生產(chǎn)與運(yùn)作管理6(文件)
【正文】 0 8 8 8 10 10 2 B 8 6 14 14 12 14 2 D 14 3 17 17 18 18 1 C 17 15 32 32 20 32 12 E 32 12 44 44 22 44 22 115 118 3 36 23 SPT規(guī)則：平均流程時(shí)間最短，在制品庫存量更少。 約翰遜規(guī)則 如果 min(ai,bj) min(aj,bi) 則工件 i應(yīng)該排在 j之前。 工件 A1 A2 A3 A4 A5 機(jī)床 1 12 4 5 15 10 機(jī)床 2 22 5 3 16 8 A3 A2 A2 A2 A3 A3 A3 A5 A5 A5 A1 A1 A4 A3 A2 A2 A1 A4 A5 A3 4 12 15 10 5 5 22 16 8 3 零件號 A2 A1 A4 A5 A3 機(jī)床 1 開始加工時(shí)間 完成加工時(shí)間 機(jī)床 2 開始加工時(shí)間 完成加工時(shí)間 0 4 4 16 16 31 31 41 41 46 4 9 16 38 38 54 54 62 62 65 A2 A1 A4 A5 A3 4／ 4 12 ／ 16 15 ／ 31 10 ／ 41 5 ／ 46 5 ／ 9 22 ／ 38 16 ／ 54 8 ／ 62 3 ／ 65 （三） n項(xiàng)作業(yè)在 m臺機(jī)床上的排序 要求最優(yōu)，計(jì)算量相當(dāng)大，甚至連計(jì)算機(jī)也難以求解 —— 無法用于實(shí)際生產(chǎn)中。 0 20 40 60 80 100 120 140 160 M1 M2 M3 M4 T平 n = 4, t1 = 10, t2 = 5, t3 = 15, t4 = 10 T平 =∑ti +(n1)tL = (10+5+15+10) +(41) 15 = 85 平行移動：單件移動 10 5 10 15 周期短，運(yùn)輸頻繁，管理復(fù)雜。 同期控制 信息流向 （ 問題發(fā)生時(shí)進(jìn)行糾正 ） 糾正措施 投 入 轉(zhuǎn) 換 產(chǎn) 出 （ 生產(chǎn)要素 ） （ 生產(chǎn)過程 ） （ 生產(chǎn)結(jié)果 ） 前饋控制 反饋控制 （ 對預(yù)計(jì)問題采取預(yù)防措施 ） （ 問題發(fā)生后再加以糾正 ） 控制過程與類型 作業(yè)計(jì)劃編制 （ 計(jì)劃調(diào)整 ） 生產(chǎn)進(jìn)度單 生產(chǎn)任務(wù)單 制造加工 裝配過程 實(shí)時(shí) 狀態(tài) 偏差的評價(jià)： 修正措施 實(shí)際生產(chǎn)狀態(tài)與生產(chǎn)任務(wù) （ 單 ） 比較 實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度 統(tǒng)計(jì)分析結(jié)果 MRP 實(shí)時(shí)狀態(tài)反饋及控制 生產(chǎn)活 動控制 生產(chǎn)控制 返回 二、生產(chǎn)作業(yè)控制方法 （一） 生產(chǎn)進(jìn)度控制 （二） 生產(chǎn)調(diào)度 返回 （一）生產(chǎn)進(jìn)度控制 內(nèi)容 （ 1）投入進(jìn)度控制 對產(chǎn)成品（或零部件）的投入日期、數(shù)量，以及對原材料、零部件投入提前期的控制。 漏斗模型的基本原則：工作中心的輸入永遠(yuǎn)不能超過工作中心的輸出。 生產(chǎn)調(diào)度的工作原則 （ 1）計(jì)劃性原則； （ 2）預(yù)見性原則； （ 3）集中性原則； （ 4）關(guān)鍵點(diǎn)原則； （ 5）行動性原則； （ 6）效率性原則。 返回 二、安排顧客需求 在這種方式下，服務(wù)能力保持一定，而顧客需求被適當(dāng)安排，以提供準(zhǔn)時(shí)服務(wù)和充分利用能力。 而且，之前的心理學(xué)研究表明，如果能把顧客的注意力從無聊的排隊(duì)分散到別處，會覺得等待時(shí)間過得很快。之前的實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，安裝電視后，每位客戶滿意度可以上升 ，這就意味著，一家擁有10000位客戶的支行，每年可以增加 82600美元的收入。 排隊(duì)結(jié)構(gòu) 1）多條排隊(duì)（ MultiLine） 2）單一排隊(duì)（ SingleLine） 3）領(lǐng)號 ?提供差別服務(wù) (Differentiate Service)（超市快速結(jié)帳） ? 顧客可選擇 ?有助于減少不加入隊(duì)伍的現(xiàn)
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