【正文】 mm0 . 0 5mm0 . 0 9,SL)L(L czm i nsczMs 取，取式中 ?????????? Smin 最小收縮率取 %。 整理上式可得 : mm0 . 0 6mm0 . 1 3,SL)L(L czm i nsczMs 取，取式中 ?????????? Smin 最小收縮率取 %。 整理上式可得 : mm0 . 1mm0 . 2,SL)L(L czm i nsczMs 取，取式中 ?????????? Smin 最小收縮率取 %。 整理得： mm0 . 1 2mm0 . 2 3,SL)L(L czm i nsczMs 取，取式中 ?????????? Smin 最小收縮率取 %。公差帶法的計(jì)算程序如下：（ a） 初算 用成型零件工作尺寸的最?。ɑ蜃畲螅┲颠M(jìn)行初算，初算時(shí)對(duì)型腔 類(lèi)尺寸可先算最小值，而對(duì)型芯類(lèi)尺寸則先算最大值。 型腔尺寸 與塑件外形尺寸相對(duì)應(yīng)的成型零 部件的工作尺寸稱(chēng)為型腔尺寸，而型腔尺寸又可分為深度尺寸和徑向尺寸（與實(shí)的垂直的平面尺寸）兩種。此外型腔在使 用過(guò)程中不斷磨損，使得同一模具在新和舊的時(shí)候所產(chǎn)生的制品尺寸各不相同。任何塑料制品都有一定的尺寸要求，在使用或安裝中有配合要求的塑件制品，其尺寸精度常要求較高。 兩型腔之間壁厚的計(jì)算 圖 32 此次設(shè)計(jì)的是雙型腔汽車(chē)煙灰缸蓋模具，因此各型腔之間的壁厚也予以計(jì)算確定。 ? 3 4pmc E hcpt ?? = 5 4 ??? ?? 按強(qiáng)度條件和剛度條件計(jì)算的側(cè)壁厚度可知，按強(qiáng)度計(jì)算的側(cè)壁厚度較大，故選擇凹模側(cè)壁厚度為 13mm。此次設(shè)計(jì)將采用強(qiáng)度和剛度要求分別計(jì)算凹模型腔側(cè)壁及底部壁厚，然后取強(qiáng)度和剛度計(jì)算后壁厚的較大者為最終的壁厚設(shè)計(jì)尺寸。如果型腔的側(cè)壁和底部厚度不夠，當(dāng)型腔中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力超過(guò)型腔材料的許用應(yīng)力時(shí)，型腔即發(fā)生強(qiáng)度破壞。我們必須采用合理的計(jì)算方法使壁厚各尺寸盡可能合理，以免造成模具的報(bào)廢或材料的浪費(fèi)。 凹模結(jié)構(gòu)示意圖如下所示： 圖 31 將整體式凹模加工完成后，整體嵌入到定模固定板中，用平鍵將兩個(gè)整體式凹模固定在一起。 凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 凹模的結(jié)構(gòu)形式 凹模是成型塑件外形的主要部件，凹模按其結(jié)構(gòu)不同可分為整體式，整體嵌入式，局部鑲嵌式，大面積鑲嵌組合式和四壁拼合的組合齊齊哈爾大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文 ）用紙 15 式五種。 其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性與否 ,直接關(guān)系到其價(jià)值成本及工作性能的好壞 。由于汽車(chē)煙灰缸蓋產(chǎn)品存在兩個(gè)側(cè)孔 ，故應(yīng)采用兩個(gè)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)來(lái)完成孔的成型和完成活動(dòng)滑塊的分模。由于是非圓型芯，為了便于制造，可將其連接部分制成圓形的。另外，當(dāng)塑件成型后，壓力消失時(shí)，型腔又會(huì)因彈性恢復(fù)而收縮，若收縮尺寸大于塑料的收縮率時(shí)，則會(huì)使型腔緊緊地包住塑件而造成開(kāi)模困難，或因此引起塑件殘留在定模上而使脫 模困難，甚至損壞塑件。 故 N=( )/110=2。該分型面與料流的末端重合，因此由利于氣體的 排出。（ 8）分型面的位置有時(shí)還與注射機(jī)的技術(shù)參數(shù)規(guī)格有關(guān)，故應(yīng)綜合加以考慮。（ 4）應(yīng)盡量減小模腔在分型面上的投影面積，以避免此面積與注射機(jī)許用的最大注射面積接近時(shí)可能產(chǎn)生的溢料現(xiàn)象。 分型面的選用原則：（ 1）分型面不僅應(yīng)選擇在對(duì)塑件外觀沒(méi)由影響的位置，而且必須考慮易于清除或修整分型面處所產(chǎn)生的溢料飛邊，要力求分型面處產(chǎn)生飛邊。 由以上數(shù)據(jù)可知， F 鎖 =245000N。由公式 P 公 ? P 注 ，式中 P 公 為注射機(jī)的最大注射壓力，故 P 公 =； P 注 為塑料成型所需的實(shí)際注射壓力，故 P 注 =60～100MPa。因此，注射機(jī)選用 XSZY350 型注射機(jī)。 螺桿式注射機(jī)加工低粘度塑料 ,薄壁及形狀復(fù)雜塑件時(shí) ,易發(fā)生副料回流 ,螺桿不易清洗 ,貯料清洗不凈 ,易發(fā)生分解 。 臥式注射機(jī)的優(yōu)點(diǎn) （ 1） 開(kāi)模后塑件按自重落下 ,便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作 。 這種拉料桿的缺點(diǎn)是小型塑件不便開(kāi)設(shè)冷料穴 。 綜合考慮該種形式拉料桿的適用范圍以及汽車(chē)煙灰缸蓋模具所采用的頂出機(jī)構(gòu) ,該種形式的拉料桿不宜選用 。 方案二 :球形拉料桿 運(yùn)用該種的拉料桿 ,當(dāng)塑料進(jìn)入冷料穴后 ,緊緊包在拉料桿的球形頭上 ,開(kāi)模時(shí)即可將主流道凝料從主流道中拉出 。 拉料桿的尾部是固定在頂桿固定板上的 ,故在塑件頂出時(shí) 凝料也一起被頂出 ,取出塑件時(shí)朝著拉料鉤的側(cè)向稍許移動(dòng) ,即可將塑料連同澆注系統(tǒng)凝料一起取下 。 方案二 :整體嵌入式凸模 整體嵌入式凸模是將各個(gè)凸?；蛐托締为?dú)加 工 ,然后再整體嵌入到固定板上 ,用支承釘和螺釘固定 。 方案二 :整體嵌入式凹模 整體嵌入式凹模的特點(diǎn)是 :在多型腔模具中 ,凹模常加工成帶臺(tái)階的鑲塊 ,從凹模固定板下部嵌入 ,用支承釘 ,螺釘將其固定 。 其他方案 :a 自動(dòng)卸螺紋的注射模 ,由于塑件不存在螺紋 ,故不使用該注射模 。 因此 , 汽車(chē)煙灰缸蓋的模具可使用帶有活動(dòng)鑲件的注射模 。故該方案不滿足要求。 注射?；灸＜艿倪x擇 方案一：?jiǎn)畏中兔孀⑸淠? 單分型面注射模的特點(diǎn)是：模具只有一個(gè)分型面，是注射模中最簡(jiǎn)單最常用的一類(lèi)。 耐油性：對(duì)某些植物油會(huì)引起應(yīng)力開(kāi)裂。 產(chǎn)品材料的性能 ABS 塑料特性 ABS 塑料中文稱(chēng)為丙烯晴 丁二烯 苯乙烯共聚物。 壁厚 汽車(chē)煙灰缸蓋在使用過(guò)程中不會(huì)受到過(guò)大的壓力，該產(chǎn)品的側(cè)棱的最薄處 的厚度為 1mm，內(nèi)凸出的部位厚度為 2mm，其余部位的壁厚均為 3mm。其結(jié)構(gòu)圖如下： 齊齊哈爾大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文 ）用紙 4 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析 形狀 汽車(chē)煙灰缸蓋的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，考慮到實(shí)際使用情況，其上下兩側(cè)均有側(cè)孔。畢業(yè)設(shè)計(jì)將根據(jù)在工廠里實(shí)習(xí)所見(jiàn)到的各種塑料模具的形狀及工作原齊齊哈爾大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文 ）用紙 3 理和通過(guò)查閱學(xué)習(xí)各種塑料模設(shè)計(jì)工具書(shū)來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)。塑料模技術(shù)包括設(shè)計(jì)技術(shù)、材料選擇、加工技術(shù)、管理與維修技術(shù)等多種領(lǐng)域，屬于系統(tǒng)工程技術(shù)。追求的目標(biāo)是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。就模具的發(fā)展水平來(lái)看，模具已進(jìn)入專(zhuān)業(yè)化、一體化和標(biāo)準(zhǔn)化階段。 塑料模國(guó)內(nèi)的發(fā)展?fàn)顩r 我國(guó)塑料模具的設(shè)計(jì)與制造目前主要依賴(lài)設(shè)計(jì)人員的經(jīng)驗(yàn)和工藝人員的技巧，設(shè)計(jì)的合理性只有通過(guò)試模才知道，制造的缺陷主要靠反復(fù)修模來(lái)糾正。隨著中國(guó)汽車(chē)、家電、電子通訊、各種迅速發(fā)展，預(yù)計(jì)在未來(lái)模具市場(chǎng)中，塑料模具占模具總量的比例仍將逐步提高，且發(fā)展速度將快于其他模具。目前我國(guó)塑料模具在整個(gè)模具行業(yè)中所占比重約為 30%。 The overall design of plete the die。首先，介紹了塑料 注射 模設(shè)計(jì)與制造在社會(huì)發(fā)展過(guò)程中所處的地位和作用，并 對(duì)塑料制品 （ 注射器套筒注塑模設(shè)計(jì) ） 的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了分析和 適當(dāng)?shù)男薷模?然后 介紹了塑料 注射 模具的具體設(shè)計(jì)過(guò)程。 本文 主要介紹了塑料注射模設(shè)計(jì)的方法及過(guò)程。 關(guān)鍵詞：注射模設(shè)計(jì) 模具 塑料、 齊齊哈爾大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文 ）用紙 II Abstract With the development of the plastic industry, the plastic injecting mold has already bee one of the mainly ways of making the plastic ware. This paper mainly introduces the method and the process of the injecting mold designing. First, It has introduced the position and function in the developing society of the plastic injecting mold’ s making and designing, and analysied the structure of the plastic product ,and also modified some parts of the structure .Next, this paper introduce the concrete process of the plastic mold’ s to the actualdesigning plastic, carried on the analysis and modifications of the plastic product’ s structure craft, the next chapter introduced the concrete design process of the plastic injecting injecting machine was chosen according to the product’ s weight,the face was chosen according to the structure of the plastics and model the For plastics analysis, plastic parts of 3 d modeling。 Complete the a design specification In addition, return to design of plastics injected other zero parts of mold to carry on the simple design, the insight was elaborating in the end of the paper, and the later designing way of the injecting mold was put forward my views and viewpoints. Key words: injecting mold design mold plastic 齊齊哈爾大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文 ）用紙 III 目錄 摘要 .................................................................................................................. I ABSTRACT .................................................................................................. II 第 1 章 緒論 ................................................................................................. 1 塑料及塑料工業(yè)的發(fā)展情況 ......................................................... 1 選題的依據(jù)和背景 ......................................................................... 1 塑料模國(guó)內(nèi)的發(fā)展?fàn)顩r ................................................................. 1 塑料模國(guó)外的發(fā)展?fàn)顩r ................................................................. 1 未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì) ............................................................................. 2 畢業(yè)設(shè)計(jì)內(nèi)容概述 ......................................................................... 2 本章小結(jié) ......................................................................................... 3 第 2 章 整體方案論證 ................................................................................. 3 產(chǎn)品分析 ......................................................................................... 3 產(chǎn)品名稱(chēng)及圖樣 .................................................................. 3 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析 ...................................................................... 4 產(chǎn)品材料的性能 ....................................................