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正文內(nèi)容

質(zhì)量管理設(shè)計報告(文件)

2025-08-07 06:07 上一頁面

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【正文】 課程設(shè)計評定項目 具體要求成績評定平時表現(xiàn)(30%) 能認(rèn)真對待課程設(shè)計,積極收集整理相關(guān)文獻資料,主動尋求指導(dǎo)老師指導(dǎo),接受指導(dǎo)老師檢查,及時修改并完成課程設(shè)計任務(wù)。,有自己的見解,具有一定的觀點創(chuàng)新。總評成績: 指導(dǎo)老師: 年 月 日。,層次分明,邏輯嚴(yán)謹(jǐn)。、色彩協(xié)調(diào),風(fēng)格統(tǒng)一;語言簡潔、生動、文字清晰、字體恰當(dāng)、版式規(guī)范;視像、動畫形象生動、聲畫同步、有感染力。,比如加強冬季暖氣供應(yīng),更換老舊門鎖等問題。,提高宿舍網(wǎng)絡(luò)速度,為同學(xué)們提供更快捷的網(wǎng)絡(luò)服務(wù)。,及時對宿舍的公共衛(wèi)生環(huán)境進行清理打掃,并加強衛(wèi)生打掃的質(zhì)量,為同學(xué)們提供一個真正干凈整潔的良好宿舍環(huán)境。后期,我們進行了跟蹤調(diào)查,了解到同學(xué)們的滿意度明顯提高,比如:宿管服務(wù)態(tài)度明顯改善,定期檢修寢室內(nèi)部設(shè)施等。顧客抱怨的直接原因是企業(yè)沒有按照預(yù)訂的方式提供服務(wù)(服務(wù)過程失敗)或服務(wù)結(jié)果沒有達到預(yù)期水平(服務(wù)結(jié)果失?。?,因而給顧客造成了經(jīng)濟上、身體上、心理上、時間上的損失或傷害。維修質(zhì)量不高。學(xué)校內(nèi)寬帶網(wǎng)速較慢,影響學(xué)生的上網(wǎng)速度。本校給予的個人免費用電量太少,不能滿足學(xué)生的正常使用量。工作人員不經(jīng)學(xué)生允許隨便進入學(xué)生寢室,且態(tài)度不和藹。 問卷分布情況校 區(qū)總問卷數(shù)量有效卷數(shù)量有效率新校區(qū)20018090%北 院150145%南 院150148%全??傮w情況 500 473 %(1)問卷的統(tǒng)計情況題號選項個數(shù)1A非常滿意26B很滿意44C一般232D滿意75E不滿意962A非常滿意45B很滿意51C一般208D滿意93E不滿意763A非常滿意32B很滿意102C一般247D滿意35E不滿意574A很快27B還可以56C較慢318D有時快有時慢565A非常方便19B方便196C比較方便145D不太方便62E極不方便516A比較禮貌45B一般234C比較熱心75D態(tài)度惡劣1197A完全夠用48B正好夠用62C不夠用218D非常不夠用1458A墻體開裂125B配置條件差167C地磚破損69D墻體滲水96E沒有任何問題169A衛(wèi)生條件差54B光線不好77C噪音大151D住宿費高61E晾曬條件差22F活動空間小61G空氣不流通47用minitab軟件得到以下相關(guān)的pareto圖(、)。在發(fā)卷過程中,為了解除調(diào)查對象心理或其它相關(guān)因素的干擾,我們市場調(diào)研協(xié)會給每位被調(diào)查者送一份小禮品,以此來保證問卷的真實性,降低報廢卷的數(shù)量?!蚬麍D此次調(diào)查研究對深入了解我校大學(xué)生宿舍狀況,學(xué)生生活環(huán)境都有很大的幫助;同時也有助于后勤管理人員針對現(xiàn)有問題進行分析和改良,從而有效改善學(xué)生的日常生活住宿狀況,提高學(xué)生生活質(zhì)量,為同學(xué)們更好的學(xué)習(xí)與工作提供有效保障。問卷題目設(shè)計必須有針對性,對于不同層次的人群,應(yīng)該在題目的選擇上有的放矢,必須充分考慮受調(diào)人群的文化水平、年齡層次和協(xié)調(diào)合作可能性,除了在題目的難度和題目性質(zhì)的選擇上應(yīng)該考慮上述因素,在語言措辭上同樣需要注意這點。每一項調(diào)查都具有特定的調(diào)查目的以及由調(diào)查目的所界定的調(diào)查主題,充分地體現(xiàn)調(diào)查主題,達到調(diào)查目的,是問卷設(shè)計最根本的質(zhì)量要求。此次的調(diào)查活動以在校大學(xué)生為調(diào)查主體,我們力求做到真實、客觀,采用隨機抽樣的方式在湖南工程學(xué)院宿舍樓內(nèi)發(fā)放40份問卷(有效問卷40份),就宿舍的整體感知、后勤維修、用電價格、網(wǎng)絡(luò)資費等具體問題,對我校大學(xué)生宿舍狀況進行了深入了解。,運用的模型既要多也要恰到好處。因此,應(yīng)該根據(jù)對手表螺栓扭矩的質(zhì)量要求,確定當(dāng)前的統(tǒng)計控制狀態(tài)是否滿足設(shè)計的、工藝的、顧客的要求,決定是否以及何時對過程進行調(diào)整。此時樣本組數(shù)變?yōu)?4組,子組大小仍不變,所以控制系數(shù)不變,進一步計算出R圖的控制限,計算結(jié)果如下:(1)圖的控制界限(2)R圖的控制界限 —根據(jù)計算得出的控制界限數(shù)據(jù),運用minitab軟件作出控制圖():由上圖可知,圖無異常情況出現(xiàn),但R圖中仍有一個點子超出了控制下限,可見生產(chǎn)過程的異常因素并未被完全消除,所以應(yīng)進行進一步的改進,去除出現(xiàn)異常的第16組數(shù)據(jù),得到一個新的數(shù)據(jù)樣本,: 二次改進后的樣本數(shù)據(jù)子組號直徑平均值極差RX1X2X3X4X5120283165846514614716889121018111412221361418151216101716710181419162016714211322172319總體經(jīng)計算得總體的均值=,總體平均極差=。結(jié)合計算所得參數(shù),運用Minitab軟件畫出畫出R圖()。步驟3:計算各組樣本的極差。(三)設(shè)計過程`和極差Ri,: 各子組平均值和極差子組號直徑平均值極差RX1X2X3X4X512028316584651461471688912101811141222131814615181612173018101916710201421162216714231324172519總體進一步計算得總平均值=,總體平均極差=。為了解決停擺問題,再次應(yīng)用排列圖分析造成停擺的原因,結(jié)果發(fā)現(xiàn)主要是由于螺栓脫落造成的,而螺栓脫落則是由螺栓松動造成。(2)套環(huán)工序補充:,兩個車間的套環(huán)工序都存在一定的分布中心和公差中心的偏離,第一車間的套環(huán)工序能力非常不足,需要采取緊急措施,改善質(zhì)量并追究原因,必要時規(guī)格再做檢驗;,說明產(chǎn)品有不合格品產(chǎn)生,需作全數(shù)檢驗或加嚴(yán)檢驗,過程有妥善管理的必要,3號套環(huán)工序能力為理想,應(yīng)使過程保持控制狀態(tài),否則產(chǎn)品隨時有發(fā)生不合格品的危險。、套環(huán)工序、脹管工序補充改進方案。作為完成焊接功能的關(guān)鍵工序,由于其工藝復(fù)雜,影響因素眾多,值得注意的是,如果不對整個熱交換器生產(chǎn)流程進行統(tǒng)計過程控制而直接進行自動焊接工序的試驗設(shè)計,則會由于系統(tǒng)誤差導(dǎo)致試驗結(jié)果不盡如人意。經(jīng)過應(yīng)用統(tǒng)計工具發(fā)現(xiàn),該生產(chǎn)流程本身不必要進行大幅度改進,但個別工序的過程能力過于低下,導(dǎo)致最終的自動焊接工序產(chǎn)生大量潛在質(zhì)量缺陷,因此需要首先提高這些工序的過程能力,待整個生產(chǎn)過程穩(wěn)定后再對自動焊接工序作進一步改善。半圓管的中心距均值向公差中心右方偏移,即偏大,不能滿足規(guī)格要求,潛在缺陷的比例非常大。(注:插半圓管工序為人工操作)鑒于彎管工序、套環(huán)工序和脹管工序?qū)ψ詣雍附庸ば虻馁|(zhì)量將產(chǎn)生十分關(guān)鍵的影響,因此質(zhì)量小組決定先分別調(diào)查柜機廠熱交換器車間及熱交換器車間各半圓管彎管機、套環(huán)機及脹管機的工序過程能力。首先對各個關(guān)鍵工序進行過程能力分析,對過程能力嚴(yán)重不足的工序進行改進,對過程能力尚可的工序用控制圖進行監(jiān)控,以保證工序質(zhì)量處于穩(wěn)定狀態(tài) 。此時,半圓管與喇叭口其中一邊的配合間隙為0,另一邊的配合間隙為0.2 mm,容易導(dǎo)致焊堵、焊漏、虛焊等焊接缺陷,部分虛焊情況甚至經(jīng)過一段時間使用后才產(chǎn)生泄漏,這就是空調(diào)不能保持“長效”的主要原因。目前,工藝上通過控制半圓管中心距和喇叭口中心距來控制配合間隙。熱交換器的基本構(gòu)造是用半圓管連接多個長u管,形成曲折的回路,以便于制冷劑有充分的時間和面積與套在長u管上的鋁箔進行熱量交換。首先確定熱交換器生產(chǎn)過程質(zhì)量改進的流程圖,: 繪制熱交換器確定關(guān)鍵工序繪制XbarR圖半段生產(chǎn)過程是否處于統(tǒng)計受控狀態(tài)查找原因,解決問題直至關(guān)鍵工序恢復(fù)統(tǒng)計受控狀態(tài)對各工序生產(chǎn)的半成品進行隨機抽樣檢查樣本數(shù)據(jù)的正態(tài)性計算
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