現(xiàn)代企業(yè)的設(shè)備管理之tpm的實(shí)施與培訓(xùn)-免費(fèi)閱讀
【正文】 3 人材培育 培育多功能的綜合人才 人是企業(yè)的最大財(cái)富，對(duì)固有技術(shù)的理論教育，向?qū)嵺`技能教育轉(zhuǎn)變。? 第二代 ：以過程（方法）為重點(diǎn) —八大損失，以 為代表。另外三個(gè) S內(nèi)容是： ? CS → 客戶滿意? ES → 雇員滿意? SS → 社會(huì)滿意，社會(huì)貢獻(xiàn)★ CS→ 客戶滿意? 滿足客戶的不同要求，取得客戶的信任。業(yè) 對(duì)于企業(yè)來說，就是要徹底消除企業(yè)中設(shè)備的損失和浪費(fèi)，依靠提高生產(chǎn)率來降低成本，最終產(chǎn)生效益。新一代ＴＰＭ的五個(gè)特征? 日本在 TPM活動(dòng)得到一定發(fā)展后，又提出了更高標(biāo)準(zhǔn)的要求，它體現(xiàn)在 TPM的五個(gè)特征上。如日常管理業(yè)務(wù)（清掃、注油、緊固、點(diǎn)檢等）由操作人員負(fù)責(zé)，設(shè)備檢查診斷修理由保全人員負(fù)責(zé) PM中，操作人員只管理生產(chǎn)，日常的管理業(yè)務(wù)、檢查、修理等保全工作由保全人員全權(quán)負(fù)責(zé) 活動(dòng)組織 TPM是全員參與的行政主導(dǎo)型小組活動(dòng)，包括高層、中層到基層的全體人員參加，俗稱 “ 重復(fù)小組活動(dòng) ” PM不組織全員參與的小組活動(dòng) TPM的特點(diǎn)有三個(gè)：全員生產(chǎn)維修（ TPM， Total（ 2）確立以設(shè)備一生為對(duì)象的全系統(tǒng)的生產(chǎn)維修； TPM在國際維修界已不僅僅是某種作法，而是且逐漸變成了一種維修文化 。目標(biāo) TPM追求生產(chǎn)系統(tǒng)的極限綜合效率。maintenance）㈤ 通過重復(fù)的小組活動(dòng)，達(dá)到 “ 損失為 0” 。善設(shè)備的素質(zhì)1．操作人員：自主維修能力2．維修人員：維修機(jī)械電子設(shè)備的能力3．生產(chǎn)技術(shù)人員：設(shè)計(jì)不需要維修的設(shè)備的規(guī)劃能力1．通過改善現(xiàn)有設(shè)備的素質(zhì)提高效率2．新設(shè)備的壽命周期費(fèi)用設(shè)計(jì)與明顯的改善改 我修理，你設(shè)計(jì)。工具 TPM活動(dòng)是通過對(duì) 5M1E即環(huán)境、人員、設(shè)備、作業(yè)方法、管理流程、管理，來達(dá)到 210的目標(biāo) :? 2即 2高 —— 高質(zhì)量高效率，? 1即 1低 —— 低成本，? 0即產(chǎn)品 “0”缺陷、人員 “0”災(zāi)害、社區(qū) “0”垃圾。任何一個(gè)支柱都是非常重要起著不同的承重責(zé)任。 從產(chǎn)品開發(fā)到產(chǎn)品銷售、廢止進(jìn)行管理及改善 8 間接部門的業(yè)務(wù)效率化 營業(yè) /事務(wù) /管理部門的職能提升與高效化 在管理流程中尋找無效的、重復(fù)的 LOSS，并改善?！? SS→ 社會(huì)滿意，社會(huì)貢獻(xiàn)○ 對(duì)
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