生產(chǎn)現(xiàn)場管理培訓教材(ppt 72頁)(文件)
【正文】 一成型機發(fā)生故障，產(chǎn)品出現(xiàn)嚴重飛邊現(xiàn)象。最后問題解決。 [案例分析 ] —— 三直三現(xiàn)法 ? 運用 三直三現(xiàn)法 三 直三現(xiàn)主義 (直接現(xiàn)場、直接現(xiàn)物、直接現(xiàn)象） ? 馬上現(xiàn)場，馬上現(xiàn)品，馬上現(xiàn)象 第一時間進入問題的中心，找出問題就變得容易； 短 時間找到癥結，并實施策略解決故障； 如 果發(fā)生的問題我們不能解決，也可以讓廠家知道 根源，準備備品，為維修提供最直接的 簡便； 節(jié)省了時間，縮短維修周期。因為這 5個詞日語中羅馬拼音的第一個字母都是“ S”，所以簡稱為“ 5S” 。 （ 2）整 頓 ?要 落實前一 步驟整理工作； ?布置流程 ，確定置放場所； ?規(guī)定放置 方法； ?劃 線 定位 ； ?標識場所物品 (目視管理的重點 )。 （ 4）清 潔：將上面的 3S實施的做法制度 化、規(guī)范化， 并貫徹執(zhí)行及維持結果。做事的方法不對是小的浪費，做錯事是中等的浪費，做無用的事是最大的浪費。 作業(yè) 標準化的作用： （ 1） 標準化作業(yè)把復雜的管理和程序化的 作業(yè)有機 地融合一體，使管理有章法，工作有程序，動作有標準。 標準 的制定要求： (1)目標指 向：即遵循標準總是能保持生產(chǎn)出相 同品質的產(chǎn) 品。什么是要小心？這樣模糊的詞語是不宜出現(xiàn)的。 (6）修訂 ：及時更新與修訂 標準 。 目視管理的內容方法： 紅牌、看板 、信號燈或者異常信號燈 、操作流程圖 、提醒板 、警示牌、區(qū)域線 、警示線 、告示板 、生產(chǎn)管理板 等等。 車間主任 生產(chǎn)班 材料保障 設備維護 電工班 (二 )現(xiàn)場組織設計的原則 (1)統(tǒng)一指揮原則 (2)權責對等原則 (3)集權與分權適度原則 (4)因事設職與因人設職相結合 的原則 （三）生 產(chǎn)現(xiàn)場組織的職能一般是根據(jù) 其具體 的工作任務來制定，可參考崗位職責說明書來制定。現(xiàn)場生產(chǎn)管理者是生產(chǎn)計劃制 定的主要操作者之一。 （二）、生產(chǎn)成本控制的方法： （ 1）制訂成本標準： 1）計劃指標分解法； 2）預算法 ； 3）定額法 。 5）能 使員工自信心更強，提高團體合 作協(xié)調能力。 3） .簡化是流程管理的精髓。但現(xiàn)場管 理工作是所有方法運行 的依托，企業(yè)管理的升級之路必須從抓好現(xiàn)場管理工作入手。構建和諧社會是當今的時代 主題，實現(xiàn)員工與管理者的雙贏是社會發(fā)展的必然。 結束語： 六、現(xiàn)場定置管理 定置管理的涵義 指以生產(chǎn)現(xiàn)場為研究對象，通過整理，把與生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)無關的物品及時清理，；通過整頓，把生產(chǎn)現(xiàn)場需要的物品放置在規(guī)定的位置；最終以物在場所中的科學定制為前提，以定置的信息系統(tǒng)為媒介，使得各生產(chǎn)要素有機結合，實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場管理科學化、規(guī)范化、標準化 Thank you ！ The End . . . 演講完畢，謝謝觀看！ 。 以 前我們 常說：創(chuàng)造顧客滿意。 時代在發(fā)展，社會在進步。 ● 主 觀動因 員 工的成本管理意識； 綜合素質； 集體意識； 企業(yè)主人翁地位意識； 工作態(tài)度和責任感； 員工之間以及員工和領導之間的人際關系 。 1） .流 程 建立的目的是為了提高運營效率，以期達到更好的效果。 ?產(chǎn)品質量事故； ?設備故障事故； ?產(chǎn)生流程瓶頸； ?員工工作消極； ?生產(chǎn)流程不順； ?員工技能偏低； ?生產(chǎn)能力不足； ?過多生產(chǎn)浪費。 生產(chǎn)計劃實施中對管理者的要 求： （ 1）優(yōu)化操作流程
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