【正文】 在施工為做到有效控制，采用重錘輕擊的方法施工。 控制樁身垂直度，并使樁錘、樁帽、樁身中心線在一條直線上，以免沉樁時發(fā)生偏擊，造成樁頭破損。后，直至最后將樁豎直吊起，樁頂對入樁帽內(nèi)，將樁輕輕靈便喂入樁帽內(nèi)，以防樁損斷裂。 5） 吊樁 本工程使用的 PHCφ 600 管樁（部分為預(yù)制方樁），樁長 47～ 60m 左右，每節(jié)長約15m，采用兩點(diǎn)起吊，吊車水平起吊（吊機(jī)的兩根鋼絲繩夾角不得大于 60176。試樁數(shù)量由設(shè)計(jì)方確定，主要向設(shè)計(jì)方提供沉樁記錄：每米錘擊數(shù)、最后 2～ 3m 每 30mm 錘擊數(shù)、總錘擊數(shù)、落錘高、樁垂直度、樁偏差、焊接時間、樁節(jié)段組成、焊縫操作等，以確定施工用樁機(jī)、樁錘及樁錘性能、襯墊及其參數(shù)，核對地質(zhì)資料，并配合設(shè)計(jì)方進(jìn)行設(shè)計(jì)工作。（因本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)較高，送樁器最后標(biāo)尺采用厘米方格紙，使沉樁標(biāo)高控制到毫米，以滿足工程要求） 本工程采用成品樁，進(jìn)場管樁和方樁的質(zhì)量應(yīng)滿足下表要求： 打入樁制作允許偏差表 序 號 項(xiàng) 目 允許偏差 （ mm） 序號 項(xiàng) 目 允許偏差 （ mm） 1 樁長 +100 0 4 樁尖中心線 ≤ 10 2 邊長或直徑 177。 2） 樁機(jī)就位及進(jìn)樁驗(yàn)收 設(shè)備進(jìn)場組裝調(diào)試后，移機(jī)至樁位上就位調(diào)整。 10mm，并插上小木樁或圓鋼筋定出樁位中心，測放樁位自檢合格后，報(bào)甲方及監(jiān)理復(fù)核，合格并經(jīng)監(jiān)理簽字后方可使用。施工前先在樁位處進(jìn)行勘探，摸清障礙物大小。人員：班組長、技術(shù)主管各一人，打樁機(jī)、吊車司機(jī)各一人，電焊工 2~3 人，雜工 3 人。 塑料排水板施工前，先按照設(shè)計(jì)要求對原地面進(jìn)行整平 ,將地面及以下 30cm 內(nèi)的植被、腐植土等不適宜物清除后，碾壓密實(shí)，然后在其上攤鋪 30cm 的砂墊層，碾壓密實(shí)度大于 90%以上。 砂墊層采用滲水率較高的中粗砂，最大粒徑不大于 5cm，粒徑大于 的含量占總重量的 50%以上，有機(jī)質(zhì)含量不大于 1%，不得含有粘土塊或其他雜物，含泥量不大于 3%，滲透系數(shù)不小于 5 103cm/S。 六、塑料排水板施工技術(shù)方案 塑料排水板及砂墊層的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 塑料排水板由芯體和濾套組成的復(fù)合體或由單一材料制成的多孔管道板帶。同時，線路應(yīng)架空高度 3m，樁架軌道應(yīng)設(shè)接地。 23 8 施工安全 應(yīng)遵照國家頒發(fā)的《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》。 樁頂標(biāo)高和樁身應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 每個臺班必須做 試塊一組（三塊） 采用標(biāo)養(yǎng)， 28 天后測定無側(cè)限抗壓強(qiáng)度，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號。 攪拌樁完工后，應(yīng)及時按圖制作路面，路面鋼筋與樁的錨固筋需連成一體。 樁與樁須搭接的工程應(yīng)注意下列事項(xiàng)： 樁與樁搭接時間不應(yīng)大于 24 小時。 水泥宜采用 425＃普通硅酸鹽水泥，水泥摻入比宜選用 8％～ 16％范圍，水灰比一般選用 ～ ，根據(jù)不同地質(zhì)情況和工期要求可摻加不同類型外加劑。 重復(fù)提升（不注漿）：邊攪拌邊提升至自然地面，關(guān)閉攪拌機(jī)即完成 1 根樁的成樁。 施工工藝 施工現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行平整、碾壓或夯實(shí)，以保證樁機(jī)定位移動，鉆孔垂直。 任意平面形狀，深坑開挖深部 7m 以內(nèi)的側(cè)向擋土支護(hù)結(jié)構(gòu)，而且對鄰近建筑物等有良好的保護(hù)作用。 施工中無振動、無噪 音、無污染，對周圍地基土無擾動、無擠壓，只要設(shè)計(jì)構(gòu)造合理，坑外地基側(cè)向變形和沉降較小而且坑外地下水保持原標(biāo)高，因此對周圍建筑物和地下管道影響小。 1 特點(diǎn) 固化的樁與原地基土構(gòu)成復(fù)合地基，改善了地基的承載力和變形模量。我國自 1977 年開始試驗(yàn)研制和試用，關(guān)于 1980 年由冶金部主持通過部級技術(shù)鑒定，推廣應(yīng)用于地基加固工程。 質(zhì)量檢驗(yàn)的方法宜根據(jù)土性選用原位測試和室內(nèi)實(shí)驗(yàn)。 強(qiáng)夯完成應(yīng)填平凹坑，用落距 6m、低能量夯錘滿夯一遍，使表層土密實(shí)； 強(qiáng)夯處避免重 型機(jī)械行使擾動； 東期強(qiáng)夯應(yīng)將凍土融化或清除后再強(qiáng)夯。 影響深度不夠（強(qiáng)夯后實(shí)際加固深度局部或大部分未達(dá)到要求的影響深度，地基強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求） 土質(zhì)不均，下部存在砂卵石夾層，部分夯擊能被吸收； 遇到地下障礙物，孤石或不成片的砂礫石； 選用錘重、落距或夯擊遍數(shù)、擊數(shù)不夠，或選用夯擊能過大，地基上部產(chǎn)生流動、隆起量增大，造成土體破壞，下部沒有擠密； 夯擊點(diǎn)過密，在淺層處疊加形成硬層，影響夯擊能向深部傳遞。 3)強(qiáng)夯施工步驟 ①清理平整施工場地； ②標(biāo)出第一遍夯點(diǎn)位置，并測量場地標(biāo)高； ③起重機(jī)就位，使夯錘對準(zhǔn)夯點(diǎn)位置； ④測量夯前錘頂標(biāo)高； ⑤將夯錘起吊到預(yù)定高度，待夯錘脫鉤自由下落后，放下吊鉤，測量錘頂高程，若發(fā)現(xiàn)因坑底傾斜而造成夯錘歪斜時，及時將坑底整平； ⑥重復(fù)步驟⑤，按設(shè)計(jì)規(guī)定的夯擊次數(shù)及控制標(biāo)準(zhǔn)，完成一個夯點(diǎn)的夯擊； ⑦重復(fù)步驟③ ⑥，完成全部夯點(diǎn)的夯擊； ⑧用推土機(jī)將夯坑整平，并測量場地標(biāo)高； ⑨在規(guī)定的時間間隔后，按上述步驟逐次完成全部夯擊 遍數(shù)，最后用低能量滿夯，將場地表層土夯實(shí)，并測量夯后場地標(biāo)高。對于地下水位在 2m 深度以下的砂礫石土層，可以直接進(jìn)行強(qiáng)夯，無需鋪設(shè)墊層。選取最佳施工參數(shù)進(jìn)行大面積施工。起重 機(jī)的能力去大于 倍的錘重。錘的底面對稱設(shè)置若干與頂面貫通的排氣孔，孔徑取 30cm。 勞動力組織 每臺樁機(jī)需要人員見表 2 17 表 2 工種 數(shù)量 (名 ) 班 長 : 1 機(jī)械工 : 2 電工 : 1 操作工 : 2 上料工 : 5 記錄員 : 2 質(zhì)量控制措施與檢驗(yàn) 1）質(zhì)量控制措施 ①工藝實(shí)驗(yàn) ②施工監(jiān)測 ③逐樁靜壓 ④靜壓振動技術(shù) 2）施工檢測 ①樁間土檢測 ② CFG 裝的檢測 ③ 復(fù)合地基檢測 四、強(qiáng)夯法施工技術(shù)方案 施工設(shè)備的配置 強(qiáng)夯法的主要施工設(shè)備包括：夯錘、起重機(jī)和脫鉤裝置等三部分。樁頂鑿除保持頂面平整。坍落度控制在 35cm，和易性好，拔管速率 ，樁頂浮漿一般可以控制在 10cm 左右，成樁質(zhì)量容易控制。 ②施打順序 施打的順序與土性和樁距有關(guān)。 g、開槽及樁頭處理，鋪設(shè)褥墊層。如果上料不足，須在拔管過程中空中投料，以保證成樁后裝頂標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要 求。混合料按設(shè)計(jì)配合比經(jīng)攪拌機(jī)加水拌和，時間不少于 1min，如粉煤灰用量較大，攪拌時間適當(dāng)放長。 c、啟動馬達(dá)沉管到預(yù)定標(biāo)高，停機(jī)。常用主要振動打樁錘有 DZ、 DZKS、 DZJ 系列，其主要技術(shù)參數(shù)見表 1。 ③鉆孔檢查 a、鉆取旋噴固結(jié)體的巖芯 檢查固結(jié)整體性、強(qiáng)度； b、滲透試驗(yàn) 測定抗?jié)B能力； c、標(biāo)準(zhǔn)貫入度試驗(yàn) 測定承載能力 ④荷載試驗(yàn) 測定承載力和沉降量 三、 CFG 樁施工技術(shù)方案 CFG 樁施工主要施工設(shè)備及技術(shù)要求 14 CFG 樁施工 機(jī)械設(shè)備和施工工藝的采用主要根據(jù)工程地質(zhì)、設(shè)計(jì)承載力、變形以及施工的周邊環(huán)境而定。 ⑦抽選一定數(shù)量的樁進(jìn)行淺部開挖，檢查樁體的成樁質(zhì)量，量測樁徑、樁距等指標(biāo)，并鉆蕊取樣進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。技術(shù)人員應(yīng)經(jīng)常檢查每延米用漿量和水泥用量是否滿足設(shè)計(jì)和施工要求。 ②鉆機(jī)開孔前必須復(fù)核孔位、孔距，檢查鉆機(jī)的水平度、軸垂直度。一般說來，重復(fù)噴射有增經(jīng)效果，由于其難以控制和影響進(jìn)度，因此在實(shí)際施工中不把它作為增強(qiáng)的主要措施，通常在漿液噴射不足或工程要求有較大直徑時才進(jìn)行復(fù)噴。 ⑦噴射注漿孔與高壓泵距離不能過長，防止高壓軟管過長，沿程壓力損失增大，造成實(shí)際噴射壓力降低。 ⑤施工時，加強(qiáng)前臺與后場供漿配合密切，后場停止供應(yīng)時，應(yīng)及時通知前臺，防止斷樁和缺漿。 ④當(dāng)噴管插入預(yù)定深 度后，由上而下進(jìn)行噴射作業(yè)，噴射注漿時要注意，待估算水泥漿的前峰已流水噴頭后（一般 24 秒）方可開始提升注漿管。鉆機(jī)口位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于 50mm。 ⑥移動機(jī)具 把鉆機(jī)等機(jī)具設(shè)備移到新孔位就位。 ④噴射作業(yè) 旋噴管插入預(yù)定深度后，又上而下進(jìn)行噴射作業(yè)，使用的參數(shù)參見表 2。 ③插管 插管是將旋噴注漿管插入地層預(yù) 定的深度。 ①鉆機(jī)就位 旋噴注漿施工的第一道工序就是將使用的鉆機(jī)安置在設(shè)計(jì)的孔位上，使鉆桿頭對準(zhǔn)孔位中心。漿液宜在旋噴前 1 小時內(nèi)配置，使用時濾去硬塊、砂石等，以免杜塞管路和噴嘴。 7 旋噴施工常用主要機(jī)具、設(shè)備參考表 1 設(shè)備名稱 規(guī)格性能 用 途 單 管 法 高壓泥漿泵 SNCH300型黃河牌壓漿車 ACF700型壓漿車，柱塞式、帶壓力流量儀表 旋噴注漿 鉆 機(jī) 無錫 30型鉆機(jī) XJ100 型振動鉆機(jī) 成孔、旋噴用 旋噴管 單管、 42mm地質(zhì)鉆桿旋噴直徑 注漿成樁 高壓膠管 工作壓力 31Mpa、 9Mpa，內(nèi)徑 19mm 高壓水泥漿用 三重管法 高壓泵 3WTB4高壓柱塞泵，帶壓力流量儀表 SNCH300型黃河牌壓漿車 ACF700型壓漿車 高壓水助噴 泥漿泵 BW250/50 型、壓力 35 Mpa，排量 150250L/min 200/40 型、壓力 4 Mpa，排量 120200L/min ACF700型壓漿車 旋噴注漿 空壓機(jī) 壓力 Mpa，排量 69m3/min 旋噴用風(fēng) 鉆 機(jī) 無錫 30型鉆機(jī) XJ100 型振動鉆機(jī) 成孔、旋噴用 旋噴管 三重管 ,泥漿壓力 2 Mpa，水壓 20 Mpa，氣壓 Mpa 水、氣、漿成樁 高壓膠管 工作壓力引