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畢業(yè)論文(設(shè)計):年產(chǎn)量4000件法蘭盤”零件的數(shù)控加工工藝規(guī)程制定及專用機床夾具設(shè)計(文件)

2025-01-30 20:31 上一頁面

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【正文】 f lllT 工序 6:鉆 4個 Φ 7的通孔 選擇高速鋼麻花,其直徑 mmdo 7? 鉆頭形狀為(表 )標(biāo)準(zhǔn), o24?? 2Φ = 2Φ o70? oooa 1512 __? oo 5545 ??? ( 1):決定進給量 f 1) 按加工要求決定進給量:根據(jù)表 ,當(dāng)加工要求為 IT10精度,則 f = rmm / ? 2) 按鉆頭強度決定進給量:根據(jù)表 ,當(dāng)灰鑄鐵硬度為 150。 因此切削速度和每齒進給量為: min/ mVc ? , zmmfz /? 5) 計算基本工時 vfctm?式中 ???? yVL , l=87mm,根據(jù)表 ,對稱安裝銑刀,入切量及超切量 mmy 7??? ,所以 mmmmL 94)787( ??? ,故 m *44094 ??mt 工序 9:銑平臺 1 選擇刀具 1) 根據(jù)表 ,選擇 YT15硬質(zhì)合金刀片 根據(jù)表 ,銑削深度 map 6? 時,端銑刀直徑 od 為 100mm, ed 為90mm,選擇 od =100mm,由于采用標(biāo)準(zhǔn)硬質(zhì)合金端銑刀,故 z=5 2) 銑刀幾何形狀,選擇 ork 60? , ork 30?? , ork 5, ? , oo 8?? , oo 10, ?? ,os 15??? , oor 5?? 2: 選擇切削用量 1) 決定銑削深度 ap,由于加工余量不大,故可在二次走刀內(nèi)完成,則 : ap=h=6mm 2) 決定每齒進給量 zf ,采用對稱端銑以提高進給量 zmmf z / ?? 但因采用不對稱端銑,故取 zmmfz /? 3) 選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具壽命,根據(jù)表 ,銑刀刀齒后刀面最大磨損量為 1mm,由于銑刀直徑 od =100mm,故刀具壽命 T =180min 4) 決定切削速度 cV 和每分鐘進給量 fV , 速度 cV 可按表,也可直接由表中查出 根據(jù)表 ,當(dāng) od =100mm, z=5, map 6? , mfz ? 時, 139?tV , min/441rnE ? , min/463mvft ? 各修正系數(shù)為: 1??? kmvkmnmvk ??? ksvksnksv 故, m i n/ i n/*1*139 mmv tk vV C ??? m i n/ i n/*1*441 mmh tkh h ??? m i n/ i n/*1*463 mmv ftvV f ??? 根據(jù) VW650型銑床說明書 (表 )選擇。 經(jīng)過與指導(dǎo)教師協(xié)商,決定設(shè)計 1012 道工序 粗精車 Φ 8 Φ 62 的專用夾具。因此,在加工時,主要應(yīng)考慮如 何提高生產(chǎn)率,降低勞動強度。 課程設(shè)計是我們專業(yè)課程知識綜合應(yīng)用的實踐訓(xùn)練,著是我們邁向社會,從事職業(yè) 工作前一個必不少的過程.”千里之行始于足下”,通過這次課程設(shè)計,我深深體會到這句千古名言的真正含義.我今天認(rèn)真的進行課程設(shè)計,學(xué)會腳踏實地邁開這一步,就是為明天能穩(wěn)健地在社會大潮中奔跑打下堅實的基礎(chǔ). 說實話,課程設(shè)計真的有點累.然而,當(dāng)我一著手清理自己的設(shè)計成果,漫漫回味這四周的心路歷程,一種少有的成功喜悅即刻使倦意頓消.雖然這是我剛學(xué)會走完的第一步,也是人生的一點小小的勝利,然而它令我感到自己成熟的許多,另我有了一中”春眠不知曉”的感 悟. 通過課程設(shè)計,使我深深體會到,干任何事都必須耐心,細(xì)致 .課程設(shè)計過程中,許多計算有時不免令我感到有些心煩意亂:有 2 次因為不小心我計算出錯,只能毫不情意地重來.但一想起周偉平教授,黃焊偉總檢平時對我們耐心的教導(dǎo),想到今后自己應(yīng)當(dāng)承擔(dān)的社會責(zé)任,想到世界上因為某些細(xì)小失誤而出現(xiàn)的令世人無比震驚的事故,我不禁時刻提示自己,一定呀養(yǎng)成一種高 度負(fù)責(zé),認(rèn)真對待的良好習(xí)慣.這次課程設(shè)計使我在工作作風(fēng)上得到了一次難得的磨練. 短短三周是課程設(shè)計,使我發(fā)現(xiàn)了自己所掌握的知識是真正如此的缺乏,自己綜合應(yīng)用所學(xué)的專業(yè)知識能力是如此的不足,幾年來的學(xué)習(xí)了那么多的課程,今天才知道自 己并不會用.想到這里,我真的心急了,老師卻對我說,這說明課程設(shè)計確實使我你有收獲了.老師的親切鼓勵了我的信心,使我更加自信. 最后,我要感謝我的老師們,是您嚴(yán)厲批評喚醒了我,是您的敬業(yè)精神感動了我,是您的教誨啟發(fā)了我,是您的期望鼓勵了我,我感謝老師您今天又為我增添了一幅堅硬的翅膀.今天我為你們而驕傲,明天你們?yōu)槲叶院?。在此期間我也失落過,也曾一度熱情高漲。刀具為硬質(zhì)合金車刀, 對工件的外圓進行加工。 f=按 CK6140機床說明書 f=1) .計算切削速度:按《切削手冊》表 ,切削速度的計算公式為(壽命選 T=60min) VC = vypV kfaTCvm式中 式中 vc =158,vx =,vy =,m=,vk 見《切削手冊》表 ,即 mvk =, svk =, kvk =1, krv =, Bvk = 所以 cv = m i n/******1*60 158 m= 2).確定機床主軸轉(zhuǎn)速: sn = min/* *10001000 rrd vwc ??? 按機床說明書,機床主軸轉(zhuǎn)速 ,切削速度為3).計算切削公時:按《工藝手冊》表 L= ,19m 1l =2mm,2l =0mm,3l =0 mt = fn llllw321 ??? = m in2** 219 ?? 工序 11:半精車 Φ 62, Φ 87的外圓 (1):計算切削用量 1): 半精車 Φ 62, Φ 87的外圓 確定外圓最大加工余量:已知外圓的單邊加工余量為 ,考慮到還需要精車,最大加工余量可按 2z=,一次加工, ap=1mm 2):確定進給量 f ,根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ,刀尖圓弧半徑 r=,f= 按 CK6140機床說明書 f=3) .計算切削速度:按《切削手冊》表 ,切削速度的計算公式為(壽命選 T=60min) VC = vypV kfaTCvm式中 式中 vc =,vx =,vy =,m=,mvk =, svk =, kvk =1,krv =, Bvk = 所以 cv = m i n/**1****1*60 m= 2).確定機床主軸轉(zhuǎn)速: sn = m i n/ i n/* *10001000 rrd vwc ??? 按機床說明書,機床主軸轉(zhuǎn)速 ,切削速度為3).計算切削公時:按《工藝手冊》表 L= ,19m 1l =2mm,2l =0mm,3l =0 mt = fn llllw321 ??? = m in1** 219 ?? 工序 12: 精車 Φ 62, Φ 87的外圓 (1):計算切削用量 1) 確定外圓最大加工余量 , 已知外圓最大加工余量為 ,一次加工, ap= 2):確定進給量 f ,根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ,刀尖圓弧半徑 r=,f=按 CK6140機床說明書 f=3) .計算切削速度:按《切削手冊》表 ,切削速度的計算公式為(壽命選 T=60min) VC = vypV kfaTCvm式中 式中 vc =,vx =,vy =,m=,vk 見《切削手冊》表 ,mvk =, svk =, kvk =1, krv =, Bvk = 所以= m i n/**1*****60 m=按機床說明書, cv =,機床主軸轉(zhuǎn)速 3).計算切削公時:按《工藝手冊
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