【正文】 （）式中：加工材料系數(shù)加工形式系數(shù)刀具材料系數(shù)系數(shù)指數(shù)修正系數(shù)，見《切削用量手冊》表21—1，： （）式中：鋼和鑄鐵的強度和硬度改變時切削速度的修正系數(shù)毛坯表面狀態(tài)改變時切削速度的修正系數(shù)車削方式改變時切削速度的修正系數(shù)車刀主偏角改變時切削速度的修正系數(shù)刀具材料改變時切削速度的修正系數(shù)所以 即 所以 （4）確定機床主軸轉(zhuǎn)速： （）按機床說明書，與134r/min相近的機床轉(zhuǎn)速為120r/min和150r/min。修正系數(shù)，見《切削用量手冊》表21—1，即：。此時實際切削速度。2φ1=70176。（2）選擇切削用量1）決定進給量fa、按加工要求決定進給量：根據(jù)表5（查切削用量手冊第三章）當(dāng)加工要求為7級精度，鋼的強度αb，d0=15mm時，f=~。由于加工通孔，為了避免孔即將鉆穿時鉆頭容易折斷，故宜在孔即將鉆穿時停止自動進給而采用手動進給。,α0=12176。各修正系數(shù)為：kMv=kMn=kMv= ksv=ksn=ksvf=故 v=vtkv==； n=ntkn==。（2），單邊余量Z=，一次鏜去全部余量，進給量f=。在銑端面、倒角和攻絲工序中會用到通用機床。夾具的種類很多，按夾具的應(yīng)用范圍分類，可分為通用夾具、專用夾具、成組夾具、組合夾具；按夾具上的動力源分類，可分為手動夾具、氣動夾具、液壓夾具、電動夾具、磁力夾具和真空夾具等。殼體的生產(chǎn)屬于小批量生產(chǎn)，為了提高生產(chǎn)率，加工中應(yīng)該采用專用夾具。最終傳動箱殼體的加工基本都采用標(biāo)準(zhǔn)刀具, 可以在《機械加工工藝手冊》上查到。對于刀具的材料，常用的刀具材料有碳素工具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金。而高速鋼是在高碳鋼中加入較多的合金元素W、Gr、V、Mo等與C生成碳化物制得的。而硬質(zhì)合金的耐熱性比高速鋼高得多，約在800～1000176。具體刀具型號及規(guī)格見后面的加工工藝過程表格。這類夾具很多，有通用的三爪卡盤、四爪卡盤，花盤，頂尖等，還有自行設(shè)計的心軸；專用夾具通?？煞譃樾妮S式、夾頭式、卡盤式、角鐵式和花盤式。這種夾具的夾具體呈角鐵狀，故稱其為角鐵式車床夾具。某些重型、畸形工件，常常將夾具安裝在托板上。（1）定位裝置的設(shè)計特點和夾緊裝置的設(shè)計要求當(dāng)加工回轉(zhuǎn)表面時，要求工件加工面的軸線與機床主軸軸線重合，夾具上定位裝置的結(jié)構(gòu)和布置必須保證這一點。因此，夾緊機構(gòu)必須具有足夠的夾緊力，自鎖性能好，以防止工件在加工過程中移動或發(fā)生事故。為保證加工精度。（4）夾具的平衡對角鐵式、花盤式等結(jié)構(gòu)不對稱的車床夾具，設(shè)計時應(yīng)采取平衡措施，使夾具的重心落在主軸回轉(zhuǎn)軸線上，以減少主軸軸承的磨損，避免因離心力產(chǎn)生振動而影響加工質(zhì)量和刀具壽命。（2） 當(dāng)工件和夾具上個元件相對機床主軸的旋轉(zhuǎn)軸線不平衡時，將產(chǎn)生較大的離心力和振動，影響工件的加工質(zhì)量、刀具的壽命、機床的精度和安全生產(chǎn)，特別是在轉(zhuǎn)速較高的情況下影響更大。（3）為了保證安全，夾具上各種元件一般不超過夾具的圓形輪廓之外。同時，應(yīng)考慮如何提高勞動生產(chǎn)率和降低勞動強度，如下圖所示： 工序圖由零件圖可知：粗車左右端面只有長度尺寸要求，其設(shè)計基準(zhǔn)為零件左端面，限制了左右方向上的自由度，這樣設(shè)計基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)統(tǒng)一根據(jù)《切削用量簡明手冊》（第三版），當(dāng)?shù)稐U尺寸為16mm25mm, σp≤3mm以及工件直徑為90mm時：f=~按C6201車床說明書，現(xiàn)取f=。代入公式得：主切削力 FZ=CFzkFz =6003671220 =2748(N)徑向切削力 Fy=CFykFy =6001421220 =1172(N)軸向切削力 Fx=CFxkFx =294 =600(N)（2）夾緊力的計算查《切削手冊》 （）　　　式中＝650，＝, ＝，＝，＝，ｚ＝20，＝40，＝，＝225，＝，＝0　　　代入公式進算得Ｆ＝750（Ｎ）計算切削力時，需考慮安全系數(shù)Ｋ　　　　 　?。耍? （）　式中　—　　　　―　　　　―　　　　　　―　　 則＝Ｋ＝750＝1500（Ｎ）　　 f1＝f2＝　　　　　　　　　　＝3000（Ｎ） （）　　 根據(jù)《工藝手冊》，彈性套筒的最大夾緊力＝8345（Ｎ）,此時已大于3000Ｎ的夾緊力，故本夾具可安全工作。即：故（2）夾緊安裝誤差，對工序尺寸的影響均小。第一部分與第二部分顯示顏色主要為紫色，由于該軸的材料為45鋼，其屈服應(yīng)力為355Mpa，故滿足強度要求。 三維夾具爆炸圖 三維夾具零件裝配圖第6章 鉆床夾具設(shè)計本夾具主要用來鉆上下端面上4個φ15mm通孔。工件定位用底面和左端面及心軸來限制5個自由度。由《機床夾具設(shè)計手冊》可得：（1）定位誤差：定位尺寸公差，在加工尺寸方向上的投影，這里的方向與加工方向一致。誤差總和： 從以上的分析可見，所設(shè)計的夾具的加工誤差較小，實用性強。因為該零件的四個φ15mm 孔全是通孔且加工深度不大，并且到下一表面的距離不大，極易造成鉆頭折斷或擦到下一表面上，甚至?xí)斐闪慵筚M。故該壓板可以安全工作。鉆套可分為標(biāo)準(zhǔn)鉆套和特殊鉆套兩大類。由于所鉆孔的直徑為φ15mm，查《機床夾具設(shè)計手冊》鉆套規(guī)格表，選用內(nèi)徑為φ15mm，外徑為φ22mm的，鉆套高度為15mm。鉆模板在于鉆套配合的時候采用的是H8/g7的配合?？煲瓿衫蠋熛逻_給我們的任務(wù)的時候，就像要到達山峰的頂點，頓時心曠神怡，眼前豁然開朗。然而，當(dāng)我們著手清理自己的設(shè)計資料，分析零件，得出的零件的加工工藝，計算出加工工序卡。我們做畢業(yè)設(shè)計是離不開工具書的。在編寫零件的工藝路線時，也是要經(jīng)過反復(fù)的修改。在此之中，讓我也體會到了團隊精神的重要性。人們說：美好景色在頂峰，人克服困難換來成功的喜悅才是最幸福的事。 Electrical Engineering, 2010(4):34.[23] Shen Xingdong,Yuan Wenge. Study on Accuracy Control System with Three Datum Planes in Fixture Design[J]. Tianjin vocational colleges , 2010:616.[24] Xu Haifeng,Tang Weiqiang. A glass milling machine and multifunctional fixture design[J]. South China university of technology, mechanical automotive engineering school, 2010:1324.[25] Cai Jin, Duan Guolin,YAO Tao, XU Hongjing. Summary on the review and development trend of puter aided fixture designing technology[J]. Hebei industry university school , CAD/CAM institute, 2010:912.[26] Jin Xia, Zhang Lei. Effects of Holding Device Incorporating on Work Efficiency[J]. Chaoyang teachers college information engineering, 2008:78.[27] Zhao Song. Study of Selfcentering Fixture for the Sleeve Parts[J]. Yantai etdz senior vocational school, 2010:24. [28] Li Shuqing. Design of Drilling Fixture for the Linear MultiHoles [J]. Guangdong shaoguan technician institute, 2007:36.[29] He Yongde