現(xiàn)代企業(yè)的設(shè)備管理之tpm的實施與培訓(xùn)(文件)
【正文】 →4S ：八大設(shè)備時間損失五大人力損失三大材料損失6(8)損失 →16 損失：三、原來的 5S變成現(xiàn)在的 4S關(guān)于上述的 4S與 以前提出 5S或 6S有所不同，以前的 5 S（整頓、整理、清潔、清掃、素養(yǎng)） 6S增加一個安全 ，相當(dāng)于現(xiàn)在 4 S中的 GS（ 現(xiàn)場的滿意狀態(tài)）?！? SS→ 社會滿意，社會貢獻(xiàn)○ 對當(dāng)?shù)厣鐓^(qū)的貢獻(xiàn)○ 與當(dāng)?shù)厣鐓^(qū)的和諧；○ 環(huán)境保護(hù)。能源 ) (廢品 切削 重量超負(fù)荷 ) (啟動 過載 溫度損失 )、工具、夾具本身損失從減少 6大損失擴(kuò)展到減少 16大損失第三代 TPM的重點 ：? 第一代 ： 以設(shè)備為重點 —六大損失（停機(jī)、速度、質(zhì)量），綜合設(shè)備效率，中島清一 為代表。 2 安全 /環(huán)境保全 提高公司內(nèi)部及周圍社區(qū)的滿意度 提高 4S的方法，即從業(yè)員滿足度（ ES）、地域社會的滿意度（ SS）、顧客滿意度（CS）、全球滿意度（ GS）。 從產(chǎn)品開發(fā)到產(chǎn)品銷售、廢止進(jìn)行管理及改善 8 間接部門的業(yè)務(wù)效率化 營業(yè) /事務(wù) /管理部門的職能提升與高效化 在管理流程中尋找無效的、重復(fù)的 LOSS，并改善。 4 設(shè)備保全 計劃保全與保全技術(shù)提升 恢復(fù)本色、維持本色、預(yù)防衰老、計劃保全。任何一個支柱都是非常重要起著不同的承重責(zé)任。TPM活動是通過對 5M1E即環(huán)境、人員、設(shè)備、作業(yè)方法、管理流程、管理，來達(dá)到 210的目標(biāo) :? 2即 2高 —— 高質(zhì)量高效率，? 1即 1低 —— 低成本，? 0即產(chǎn)品 “0”缺陷、人員 “0”災(zāi)害、社區(qū) “0”垃圾。? 第三代 ： 以全公司為重點 —16項損失，八根支柱，4S，以日本維修學(xué)會為代表。工具 體現(xiàn)在：○ 強(qiáng)化產(chǎn)品開發(fā)能力，減少開發(fā)時間；○ 使小批量的各類產(chǎn)品具有較高的生產(chǎn)率；○ 高質(zhì)量○ 低成本○ 短交貨期外部的顧客（滿意的顧客）內(nèi)部的顧客（有活力的員工）★ ES→ 雇員滿意? 人道、適宜、富裕、工作、工作場所和生產(chǎn)線的改進(jìn)。我修理，你設(shè)計。素 善設(shè)備的素質(zhì)1．操作人員：自主維修能力2．維修人員：維修機(jī)械電子設(shè)備的能力3．生產(chǎn)技術(shù)人員：設(shè)計不需要維修的設(shè)備的規(guī)劃能力1．通過改善現(xiàn)有設(shè)備的素質(zhì)提高效率2．新設(shè)備的壽命
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