xiàn)更好的管理工作方式。為奠定全面質(zhì)量( TQM)的理論基礎(chǔ)和基本方法做出了卓越貢獻 。他的 “ 質(zhì)量計劃、質(zhì)量控制和質(zhì)量改進 ” 被稱為 “ 朱蘭三部曲 ” 。 通過浪費的錢財、浪費的時間、努力、材料 —— 來衡量質(zhì)量,能產(chǎn)生用來努力引導(dǎo)改進并衡量改進成果的金錢數(shù)字。 基本原則四:質(zhì)量的衡量 質(zhì)量是用不符合要求的代價( Price of Nonconformance, PONC)來衡量的,而不是用指數(shù)。 質(zhì)量權(quán)威理論 ? 基本原則三:工作標(biāo)準(zhǔn) 工作標(biāo)準(zhǔn)必須是零缺陷( Zero Defects),而不是 “ 差不多就好 ”( Close enough is good enough)。檢驗是在過程結(jié)束后把壞的從好的里面挑選出來,而不是促進改進。 一旦質(zhì)量被定義為符合要求,則其主觀彩隨之消散。引發(fā)了全球源于生產(chǎn)制造業(yè)、繼而擴大到工商業(yè)所有領(lǐng)域的質(zhì)量運動,創(chuàng)造了其獨有的詞匯,其中 “ 零缺陷 ” , “ 符合要求 ” 的質(zhì)量定義以及 “ 不符合要求的代價 ” 等均出自克勞士比的筆端。 14.創(chuàng)造一個每天都推動以上 13項的高層管理結(jié)構(gòu) “ 十四要點 ” 的核心是:目標(biāo)不變、持續(xù)改善和知識淵博。計件工作制更不好,因為它鼓勵制造次品。 質(zhì)量權(quán)威理論 10.取消對員工發(fā)也計量化的目標(biāo) 激發(fā)員工提高生產(chǎn)率的指標(biāo)、口號、圖像、海報都必須廢除。當(dāng)知道之后,管理當(dāng)局必須采取行動。 質(zhì)量權(quán)威理論 5.不斷地及永不間斷地改進生產(chǎn)及服務(wù)系統(tǒng) 在每一活動中,必須降低浪費和提高質(zhì)量,無論是采購、運輸、工程、方法、維修、銷售、分銷、會計、人事、顧客服務(wù)及生產(chǎn)制造。 4. 廢除 “ 價低者得 ” 的做法 價格本身并無意義,只是相對于質(zhì)量才有意義。也就是把改進產(chǎn)品和服務(wù)作為恒久的目的,堅持經(jīng)營,這需要在所有領(lǐng)域加以改革和創(chuàng)新。t We? )之后,他的祖國 —— 美國才終于發(fā)現(xiàn)了這位曠世奇才。以戴明命名的“ 戴明品質(zhì)獎 ” ,至今仍是日本品質(zhì)管理的最高榮譽。 質(zhì)量管理原則 原則八理解要點: 供方向組織提供的產(chǎn)品將對組織向顧客提供的產(chǎn)品產(chǎn)生重要的影響。 。 失??! 不能產(chǎn)生合力 產(chǎn)生合力 成功! 質(zhì)量管理原則 原則六:持續(xù)改進 持續(xù)改進整體業(yè)績應(yīng)當(dāng)是組 織的一個永恒主題。) : 這些要素包括 :輸入、輸出、活動資源、管理(過程能力評價、 SPC等)以及支持性過程等; 質(zhì)量管理原則 PDCA A D P C 持續(xù)改進 持續(xù)改進 質(zhì)量管理原則 原則五:管理的系統(tǒng)方法 將相互關(guān)聯(lián)的過程作為系統(tǒng)加以識別、理解和管理,有助于組織提高實現(xiàn)目標(biāo)的有效性和效率。 、創(chuàng)造性和責(zé)任感。 質(zhì)量管理原則 原則三:全員參與 各級人員是組織之本。 f. 確保獲得必要資源。 b. 通過增強員工的意識、積極性和參與程度 ,在整個組織內(nèi)促進質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。 質(zhì)量管理原則 原則二理解要點: 組人。 ?顧客的需求是什么?如何滿足顧客的需求? 。 質(zhì)量管理原則 原則一:以顧客為關(guān)注焦點 組織依存于其顧客。
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