【正文】 定位基準(zhǔn)的選擇n 167。表面缺陷層 ：n 表面粗糙度 Ra及表面破壞層 Ha n 切削加工在表面留下一層塑性變形層 (破壞層 )。 (彎曲度、位移、平行度、垂直度，同軸度 )。機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂n 167。14 擬訂工藝路線n167。n 比較 簡(jiǎn)便n 估計(jì)的余量往往 偏大n 常用于單件 、 小批生產(chǎn) 。n 拋光 (只降低表面粗糙度 )： Zb≥Ran 由于計(jì)算中一些數(shù)據(jù)難以準(zhǔn)確確定，故用計(jì)算法確定工序間公稱(chēng)余量應(yīng)用較少。11概述n 167。15C D順序號(hào)加工內(nèi)容1 粗車(chē) A面粗車(chē) C面2 粗、精車(chē) B面粗車(chē) D面3 精車(chē) A面精車(chē) C面4 靠火花磨 B面最后結(jié)果n2.n 計(jì)算順序是由最后一道工序開(kāi)始往前推算， 即從零件要求尺寸開(kāi)始推向毛坯。n 3) 毛坯的偏差規(guī)定按 雙向 (對(duì)稱(chēng) )分布 ， 加工時(shí)只考慮入體方向。15n 第一章 13 定位基準(zhǔn)的選擇n 167。工藝過(guò)程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析n 167。工藝過(guò)程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析n 一、工時(shí)定額的制訂 ：n 工時(shí)定額： 是在一定的技術(shù)、組織條件下制定出來(lái)的完成單件產(chǎn)品 (一個(gè)零件 )或某項(xiàng)工作 (一個(gè)工序 )所必需的時(shí)間?；緯r(shí)間 (T基本 )__機(jī)加工時(shí)間n 直接改變工件的尺寸、形狀和表面性質(zhì)所需要的時(shí)間。n 包括開(kāi)、停車(chē)，裝卸工件，改變切削用量，試切和測(cè)量n 3.休息和自然需要時(shí)間 (T休息 )n 在工作班內(nèi)允許工人休息和自然需要均攤在單件工序的時(shí)間。n T單計(jì) =T基本 +T輔助 +T服務(wù) +T休息 + T準(zhǔn)備 /Nn 一批零件的數(shù)目越多， T單計(jì) 與 T單 越接近。n 制訂的時(shí)間定額應(yīng)該具有平均先進(jìn)水平，并且應(yīng)隨著生產(chǎn)水平的發(fā)展而及時(shí)修訂。12 產(chǎn)品圖分析及毛坯的選擇n 167。16機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂n 167。工藝過(guò)程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析n 一、工時(shí)定額的制訂 ：n 二、技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析 ：n 三 、 工藝方案的經(jīng)濟(jì)評(píng)比n 三 、 工藝方案的經(jīng)濟(jì)評(píng)比n 對(duì)不同的工藝方案進(jìn)行經(jīng)濟(jì)比較時(shí) ， 有以下兩種情況 ：n 基本投資相近 或都采用現(xiàn)有設(shè)備時(shí)的情況 ， 可直接比較工藝成本。Si臨界產(chǎn)量臨界產(chǎn)量SS1S2n 2)兩方案中多數(shù)工序不同，少數(shù)工序相同時(shí)，則比較 全年工藝成本n S1=NV1+C1n S2=NV2+C2n 當(dāng)產(chǎn)量 N為一定數(shù)時(shí)，可直接算出 S1及 S2。n K1K2 S1S2n 應(yīng)考慮方案 1比方案 2多花的投資需要多長(zhǎng)時(shí)間才能收回。n 第一章 13 定位基準(zhǔn)的選擇n 167。17提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的途徑n 一、改進(jìn)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ：n 1. 減少產(chǎn)品重量 、 尺寸 、零件數(shù)目n 2. 改善結(jié)構(gòu)工藝性n 3. 提高零 、部件三化 (標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系列化)程度n 二、提高毛坯質(zhì)量 ： 減少加工量，提高加工效率n 毛坯盡量接近成品；n 采用新的毛坯制造方法。減少 T基本n 工藝系統(tǒng)具有足夠的剛性和抗振性，n 切入時(shí)橫進(jìn)給量要減少，n 主電機(jī)功率要足夠。減少 T輔 ：n 1) 直接縮減輔助時(shí)間n 采用先進(jìn)夾具：n 在大批大量生產(chǎn)中，可以采用高效率的氣動(dòng)、液壓快速夾具。減少準(zhǔn)備、終結(jié)時(shí)間：n 擴(kuò)大加工件的批量：設(shè)法使零件通用化和標(biāo)準(zhǔn)化，采用 成組工藝 。n 3) 標(biāo)準(zhǔn)零件：指緊固和連接用的零件。17 提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的途徑n成組技術(shù)167。n 二、基本原理 ：n 成組工藝的實(shí)質(zhì)是 ： 把品種繁多的單件小批生產(chǎn)的零件按其 外形結(jié)構(gòu) 、 技術(shù)條件 和 加工方法 的相似性分成零件組，以擴(kuò)大加工的批量，使中小批生產(chǎn)的零件能采用大批大量生產(chǎn)的高效的工藝方法、設(shè)備、工裝，減少調(diào)整時(shí)間和在制時(shí)間，提高生產(chǎn)率，降低成本，穩(wěn)定質(zhì)量。 可以是實(shí)際存在的 ， 也可以是假想的 (即人為擬定的 )。n 4.n 4) 柔性制造系統(tǒng) (FMS)n 5) 無(wú)人化工廠 (CIMS)n5.穩(wěn)定地保證加工質(zhì)量：n 2.機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂n 167。14 擬訂工藝路線n 167。18n 實(shí)質(zhì)：以數(shù)碼代替零件形狀與工藝特征。n 基本觀點(diǎn) — 一定的形狀就能反映一定的工藝n 構(gòu)成 — 九位數(shù)組成，可以再加上 4位附加數(shù)字。主碼 (形狀碼 )，基本的，它說(shuō)明工件的主要設(shè)計(jì)特征。n 次級(jí)碼 —— 操作碼位 1 2 3 4 5 6 7 8 9零件類(lèi)主要外形主要內(nèi)形平面輔助面基本尺寸材料原始形狀加工精度謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH。n 2.工廠可以自行設(shè)計(jì)這種次級(jí)碼來(lái)適應(yīng)自己的特定需要。n 奧匹茲 (Opitz)分類(lèi)法 最早的、最典型的、最著名的分類(lèi)系統(tǒng)，其它分類(lèi)方法都是以它為基礎(chǔ)的。n 三、零件的分類(lèi)、編碼 16 工藝過(guò)程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析n 167。12 產(chǎn)品圖分析及毛坯的選擇n 167。促進(jìn)零件設(shè)計(jì)的 “ 三化 ”n 4.n 再按時(shí)間定額 ， 計(jì)算機(jī)床的 負(fù)荷率 。n 特點(diǎn)：n 沒(méi)有固定節(jié)拍n 縮短運(yùn)輸路線和生產(chǎn)周期n 便于計(jì)劃管理與成本核算n 3) 成組流水線n 當(dāng)加工某一零件組，需在幾種類(lèi)型機(jī)床上完成，這時(shí)對(duì)每一工作位置規(guī)定固定的工序，并按流水方式進(jìn)行布置。n 不能更大發(fā)揮成組工藝的優(yōu)越性，n 不便于生產(chǎn)組織管理。選用通用設(shè)備 、工裝，并設(shè)計(jì)專(zhuān)用 設(shè)備 、工裝n 根據(jù)擬定的工藝過(guò)程，選擇合理的高生產(chǎn)率機(jī)床 (或進(jìn)行改裝 )。對(duì)零件進(jìn)行分類(lèi)和編碼 ：n 找相似件劃分零件組 ， 建立零件圖冊(cè)n 特征征狀 ：n 設(shè)計(jì)時(shí) ： 形狀n 加工時(shí) ： 工藝n2.成組技術(shù)n 一、成組工藝的產(chǎn)生 ：n 成組工藝：把相似的問(wèn)題歸并成組，找到一個(gè)單一的解決一組問(wèn)題的方法，從而節(jié)省了時(shí)間和精力 。一、改進(jìn)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：n 二、提高毛坯質(zhì)量：n 三、減少定額時(shí)間 T定額 ：n 四、高效自動(dòng)化加工：n167。機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂n167。n 中小批生產(chǎn)的概況：n 零件分為三類(lèi)：n 1) 重要零件：指產(chǎn)品中的精密零件和大型零件。n 提高機(jī)床自動(dòng)化程度：減少機(jī)床操作時(shí)間n 采用快速換刀或自動(dòng)換刀裝置n 不重磨刀 片 ： 減少磨刀、調(diào)刀時(shí)間n 2) 輔助 (裝卸、測(cè)量等 )時(shí)間與基本時(shí)間重合：n 采用主動(dòng)測(cè)量和數(shù)字顯示自動(dòng)測(cè)量裝置。n 小批 — 寬刀精刨、精磨、精鏜。n 三、減少定額時(shí)間 T定額 ：n 1.18 成組技術(shù)167。15 確定加工余量及工序尺寸和公差n 167。11概述n 167。n 回收期限 τ一般應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：n 1) 回收期限應(yīng)小于所采用的設(shè)備的 使用年限 ；n 2) 回收期限應(yīng)小于該產(chǎn)品由于結(jié)構(gòu)性能及國(guó)家計(jì)劃安排等因素所決定的 生產(chǎn)年限；n 3) 回收期限應(yīng)小于國(guó)家所規(guī)定的 標(biāo)準(zhǔn)回收期限 。n NK為臨界產(chǎn)量，當(dāng) N=NK時(shí)， S1=S2，于是有 NKV1+C1=NKV2+C2n 基本投資差額較大 的情況，在考慮工藝成本的同時(shí)，還要考慮基本投資差額的回收期限。n Sd1=V1+C1/Nn Sd2=V2+C2/Nn 若產(chǎn)量 N為一定數(shù)時(shí) ， 可直接算出 Sd1和 Sd2， 成本低的方案經(jīng)濟(jì)性好 。15 確定加工余量及工序尺寸和公差n 一、余量的概念：n 二、影響余量的因素：n 三、確定余量的方法：n 四、工序尺寸及公差的確定：n 167。n 生產(chǎn)成本 是指制造零件或產(chǎn)品實(shí)際支出 費(fèi)用總和 。14 擬訂工藝路線n 167。機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂n 167。T單計(jì) =T單n 工時(shí)定額中的基本時(shí)間可以根據(jù)切削用量和行程長(zhǎng)度來(lái) 計(jì)算 ；其余組成部分中的時(shí)間，可取自根據(jù)經(jīng)驗(yàn)而來(lái)的 統(tǒng)計(jì) 資料。準(zhǔn)備和終結(jié)時(shí)間 (T準(zhǔn)備 )n 工人在加工 一批 工件的開(kāi)始和終了所需要的一些工作時(shí)間。n 包括更換和調(diào)整刀具、磨刀或修整砂輪、潤(rùn)滑和擦拭機(jī)床、清理切屑等時(shí)間。n 2.n 單件的工時(shí)定額 ：是指完成工件某一 工序的時(shí)間定額。18 成組技術(shù)167。15 確定加工余量及工序尺寸和公差n167。11概述n 167。 975=92或1008=92 φ92177。機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂n 167。Zn 3) 標(biāo)注 工序尺寸 、公差：n 注意：n 1)工序尺寸的 公差 按 “ 單向入體 ” 分布n 對(duì)于被包容面 (即金屬被加工表面包圍 )公稱(chēng)尺寸最大，公差為 “ ” ；n 對(duì)于包容面 (即金屬包圍著加工表面 )公稱(chēng)尺寸最小 ， 公差為 “ +”。n3.n1.13 定位基準(zhǔn)的選擇n 167。計(jì)算法：n 單邊余量：n 第一章 查表法 ：n 確定工序間公稱(chēng)余量是以大量的生產(chǎn)實(shí)踐統(tǒng)計(jì)數(shù)字和試驗(yàn)研究數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的 ， 以表格的形式制訂出工序間公稱(chēng)余量的標(biāo)準(zhǔn) ， 列入機(jī)械制造工藝手冊(cè) 。確定加工余量及工序尺寸和公差n 一、余量的概念 ：n 二、影響余量的因素：n 三、確定余量的方法 ：n 三、確定余量的方法 ：n 1.12 產(chǎn)品圖分析及毛坯的選擇n 167。本工序的安裝誤差 εb：n 安