設(shè)備管理與tpm培訓(xùn)資料(文件)
【正文】 預(yù)防設(shè)備制作技術(shù)使用的可靠度：設(shè)備使用階段的可靠度使用條件、環(huán)境操作技術(shù)保養(yǎng)技術(shù)設(shè)備可靠度四、零故障之想法與對(duì)策 清掃 教育正確的操作方法（ 3） 及是復(fù)無(wú)劣化部份故障要因分析不充分實(shí)施設(shè)備知識(shí)的教育訓(xùn)練（ 1） 故障現(xiàn)象的物理性的分析要點(diǎn)：深入研究設(shè)備設(shè)計(jì)上的問(wèn)題，從根本解決第四章第四章 全員生產(chǎn)保養(yǎng)全員生產(chǎn)保養(yǎng)（ Total第四章第四章 全員生產(chǎn)保養(yǎng)全員生產(chǎn)保養(yǎng)確立以設(shè)備之壽命周期為對(duì)象之全面 PM系統(tǒng)（ 3）總括所有設(shè)備之計(jì)劃部門、使用部門、保養(yǎng)部門等各部門（ 4）從最高階主管到第一線作業(yè)員的全員參與即必須具備：保養(yǎng)員：機(jī)器設(shè)備之保養(yǎng)能力由目前使用中設(shè)備促進(jìn)體質(zhì)改善達(dá)到效率化提高，也就是說(shuō)以少量之輸入（費(fèi)用）產(chǎn)生優(yōu)秀的設(shè)備之 6大損失（ 1）故障的損失 （ 4）速度減低的損失─以制造部門為中心，推動(dòng)由作業(yè)員為主之自主保養(yǎng) （ Plannedsection）─提為設(shè)備總合效率（ OEE）針對(duì)個(gè)別設(shè)備進(jìn)行改善（ Qualityfordevelopment）─教育訓(xùn)練，培育操作技能與設(shè)備技能的專精多能人才、衛(wèi)生、環(huán)境管理（ Safty/Hygieneadministrative/supervisory基本想法 ?自駕 車心情與作法（ My目的對(duì)設(shè)備內(nèi)行專精現(xiàn)場(chǎng)操作人員3． 潤(rùn)滑、鎖緊、整備等工作，以擔(dān)負(fù)起防范設(shè)備劣化的工作。條件設(shè)定能力應(yīng)能設(shè)定設(shè)備之性能、機(jī)能、精度、正常運(yùn)轉(zhuǎn)等技能維持能力應(yīng)能確實(shí)遵守設(shè)備或操作現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及工作的規(guī)則改善能力對(duì)異常應(yīng)能正確處置、迅速修理復(fù)原自 主保養(yǎng)七步驟自主保養(yǎng)即設(shè)備的自主管理、是責(zé)任、是義務(wù)也是權(quán)利三、自主管理小集團(tuán)的計(jì)劃保養(yǎng) 制作基本條件標(biāo)準(zhǔn)S3 設(shè)備總合診斷S61．意義：對(duì)關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行個(gè)別改善2．目的：提升整體之生產(chǎn)力3．關(guān)鍵設(shè)備之評(píng)價(jià)要點(diǎn)： ? 高價(jià)值 ? 生技人員，設(shè)計(jì)?16大損失 4)品質(zhì)保養(yǎng)管理指標(biāo)、目標(biāo)重復(fù)分析問(wèn)題點(diǎn)的把握重點(diǎn)的決定不良現(xiàn)象的把握 品質(zhì)特性值的決定各種與品質(zhì)有關(guān)的要因 MO—Q之關(guān)鍵運(yùn)作成精度點(diǎn)檢各條件的品質(zhì)與條件之關(guān)鍵各條件間之關(guān)聯(lián)及MO—Q之關(guān)鍵運(yùn)作成M： machine人才培訓(xùn)技能提升安全、衛(wèi)生與環(huán)境意義：安全、衛(wèi)生與環(huán)境之良否影響總體生產(chǎn)力至鉅、方法：推行零災(zāi)害活動(dòng)。一、基本條件的習(xí)慣化二、把基本條件展開到 TPM活動(dòng)臟粒污染從哪里來(lái)的 ? 怎么改善的話清掃工作會(huì)容易一點(diǎn) ? 加鎖緊了螺絲為什么還有漏油 ?弄懂本設(shè)備有什么機(jī)能 3．第三階段：制定清掃給油基準(zhǔn)書 （ 3） 7． you!演講完畢，謝謝觀看！。5S （ 1）整理 (Seiri)?。?2）整頓 (Seiton) （ 3）清掃 (Seiso)?。?4）清潔 (Seiketsu) （ 5）素養(yǎng) (Shitsuke)※ 5S未落實(shí)前推行 TPM事倍功半白費(fèi)力氣 5S推行要做到實(shí)質(zhì) 5S非表面或口號(hào) 2． 5S推行 3．推行 5S同時(shí)達(dá)到除 3K推行落實(shí) 5S第六階段：以職場(chǎng)的整理整頓，維持管理水準(zhǔn) ?擴(kuò)大設(shè)定現(xiàn)場(chǎng)管理項(xiàng)目包括安全、品質(zhì)、作業(yè)效率化 ?繼續(xù)針對(duì)設(shè)備、工作人員、標(biāo)準(zhǔn)書、零件等加以管理 ?擴(kuò)大目視管理的
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