機械制造工藝學之夾具(文件)
【正文】 亂撞，一點頭緒都沒有，就是那樣對著課本亂看，嗚。使我在機械設計、機械制圖方面都能向前邁了一大步?；仨@二周的課設我學到了很多，并悟出了一個道理：實踐是最好的老師，我們通過在教室親手設計夾具，很好地將純理論的知識與實踐相結合，通過這次機械制造工藝學的課程設計，讓我更加深刻理解了課本的知識，并使我熟悉和掌握了《機械制圖》、《機械原理》、《互換性與測試技術基礎》等相關書籍的相關知識。不過在老師悉心照顧下和二汽員工及師傅的熱情招待下，我們也克服了許多困難，順利完成了在二汽的參觀實習任務。記得上學期末聽說要去十堰二汽實習，當時是無比的激動，終于可以將自己的所學東西與實際的東西聯系在一起了，而且說參觀完之后還要做課程設計，那就更開心了，檢驗自己的的所學了，哈哈參考文獻：【1】唐增寶，何永然，劉安俊主編.《機械設計課程設計》（第二版），華中科技大學出版社，1999.【2】西北工業(yè)大學機械原理及機械零件教研室編.《機械原理》（第六版），高等教育出版社，.【3】王伯平主編.《互換性與測量技術基礎》（第二版），機械工業(yè)出版社，.【4】中國地質大學王巍主編.《機械制圖》，高等教育出版社，.【5】孫已德，機床夾具圖冊，北京：機械工業(yè)出版社，1984.【6】中國地質大學王巍主編.《機械制圖》，高等教育出版社，.【7】李旦等，機床專用夾具圖冊，哈爾濱：哈爾濱工業(yè)大學出版社，2005.【7】孫麗媛，機械制造工藝及專用夾具設計指導，北京：冶金工業(yè)出版社，2002。 B=d2=202=18mm（4）確定削邊銷的直徑尺寸及公差=20 =按定位銷經濟精度h6查d2的偏差為d2=（）=(5)計算定位誤差由于兩孔定位有旋轉角度誤差a,使加工尺寸產生定位誤差和，應考慮較大值對加工尺寸的影響。具體計算過程如下：刀具作用在箱體上豎直方向上的力F1=2Nz=21361N=2722N考慮安全系數K=K1K2K3K4==夾具所要提供的夾緊力F2=K˙F1=5096N在水平方向所受的力F（x）=2Nx=2938=1876N用摩擦力克服這個方向上的力，所需壓力F3= = =6253N(其中f為鋼和鑄鐵的摩擦系數)所需夾緊力F4=K˙F3==11706NF2=5096N所以夾具所要提供的壓力至少為F4=11706N ，考慮到本人設計的夾具為四個壓板，所以只需每個壓板的提供Fj==下圖為夾具的機構簡圖：如圖所示，箭頭所指方向就是機構的動力提供方向凸輪所需的上升高度 h==凸輪移動推桿移動的高度逐漸上升。夾緊力過大易引起工件變形，影響加工精度。③按鏜套的位置分布，可分為單面前導向、單面后導向、單面雙導向、雙面單導向和雙面雙導向。這樣就可以保證工件的一字形運行，實現流水線的生產了。工件的裝配基準為底面和兩個地腳螺絲孔，本工序所加工的孔為8級精度，兩孔之間一定的平行度、同軸度要求，裝配基面及定位孔已精加工過。鏜床夾具，除具有定位元件、加緊機構和夾具體等基本部分外，還有引導刀具的鏜套。 量具的選擇：采用內徑百分表 切削力的計算：切削用量是切削加工中可以控制的參數，具體是指切削速度Vc、進給量f和背吃刀量三個參數。后角a=5176。 刀具的選擇:刀具的選擇主要取決于所采用的加工方法，工件材料，加工尺寸，精度和表面粗糙度的要求，生產率要求和加工經濟性等。箱蓋：工序號工序名稱工序內容定位基準設備刀具1毛坯鑄造2清砂清除澆注系統(tǒng)，冒口，型砂，飛邊，飛刺等3熱處理人工時效處理4涂漆5粗銑粗銑箱蓋凸臺面箱蓋結合面X62W高速鋼立銑刀W18Cr4V6精銑粗精銑箱蓋結合面箱蓋凸臺面X53K硬質合金面7精銑粗精銑箱蓋結合面箱蓋凸臺面X53K硬質合金面8粗銑粗銑窺視孔臺階面箱蓋結合面X53K硬質合金面9鉆孔鉆起吊螺釘孔箱蓋結合面Z3025B麻花鉆10鉆孔鉆窺視孔臺階面螺釘孔箱蓋結合面Z3025B麻花鉆11攻絲攻起吊螺釘孔和窺視孔臺階面螺釘孔箱蓋結合面Z3025B絲錐(如果是小批單件生產，加工工藝過程中應安排劃線的工序，但由于是大量生產，采用流水線生產，故省略劃線工序。第七章 大致工藝過程在擬定工藝過程的時候應考慮，先面后孔，先粗后精，工序適當等原則。 排油孔處臺階面A、 加工工序：粗銑B、 工序余量：粗銑5C、 工序公差：毛坯2，粗銑IT11 D. 工序尺寸：，粗銑，毛坯13177。此外，除了要鏜軸承孔外，還要加工的有上下箱螺栓孔，上箱吊環(huán)孔、窺視孔臺階面、下箱底面螺栓孔、游標空、排油孔、油槽、上下箱定位銷孔。 在一次安裝下，可以加工除定位面以外的所有五個面上的孔或平面，也可以作為從粗加工到精加工的大部分工序的定位基準，實現“基準統(tǒng)一”；此外，這種定位基準的選擇夾緊方便，工件的夾緊變形?。灰子趯崿F自動定位和自動夾緊，且不存在基準不重合誤差。41 機蓋鑄造工藝圖42 機座鑄造工
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