【正文】 年由川沙縣市政建筑工程公司（現已更名為上海浦東北蔡市政建筑公司）與上海市人防科研所、同濟大學聯(lián)合研究了水泥土深層攪拌樁，用于深基坑挖邊坡側向支護施工技術 ，于 1989 年 11 月通過上海市市級技術鑒定，并獲得 1991 年上海市科技進步三等獎。 能自立支護擋土，不需要支撐和拉錨，可采用塊式、連續(xù)墻式、空腹格柵墻式、樁式等可施工成任意形狀、任意截面、任意深度的結構形式。 施工機具簡單，操作方便，造價低，為文明施工創(chuàng)造了較好條件。 隔水、防流砂的帷幕工程。 深層攪拌機就位 攪拌下沉：啟動電動機，根據土質情況按計算速率，放松卷揚機使攪拌頭自上而下切土拌和下沉，直到設計要求深度。 連接封頂：如作擋土支護結構，須在樁頂處用鋼筋連成整體，形成較好的聯(lián)合體。 必須嚴格控制注漿量和提升速度，防止出現夾心層或斷漿情況。 樁機就位 攪拌下沉 注漿攪拌提升 移 位 拌制水泥漿 關閉攪拌機械 重 復 提 升 重復攪拌下沉 22 如超過 24 小時，應在第二根樁施工時增加注漿量，可增加 20％，同時減慢提升速度。 路面鋼筋混凝土強度未達到設計要求不得開挖基坑土方。 工地質量員應填寫每根成樁記錄，機好施工日記，各種原材料必須有質保單方可使用。 水泥漿灌入量無異常過少現象。 樁架轉向移位和遇 6 級以上大風時，必須采用纜風繩臨時固定小車軌道兩端，做好緩沖器保險和限位裝置，并由專人統(tǒng)一指揮。 經常檢查皮管是否有破裂，防止泥漿濺出傷人，作業(yè)人員必須戴好防護眼鏡。芯板具有足夠的抗拉 強度和垂直排水能力，其抗拉強度≥ 130N/cm；當周圍土體壓力在 15米范圍內不大于 250Kpa，或在 15 米范圍內不大于 350Kpa 條件下，其排水能力不低于30cm3/S。強度不低于四級。 24 插板機按照設計位置就位后，將排水板經導管上部滾輪，穿入穿帶窗，至下端口出口與樁靴相連；根據插入深度在塑料排水板上標記（保證塑料排水板留取孔口長度伸入砂墊層 50~70cm），開動插板機，導管頂住樁靴將排水板插入設計深度；拔出導管，使排水板留于土中，剪斷排水板，移動插板機，進行下一排水板施工插設。 2）孔樁：鉆機一臺，吊車一臺，泥漿泵 2 臺，電焊機 2 臺。如障礙物尺寸超過 時，用挖掘機清除干凈，填土整平后方可施工。施工中，由于 打樁擠土等各種因素影響，必須定期對樁位按系統(tǒng)進行復測、校核。在軟弱地基上沉樁時，樁機下部墊鋼板或路基板。 5 5 樁頂平面對樁中心線的傾斜 ≤ 3 3 樁身彎曲矢高 ≤ L/1200 6 如與設計有出入，以設計標準為準 并檢查其質量保證資料，如合格證明書等，確保其強度、齡期達到設計要求和規(guī)范規(guī)定，對檢驗不合格的樁，如樁靴（尖）偏離中心線、樁身有裂縫、樁頂法蘭傾斜、混凝土強度達不到齡期要求等，將不予施打和驗收。 試樁數量及位置：根據各類樁型及所處的方位、樁長、傾斜度、持力層情況和地形、地貌條件選取，數量以監(jiān)理、設計方確認為準。），直接將管樁吊送至樁機起吊位置 3m內。隨即樁尖對準樁位點就 位。依據設計規(guī)定，樁身垂直度一定要控制在 1%L 以內（ L 為樁長）。開始沉樁時，如地面表層土質較松軟時，先利用樁錘自重下壓，或空打幾錘使樁沉入地面３ m。 在施工過程中必須嚴格控制第一節(jié)樁的沉樁質 量，垂直度要控制在 %L，特別是斜樁部分，認真注意穩(wěn)樁、壓錘時的樁身變化情況，發(fā)現有偏移、傾斜或斜樁過大時，立即分析原因，采取有效的校正措施。 6） 沉樁 沉樁時直樁用兩臺經緯儀在打樁機正面和側面距離 15m 左右成 90176。～ 90176。 4）沉樁順序 同一承臺內樁施工時，采取由一邊向另一邊的順序進行，并將打樁機回轉半徑范圍內的樁一次性流水施打完畢。 28 3） 試打 正式沉樁前，為了對施工工藝技術設備作出合理評價，及時提供場地地質情況，根據設計方要求，按施工流程進行樁的試打和復打。施工前在擬打樁的側面和送樁器的側面上設置標尺，以便于每米沉樁錘擊數的記錄和最終貫入度的測定。 斜樁定位時，由于設計圖紙為斜樁開挖后的位置，實際施工過程中需要送樁，所以在定位前要計算出送樁深度及插樁位置和設計位置的偏差，才能根據偏差值進行定位，以免施工后與設計位置不符。 工藝流程 見圖沉樁施工工藝流程圖 現場測放樁位 機械進場組裝 樁機就位 樁機正前方與正側方架設經緯儀 （斜 樁只在正前方架設） 吊樁、插樁 沉樁 接樁、冷卻 繼續(xù)沉樁 樁平面位移量測 送樁達設計標高或貫入度達到要求 拔出送樁器，填蓋樁孔 校正垂直度 校正垂直度 打入樁施工工藝流程 27 施工工藝 1） 放線、定位 按設計圖紙進行樁位放樣，樁位施放誤差不得大于177。 表 71 序號 機 械 名 稱 規(guī)格型號 設備狀況 單位 數量 產 地 備 注 1 履帶式柴油打樁機 DH508 良好 臺 2 日本 2 履帶式柴油打樁機 PD80 良好 臺 2 撫順 3 柴油打樁錘 D80 良好 臺 2 德國 4 柴油打樁錘 D62 良好 臺 1 德國 5 柴油打樁錘 D62 良好 臺 1 上海 6 電 焊 機 NBC500 良好 臺 8 上海 7 電 焊 機 AX300 良好 臺 4 上海 8 輪胎式 起重機 TG35M 良好 臺 1 美國 9 輪胎式起重機 25t 良好 臺 2 美國 10 履帶式起重機 QUY35 良好 臺 1 撫順 11 氧割設備 良好 套 1 上海 10 鉆機 GPS15 良好 臺 2 上海 11 泥漿泵 3PN 良好 臺 4 上海 12 電焊機 AX300 良好 臺 4 上海 13 輪胎式起重機 25T 良好 臺 1 上海 14 發(fā)電機 120KW 良好 臺 1 26 準備工作 沉樁前通過地質資料和現場調查詳細了解地形地貌建（構）筑物、 基礎、地下管線位置及分布情況，并且摸清地下障礙物。 七、 PHC 管樁、預制方樁施工 技術方案 機組配備： 1）打入樁：樁機一臺，樁錘一臺，吊車一臺，電焊機 2（半自動焊機） ~3（電焊機）臺，經緯儀 2 臺，水準儀 1 臺。施工工藝流程圖見附表。 濾套由無紡織物制成，具有一定的隔離土顆粒和滲透功能，等效于 孔隙，其最小自由透水表面積宜為 1500cm3/m，滲透系數不小于 5 103cm/S。 水泥漿作業(yè)：拌漿工 4～ 6 名。 總分配電箱都應有防漏電裝置，各種電箱必須有防雨措施。 表 1 型號 參數 SJB30 型 SJB40 型 電機功率 （ KW） 2 30 2 40 額定扭矩 （ Nm） 2 6400 2 8500 攪拌頭直徑（ mm） 700 700 加固深度 （ m） 10～ 12 15～ 18 外形尺寸（主機）（ mm） 950 482 1617 950 482 1737 還有起重機 1 臺，柱塞式灰漿泵 1 臺，灰漿攪拌機 2 臺，冷卻水泵 1 臺。 攪拌樁樁體應攪拌均勻，表面要密實、平整。 采用標準水箱，嚴格控制水灰比，水泥漿攪拌時間不少于 2～ 3min，濾漿后倒入集料池中，隨后不斷的攪拌，防止水泥離析，壓漿應連續(xù)進行，不可中斷。 側向支護工程應 注意下列事項： 成樁 4h 內必須完成樁頂插錨固筋等工作。注漿泵出口壓力應控制在～ 。 樁機行駛路軌和軌枕不得下沉，樁機垂直偏差不大于 1％。 重復攪拌下沉：再次將攪拌機邊攪拌邊下沉至設計標高。其計算理論按重力壩式剛性擋土墻計算，同時按剛性擋土墻計算方法驗算變形。 2 適用范圍 軟土地基加固。墻壁不會滲漏水，一般基坑不需要采取降水措施。取得了良好的技術經濟效益和社會效益。早在70 年代日本首創(chuàng)在鋼鐵廠港口碼頭岸壁、高速公路等厚壁的軟土地基加固工程。期間隔時間根據土的性質而定，對于碎石土和砂土地基，其間隔時間取 12 周，對于低飽和度的粉土和粘土地基，取 24 周。 影響深度不夠，可采取增加夯擊遍數的方法 表面松土不密實（強夯后表層土松散不密實，漫水后產生下沉現象） 強夯后未整平，未經低能拍實一邊； 被機械行使擾動； 強夯時，凍土層未能清除掉，天暖融化形成松土。 強夯法施工常見問題與處理對策 19 常見問題 產生原因 預防措施及處理方法 達不到下沉量控制指標（強夯最后兩擊的下沉量超過規(guī)定下沉量指標） 在飽和淤泥、淤泥質土和砂土中強夯，產生液化流動； 地下水位過高或地基土含水量過大，墻夯時產生側向擠出現象 在飽和淤泥、淤泥質土及含水量過大土層中強夯，宜鋪 的砂墊層，再進行強夯施工 適當 降低夯擊能量或采用人工降低地下水位后再強夯。一般在 左右，推平并碾壓。 2）墊層鋪設 為了便于施工機械的停放以及施工夯擊能得到擴散，同時加大地下水位與地表的距離，必要時施工時鋪設墊層。 2）實驗性施工 正式施工前，在場地內選擇有代表性的區(qū)域，進行實驗性施工，對設計所確定的施工參數進行施工檢驗。 2）起重設備：采用帶有自動脫鉤裝置的履帶式起重機，并在桅桿