【正文】 耐用度查閱[7]：～，車刀壽命=60min。 （2）確定切削用量1)確定背吃刀量：，=，一次走刀完成。4）確定切削速度 查閱[7]：當用YG6硬質(zhì)合金刀具加工HT150（HBS=182～199），=，=，=90m/min。2)確定進給量查閱[7]：刀桿伸出長度為100mm，～。（3）計算基本工時查閱[10]：=20mm， =，=0，=1= （）=26mm （）== （）Ⅳ：半精車面M5（即80mm左端面）（1）選擇刀具：選用偏頭端面車刀。3) 選擇車刀磨鈍標準及耐用度查閱[7]：～，車刀壽命=60min。（2）確定切削用量1)確定背吃刀量：半精車余量為1mm，=1mm，一次走刀完成。4）確定切削速度查閱[7]：當用YG6硬質(zhì)合金刀具加工HT150（HBS=182～199），=1mm，=，=80m/min。2)確定進給量加工材料為HT150，車刀刀桿尺寸為16mm25mm，查閱[7]：～ mm/r。由于實際情況，在車削過程使用條件的改變，根據(jù)[7]，查得切削速度的修正系數(shù)為：=，=，=，=，=，==，=，===（）=（）查閱[10]－,則實際切削速=。查閱[10]：= mm/r。 （2）確定切削用量1)確定背吃刀量：，=，一次走刀完成。4）確定切削速度查閱[7]：=，=，=，=查閱[7]：===== m/min （） =（）查閱[10]－，則實際切削速=。查閱[10]：=。（3）計算基本工時查閱[10]：mm （）== （）Ⅴ：精車面M2（即120mm右端面）（1）選擇刀具：選用偏頭端面車刀。3) 選擇車刀磨鈍標準及耐用度查閱[7]：～，車刀壽命=60min。 （2）確定切削用量1)確定背吃刀量：，=，一次走刀完成。4）確定切削速度 查閱[7]：當用YG6硬質(zhì)合金刀具加工HT150（HBS=182～199），=，=，=90m/min。2）確定進給量加工材料為HT150，車刀刀桿尺寸為16mm25mm，工件直徑為52mm，查閱[7]：～ mm/r。由于實際情況，在車削過程使用條件的改變，根據(jù)[7]，查得切削速度的修正系數(shù)為：=，=，=，=，=，==，=，===（）=（）查閱[10]－,則實際切削速=。查閱[10]：=。 （2）切削用量:1）背吃刀量：=，手動進給，一次走刀完成。 =（）查閱[10]－，則實際切削速=。Ⅵ：鉆孔K3（即4mm斜孔）(1)刀具選擇：選直柄高速鋼麻花鉆，其直徑=4mm。查閱[10]=。4）檢驗機床扭矩及功率查閱[7]：當≤ mm/r，≤4mm時, ＜m，== kW。②按鉆頭強度決定進給量：查閱[7]=。查閱[10]=。4）檢驗機床扭矩及功率查閱[7]：當≤ mm/r，≤11mm時,=15Nm，== kW。③查閱[7]：Z525鉆床允許的軸向力為8830N。2）確定鉆頭磨鈍標準及壽命查閱[7]：～，車刀壽命=60min。m。由于 ＜ ， ＜ ，故選擇之切削用量可用，即 =，n =195r/min，=。按機床進給機構強度決定進給量，查閱[7]=。3）確定切削速度查閱[7]：=16m/min。查閱[7]：當≤ mm/r，≤，=,=。（3）計算基本工時：查閱[10][7]：mm （）== （）Ⅸ：銑鍵槽C4（即36mm孔內(nèi)65mm鍵槽）（1）選擇刀具:選用高速鋼錐柄立銑刀，=6mm，=94mm，=24mm，=4。3）選擇車刀磨鈍標準及耐用度查閱[7]：～，車刀壽命=60min。由于＜，因此所選擇的切削用量可以采用,即=15mm，=65mm/min，=129r/min，=，=（3）計算基本工時查閱[10]：=53mm， =3mm，=1mm=16mm （）== （）Ⅹ：粗銑面M面M9 ()（1）選擇刀具:選用硬質(zhì)合金YG6鑲齒三面盤銑刀。查閱[7]：=～，取=。查閱[7]：== Kw。查閱[7]：=～，取=。查閱[7]：== Kw。查閱[10]：=。（3）計算基本工時查閱[10]：mm （）== （）: 精車孔K2（即62mm孔）至62mm（1）選擇刀具：選用YG6硬質(zhì)合金內(nèi)圓車刀，=。3) 選擇車刀磨鈍標準及耐用度查閱[7]：～，車刀壽命=60min。2)確定進給量查閱[7]：刀桿伸出長度為100mm，～ mm/r。（3）計算基本工時查閱[10]：=17mm，=，=0，=1= （）=23mm 。3) 選擇車刀磨鈍標準及耐用度查閱[7]：～，車刀壽命=60min。（3）計算基本工時查閱[10]：=17mm，=，=0，=1= （）=23mm （）== （）: 精車孔K3（）（1）選擇刀具：選用YG6硬質(zhì)合金內(nèi)圓車刀，=。2)確定進給量查閱[7]：刀桿伸出長度為100mm，～ mm/r。4）確定切削速度 查閱[7]：當用YG6硬質(zhì)合金刀具加工HT150（HBS=182～199），=，=，=80m/min。（2）確定切削用量1)確定背吃刀量：，=，所以一次走刀完成。4）確定銑削速度和每分鐘進給量查閱[7]：=38m/min，=322r/min，=490mm/min；且各修正系數(shù)為===, ===，===則 ==98m/min （）==322r/min （）==490mm/min （）查閱[7]=322r/min、=490mm/min相近似的機床轉速、進給量為=300r/min和=475mm/min。（2）切削用量1）確定銑削深度銑削厚度=，由于加工余量不大，可一次走刀內(nèi)完成，則確定==。4）確定銑削速度和每分鐘進給量查閱[7]：=37m/min，=245r/min，=385mm/min；且各修正系數(shù)為===, ===，===則 ==37m/min （）==245r/min （）==385mm/min （）查閱[7]=245r/min、=385mm/min相近似的機床轉速、進給量為=235r/min和=375mm/min。由于加工余量不大，M8面可在一次走刀內(nèi)完成，M9面需要4刀走完，則確定==6mm。則實際切削速度和每齒進給量為:==（）==（）5）校驗機床功率查閱[7]：=。2）確定每齒進給量查閱[10]：。m，== kW。4）檢驗機床扭矩及功率查閱[7]：當≤ mm/r，≤18mm時,=查閱[10]=。(2)選擇切削用量1）確定進給量①按加工要求決定進給量：查閱[7]=，則=（～） =～②按鉆頭強度決定進給量：查閱[7]：=。查閱[7]：當n =195r/min時,= N查閱[7]：切削速度的修正系數(shù)為=，=，=，=，=，=則 ==12m/min （）=（）查閱[10]－,則實際切削速=。 從以上三個進給量比較可以看出，受限制的進給量是工藝要求，～。（3）計算基本工時：查閱[10][7]：mm （）== （）：鉆孔K5（）(1)刀具選擇：選直柄高速鋼麻花鉆，其直徑=。查閱[7]：當≤ mm/r，≤11mm，=,=。3）確定切削速度查閱[7]：=11m/min。按機床進給機構強度決定進給量，查閱[7]=。（3）計算基本工時：查閱[10][7]：mm （）= min= （）Ⅶ：鉆孔K4（即311mm孔）(1)刀具選擇：選用直柄高速鋼麻花鉆，其直徑=11mm。查閱[7]：當≤ mm/r，≤4mm，=, ＜。3）確定切削速度查閱[7]：=28m/min。按機床進給機構強度決定進給量，查閱[7]=。：倒角D2(即120mm右端面外圓倒角) 選用偏頭端面車刀手動加工。查閱[10]：=。4）確定切削速度查閱[7]：=，=，=，=：===== m/min （） = r/min （）查閱[10]－，則實際切削速= m/min。 （2）確定切削用量1)確定背吃刀量：，=，一次走刀完成。3）選擇車刀磨鈍標準及耐用度：查閱[7]：～，車刀壽命=60min。（3）計算基本工時查閱[10]：mm （）== （）：車槽C1(即槽3)(1)選擇刀具：選用材料硬質(zhì)合金YG6的切槽刀。查閱[10]：=。由于實際情況，在車削過程使用條件的改變，根據(jù)[7]，查得切削速度的修正系數(shù)為：=，=，=，=，=，==，=，===（）= （）查閱[10]－,則實際切削速=。2)確定進給量加工材料為HT150，車刀刀桿尺寸為16mm25mm，工件直徑為120mm，查閱[7]：～ mm/r。4）確定切削速度查閱[7]：當用YG6硬質(zhì)合金刀具加工HT150（HBS=182～199），=， =，=101m/min。（2）確定切削用量1)確定背吃刀量：加工余量為3mm，=，所以一次走刀完成。查閱[10]：= mm/r。4）確定切削速度查閱[7]：=，=，=，=查閱[7]：===== m/min （） = r/min （）查閱[10]－，則實際切削速=。 （2）確定切削用量1)確定背吃刀量：，=，一次走刀完成。3) 選擇車刀磨鈍標準及耐用度查閱[7]：～，車刀壽命=60min。（3）計算基本工時查閱[10]：mm （）== （）：半精車面M7（即80mm外圓面）（1）選擇刀具：選用焊接式直頭外圓車刀。查閱[10]：= mm/r。由于實際情況，在車削過程使用條件的改變，根據(jù)[7]，查得切削速度的修正系數(shù)為：=，=，=，=，=，==，=，===（）=（）查閱[10]－,則實際切削速=。2)確定進給量加工材料為HT150，車刀刀桿尺寸為16mm25mm，切削深度為1mm，查閱[7]：～ mm/r。3) 選擇車刀磨鈍標準及耐用度查閱[7]：～，車刀壽命=60min。（3）計算基本工時查閱[10]：mm （）== （）: 半精車孔K1（即36mm孔）（1）選擇刀具：選用YG6硬質(zhì)合金內(nèi)圓車刀，=。查閱[10]：=。由于實際情況，在車削過程使用條件的改變，根據(jù)[7]，查得切削速度的修正系數(shù)為：=，=，=，=，=，==，=，===（）=（）查閱[10]－,則實際切削速=。2)確定進給量加工材料為HT150，車刀刀桿尺寸為16mm25mm，工件直徑為120mm，切削深度為1mm，查閱[7]：～。3) 選擇車刀磨鈍標準及耐用度查閱[7]：～，車刀壽命=60min。（3）計算基本工時查閱[10]：=17mm， =，=0，=1= （）=23mm （）== （）: 粗車孔K3（）（1）選擇刀具：選用YG6硬質(zhì)合金內(nèi)圓車刀，=。2)確定進給量查閱[7]：刀桿伸出長度為100mm，～。3) 選擇車刀磨鈍標準及耐用度查閱[7]：～，車刀壽命=60min。（3）計算基本工時查閱[10]：mm （）== （）：粗車面M7（即80mm外圓面）（1）選擇刀具：選用焊接式直頭外圓車刀。查閱[10]：= mm/r。由于實際情況，在車削過程使用條件的改變，根據(jù)[7]，查得切削速度的修正系數(shù)為：=，=，=，=，=，==，=，===（）= （）查閱[10]－,則實際切削速=。2)確定進給量加工材料為HT150，車刀刀桿尺寸為16mm25mm，工件直徑為85mm，切削深度為2mm，查閱[7]：～。3) 選擇車刀磨鈍標準及耐用度查閱[7]：～，車刀壽命=60min。（3）計算基本工時查閱[10]：mm （）==15s （）: 粗車孔K1（即36mm孔）（1）選擇刀具：選用YG6硬質(zhì)合金內(nèi)圓車刀，=。查閱[10]：= mm/r。由于實際情況，在車削過程使用條件的改變，根據(jù)[7]