【正文】 點，定出基軸線，按等間距平格網(wǎng)平差放樣，布置出所有樁位。 3）提升力大，并能實現(xiàn)均勻提升。粉體噴射攪拌加固軟土地基，是通過專用的深層噴射攪拌機械將粉狀加固料用壓縮空氣噴入地基深部，憑借 鉆機回轉(zhuǎn)鉆頭的葉片與原位軟土強制攪拌、混合壓密，吸收地下水，使粉狀加固料與軟土充分混合，進(jìn)行一系列物理、化學(xué)反應(yīng)，形成具有水穩(wěn)性及一定強度的完整柱狀加固體。 空氣壓縮機 粉體噴射法的粉體噴出，是以空氣壓縮機做為風(fēng)源。 5）預(yù)攪下沉： 啟動攪拌機，下鉆，使鉆頭邊旋轉(zhuǎn)邊鉆進(jìn)，保持速度 ，轉(zhuǎn)速寫 30 轉(zhuǎn) / min，根據(jù)設(shè)計要求，控制樁底標(biāo)高。要立即記錄，以利于補粉或復(fù)攪。 9）提升噴粉、停粉 工藝如前。記錄表格如下表 1 所示： 粉噴樁記錄表 1 施工單位： 日期： 年 月 日 天氣： 單樁編號（行 /列） 1/1 2/2 單樁編號（行 /列） 1/1 2/2 攪拌起始時間（ T） 攪拌終止 時間（ T） 起桿高度（ m） 終桿高度 噴灰起始時間（ T） 噴灰起始讀數(shù)（ kg） 噴灰終止時間（ T） 噴灰終止讀數(shù)（ kg） 攪起始時間（ t） 復(fù)攪起始高度（ T） 復(fù)攪終止高度（ t） 復(fù)攪終止時間（ T） 鉆進(jìn)速度（ ） 攪拌速度（ ） 提升速度（ ） 空氣壓力 MPa 管道壓力 MPa 勞動力組織 每臺粉噴樁機 表 2 工種 數(shù)量 (名 ) 班長 : 1 機械工 : 1 電工 : 1 司泵工 : 1 操作工 : 1 上料工 : 2 記錄員 : 1 質(zhì)量控制措施與檢驗 1）質(zhì) 量控制措施 粉噴樁處理地基效果受施工質(zhì)量影響很大，同樣的土質(zhì)和施工條件，可得到不同的加固效果。 ⑤提升速度的控制： 提升速度決定攪拌均勻程度，速度過快，可能使樁拌合不充分，影響成樁質(zhì)量，速度過慢，施工效率低，故一定要按照設(shè)計要求操作。當(dāng)能量大、速度快和呈脈動狀后噴射流的動壓超過土體結(jié)構(gòu)強度時，土粒便從土體剝落下來。 旋噴樁施工主要施 工設(shè)備及 材料 要求 1） 高壓噴射注漿法主要的施工機具設(shè)備包括：高壓泵、鉆機、漿液攪拌器等；輔助設(shè)備包括操作控制系統(tǒng)、高壓管路系統(tǒng)、材料儲備系統(tǒng)以及各種管材、閥門、接頭安全設(shè)施等。 8 單管旋噴樁施工工藝框圖 否 是 是 否 三通一平 測 量 樁機安裝就位 啟動主鉆機 啟動注漿泵送水 管路堵塞否 鉆進(jìn) 在設(shè)計深度停鉆 注漿泵水管移至儲漿罐注漿 噴料是否正常 提鉆回轉(zhuǎn)至設(shè)計高度 繼續(xù)注漿至水泥漿從孔口返出 停止注漿 填寫施工記錄 提鉆至地表以上 停鉆機 移動主機 檢查處理 檢查處理 9 單管旋噴法施工工藝流程圖 鉆機就位鉆孔 鉆孔至設(shè)計標(biāo)高 旋噴開始 邊旋噴邊提升 旋噴結(jié)束成樁12 鉆孔機械 2高 壓脈沖泵 3 、高壓膠管振 動錘 2鋼 套管 3樁 靴 4三 重管 5壓 縮空氣膠管 6高 壓水管 7泥 漿管 8旋 噴樁三重管旋噴法施工工藝流程圖、定位、放樁靴、立套管、安振動錘 套管沉入設(shè)計位置 拔套管、卸下上段套管，使下段露出地面 套管中插入三重管 不斷旋噴、提升直至設(shè)計旋噴長度 拔出三重管和套管，移至下一樁位 開始邊旋噴邊提升使h大 于要求的旋噴長度 10 施工 程序及操作 技術(shù)要點 1） 施工 程序 單管、二重管、三重管和多重管噴射 注漿法雖注入的介質(zhì)和數(shù)量不同，但他們的施工工序是基本一致的。使用地質(zhì)鉆機鉆孔完畢時，拔出巖芯管，換上旋噴管插入預(yù)定深度。也可以用化學(xué)材料。 拆卸鉆桿繼續(xù)噴射時，保持鉆桿有 的搭接長度，不得使噴射固結(jié)體脫節(jié)。 ⑨噴射結(jié)束后，若發(fā)現(xiàn)漿面下降應(yīng)立即在噴射孔內(nèi)進(jìn)行靜壓充填，直至漿液面不再下流為止。 ③控制旋噴的壓力和提升及旋轉(zhuǎn)速度，確保加固范圍內(nèi)每一深度的噴漿飽滿。 ①室內(nèi)灰比實驗 現(xiàn)場采集要加固的土樣及施工用的水泥送至試驗室，按設(shè)計提供水泥參考用量分組選用不同水泥用量試塊，試塊成形后送入標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，達(dá)到規(guī)定齡期后，作無限抗壓強度試驗，選定最優(yōu)的灰比。 ② CFG 樁施工 a、樁機進(jìn)入現(xiàn)場，根據(jù)設(shè)計樁長、沉管深度確定機架高度和沉管長度，并進(jìn) 水泥粉煤灰碎石樁工藝框圖 15 行設(shè)備組裝。抽樣做混合料試塊，一粉煤灰混合料拌合 開動振動器壓埋 平整場地 振動套至設(shè)計標(biāo)高 提升內(nèi)管、露出投料口 樁機就位 投 料 下內(nèi)管至設(shè)計標(biāo)高 達(dá)到設(shè)計長度處理樁頭 提套管 做樁頂擴頭 定位樁放線 材料進(jìn)場 16 個臺班做一組。大量實踐證明，拔管速率控制在，此處的拔管速度為線速度，不是平均速度，如遇淤泥或淤泥質(zhì)土，拔管速率適當(dāng)放慢。設(shè)計樁頂標(biāo)高離地表距離不大于 時，保護(hù)樁長取 5070cm，上部用土封頂；設(shè)計樁頂標(biāo)高離地表距離較大時，保護(hù)樁長取 70100cm，上部用粒狀材料封頂直至接近地表。夯錘的底面形為圓形，底面積按土的性質(zhì)確定。 施工參數(shù)設(shè)計及實驗性施工 1）施工參數(shù)的設(shè)計 根據(jù)加固土層的厚度、地基狀況、土質(zhì)成分以及水位等參數(shù)指標(biāo)，施工前進(jìn)行施 18 工參數(shù)的設(shè)計，初步確定錘重、落距、布置夯點，選定最佳夯擊能、夯擊數(shù)與夯擊遍數(shù)以及兩遍夯擊的間隔時間。墊層的厚度隨地質(zhì)條件、夯錘重 量及其形狀而定。 強夯前，探明地質(zhì)情況， 對存在砂卵石夾層適當(dāng)提高夯擊能，遇到障礙物預(yù)先清除掉； 錘重、落距、夯擊遍數(shù)、擊數(shù)、間距等強夯參數(shù)，在強夯前通過試夯測試確定； 兩遍之間間隔時間要充足，對粘性土或沖擊土，一般為三周；地質(zhì)條件良好，無地下水的土層，可只隔 12d。 2）實驗觀測 ① ② 20 ③ ④ 五、水泥土深層攪拌樁工法 水泥土深層攪拌法是軟土地基加固和深基坑開挖側(cè)向支護(hù)常用的方法之一。 樁體連接成壁后有隔水帷幕作用。 工藝原理 利用深層攪拌機械，用水泥作為固化劑與地基土進(jìn)行原位強制粉碎拌和，待固化后形成不同形狀的 樁、墻體或塊體等，用于深坑開挖側(cè)向擋土防水支護(hù)結(jié)構(gòu)和地基承 21 重樁。 工藝流程： 5 施工要點 開機前必須探明和清除一切地下障礙物，須回填土的部位，必須分批回填夯實，以確保樁的質(zhì)量。 如相隔時間太長，第二根樁無法搭接，應(yīng)在設(shè)計認(rèn)可下采取局部補樁或注漿措施。 6 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 除了參照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)著重注意以下幾點： 成樁垂直度偏差不超過 1％，樁位布置偏差不得大于 50mm。 樁架移 位時四輪要有專人監(jiān)護(hù)，以防出軌扎破管線和傾覆。芯板具有足夠的耐腐性和柔性，保證塑料排水板在地下的耐腐性并在土體固結(jié)變形時不會被折斷或破裂。 主要技術(shù)措施及施工注意事項 （ 1） 插板作業(yè)前，先了解地下有無障礙物，然后平整 清 （ 2） 理場地，鏟除草根，修筑預(yù)拱（ 4%）； 塑料排水板頭部處理 主要技術(shù)措施及施工注意事項 （ 1）插板作業(yè)前，先了解 地下有無障礙物，然后平整清理場地，鏟除草根，修筑預(yù)拱（ 4%）； （ 2）插板機上設(shè)有明顯的進(jìn)尺標(biāo)志，以控制排水板的打設(shè)深度； （ 3）塑料排水板需要接長時，先剝開濾膜，時芯板順槽接好，搭接長度為 20cm，然后包好濾膜，用釘板機釘牢； （ 3）塑料排水板與樁靴的連接要牢靠，樁靴對導(dǎo)管下端口密封嚴(yán)密，以免進(jìn)泥或拔導(dǎo)管時把排水板帶出； 塑料排水板 套管 樁靴 砂墊層 移位 準(zhǔn)備 沉樁 上拔 剪帶移位 50cm 30cm 插板作業(yè)過程 開挖砂墊層30cm50cm回填 彎折排水方向塑料排水板 25 （ 4）上拔導(dǎo)管時帶出的泥土，不得置于砂墊層上，以免堵塞排水通道； （ 5）塑料排水板留取孔口長度保證伸入砂墊層 50～ 70cm，使其與砂墊層貫通； （ 6）為保證砂墊層壓實度≥ 90%，下層砂墊 層分兩層填筑，每層填筑厚度為 15cm； （ 7）塑料排水板插至設(shè)計深度后，將頭部埋好，用砂墊層將表面刮平并碾壓密實； （ 8） 塑料排水板堆放時，注意覆蓋，以免暴漏在空氣中老化。 水中樁基施工前，先進(jìn)行回填，填筑至地面并碾壓后方可施工。直樁施工時，調(diào)整樁架使之處于垂直平穩(wěn)狀態(tài)，斜 樁施工是在樁機起樁、對位插樁并調(diào)整垂直后，將樁機尾部的液壓支腿伸出，使其支撐在所墊鋼板上支撐并穩(wěn)定樁機后，再使樁機導(dǎo)桿向后傾倒，此時用三角板和經(jīng)緯儀控制傾倒的角度，傾斜角度必須符合設(shè)計要求的角度。 沉樁工藝報告經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可進(jìn)行大面積施工。在樁頭部位用紙墊或木墊（約 15cm～ 28cm 厚）將其墊平，但不宜過厚，滿足減振要求即可，以免彈性過大，影