設備管理與tpm培訓資料(存儲版)
【正文】 條件的差異分析S1 重點零件的選定S1現狀與基本條件差異的對策S2 點檢診斷的效率化S5OEE值低 ? 1)2) ? Quality作業(yè)方法作業(yè)治工具操作設備作業(yè)環(huán)境工作安全分析災害事故事故調查不安全、不合理、不經濟的行為3KMP設計部門專門 PM ※ 推行落實 5Syou!演講完畢，謝謝觀看！。7． ?弄懂本設備有什么機能 臟粒污染從哪里來的 ? 怎么改善的話清掃工作會容易一點 ? 加鎖緊了螺絲為什么還有漏油 方法：推行零災害活動。4)16大損失 ?生技人員，設計1．意義：對關鍵設備進行個別改善2．目的：提升整體之生產力3．關鍵設備之評價要點： ? 自主保養(yǎng)即設備的自主管理、是責任、是義務也是權利三、自主管理小集團的計劃保養(yǎng) 自 主保養(yǎng)七步驟改善能力對異常應能正確處置、迅速修理復原維持能力應能確實遵守設備或操作現行標準及工作的規(guī)則條件設定能力應能設定設備之性能、機能、精度、正常運轉等技能目的對設備內行專精現場操作人員基本想法 ?自駕 車心情與作法（ Mydevelopment）for─以制造部門為中心，推動由作業(yè)員為主之自主保養(yǎng) （ Planned（ 4）速度減低的損失提高，也就是說以少量之輸入（費用）產生優(yōu)秀的保養(yǎng)員：機器設備之保養(yǎng)能力（ 4）從最高階主管到第一線作業(yè)員的全員參與確立以設備之壽命周期為對象之全面 PM系統(tǒng)要點：深入研究設備設計上的問題，從根本解決第四章第四章 全員生產保養(yǎng)全員生產保養(yǎng)（ Total故障現象的物理性的分析（ 1） 及是復無劣化部份（ 3） 固有的可靠度：設備設計、制作時造成的可靠度，即設備本身的信賴的程度保養(yǎng)預防設備制作技術使用的可靠度：設備使用階段的可靠度使用條件、環(huán)境操作技術保養(yǎng)技術設備可靠度四、零故障之想法與對策 1．設備的可靠度是指在設定的條件下，于規(guī)定時間內，2．劣化型的故障 ? 設備的一部份的生產機能下降，雖然設備還沒停止，但會發(fā) 生工程不良及其他損失（精度不良、速度下降、空轉、等等） 人的刻意造成，人類的想法或行動錯誤才會有故障的發(fā)生。測定及點檢劣化、劣化復原第三章 故障與對策第三章 故障與對策一、故障之定義與語源 設備機能下降時，不要使用（ 2）生產保養(yǎng)活動的三大要素 ? Maintenance）?Prevention） ?減少預防保養(yǎng)的部位生產保養(yǎng) （ PM： productive把握故障傾向事前保養(yǎng) ?Down訓練設備專業(yè)的保養(yǎng)人員（ 2） （ 1） 圖：保養(yǎng)費與停止損失之關系最小保養(yǎng)費停止損失保 養(yǎng) 程 度費用四、未來的設備管理 以最低的工資 使用設備的作業(yè)人員與設備保養(yǎng)的目的：TPM培訓資料(EN)設備管理與全員生產保養(yǎng)一、設備管理的意義與目的使設備機能發(fā)揮最高使用效率之一切管理與改善的活動設備管理為生產管理的三大要素之一透過設備的更有效管理、制造出更有價值的商品（如下圖）1．人員 人事管理 生產活動 成本 有價值的產品3．設備 設備管理 Engineering）（保養(yǎng)費＋停止損失）事后保養(yǎng)（ BM： b
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