壓注模和熱固性塑料注射模設(shè)計課件(文件)
【正文】 必須防止溢料，以免取出困難 ３、壓注模澆注系統(tǒng)的設(shè)計原則圖 9－ 1 熱固性塑料壓注成型工藝過程 圖 9－ 2 壓注成型原理1－柱塞； 2－加料腔； 3－上模板； 4－凹模； 5－型芯；6－型芯固定板； 7－下模座； 8－澆注系統(tǒng)； 9－塑件a bc圖 9－ 3 熱固性塑料注射模成型工藝過程圖 9—4 移動式壓注模1— 柱塞； 2— 加料腔； 3— 澆口套； 4— 凹模； 5— 型芯圖 9－ 5 固定在下壓式壓機上的壓注模1－柱塞； 2－加料腔； 3－浮動板； 4－限制板； 5－凹模； 6－推板 圖 9－ 6 固定在壓式壓機上的壓注模1－上模座板； 2－柱塞； 3－加料腔； 4－澆口套； 5－型芯； 6－凹模 。2）加料腔的高度 加料腔的高度應按下式計算： （ 9－ 5）式中 H—— 加料腔高度； V—— 塑件及澆注系統(tǒng)，以及殘余廢料為松散原料時的總體積；A—— 加料腔斷面積； 表 9－ 1 熱固性塑料壓注成型所需單位擠壓力塑料名稱 填料 所需單位擠壓力 q， 酚醛塑料 木粉玻璃纖維布 屑 600～ 700800～ 1000700～ 800 三聚氰胺 礦物石棉纖維 700～ 800800～ 1000 環(huán)氧樹脂 40~1000 硅酮樹脂 40~1000 氨基塑料 ~700 圖 9－ 12 普通壓機用壓注模柱塞表 9－ 2 排氣槽斷面積推薦尺寸斷面積 斷面尺寸，槽寬（ mm） 槽深（ mm） ～ ＞ ～ ＞ ～ ＞ ～ ＞ ～ ＞ ～ ＞ ～ 5568101010 圖 9－ 15 壓注模主流道形式圖 9－ 16 倒錐形主流道a b 圖 9－ 17 壓注模的矩形流道 a b圖 9—18 梯形斷面分流道尺寸圖 9－ 19 減短流道長度的措施 圖 9－ 20 倒圓錐形主流道式澆口的形式 圖 9—21 側(cè)澆口設(shè)在凸塊處圖 9－ 22 熱固性塑料注射模典型結(jié)構(gòu)1－推桿； 2－澆口套； 3－凹模； 4－導柱；5－型芯； 6－加熱棒； 7－復位桿 圖9－23 點澆口溫流道模1－凹模板；2－型芯板；3－加熱棒安裝孔；12－隔熱板；6－溫流道板；7－主流道冷卻水孔；8－澆口套；9－定模座板；10－冷卻水孔；11－二級噴嘴圖 924 推件板和推塊形式圖 9－ 25 加料腔為獨立裝置的壓注模1－模套； 2－雙拼凹模； 3－柱塞； 5－型芯；6－下模板； 7－下模座板；圖9——26圖9－27 普通式壓機用固定式壓注模1－上模；2－方鍵；3－連接板；4－推桿；5－推板；6－底板圖 9－ 28 專用壓機壓注模1－上加熱板； 2－型芯； 3－上凹模； 4－固定板； 5－導柱； 6－導套； 7－固定板； 8－下凹模； 9－下加熱板； 10－澆口套； 11－推板；12－推桿； 13－導柱； 14－拉套； 15－柱塞； 16－分流錐 圖 9－ 29 熱固性塑料注射模 謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUS
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