【正文】 重量是否準(zhǔn)確，后續(xù)很難測(cè)量，在和膏工序，這些微量添加劑是否加進(jìn)去、型號(hào)有沒(méi)有加錯(cuò)，也是后續(xù)很難檢測(cè)到的。標(biāo)識(shí)分為產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和狀態(tài)標(biāo)識(shí)，相關(guān)部門針對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的全過(guò)程，對(duì)產(chǎn)品及產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 客戶財(cái)產(chǎn) 本公司目前沒(méi)有客戶財(cái)產(chǎn)。 產(chǎn)品防護(hù)在產(chǎn)品的接受、生產(chǎn)、放行、交付的所有階段，要對(duì)進(jìn)料、半成品、成品提供防護(hù)，標(biāo)識(shí)、搬運(yùn)、包裝、貯存和保護(hù)，按照公司制定的相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)實(shí)施作業(yè)，以便防止產(chǎn)品錯(cuò)用、變質(zhì)、損壞。 對(duì)測(cè)量和監(jiān)控設(shè)備的控制應(yīng)按照“計(jì)量管理規(guī)定”的要求進(jìn)行控制，做到：A. 對(duì)新購(gòu)置的測(cè)量和監(jiān)控設(shè)備，在使用前按照“計(jì)量管理規(guī)定”能自行校驗(yàn)的由計(jì)量室對(duì)其校驗(yàn),不能自行校驗(yàn)的,計(jì)量室將其送國(guó)家計(jì)量部門進(jìn)行檢定；對(duì)已投入使用的所有測(cè)量和監(jiān)控設(shè)備計(jì)量室按照計(jì)劃進(jìn)行檢定、校驗(yàn)；B. 自行校驗(yàn)用的計(jì)量器具標(biāo)準(zhǔn)器的量值傳遞，應(yīng)能夠追溯到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)；C. 計(jì)量檢測(cè)器具搬運(yùn)、維護(hù)和貯存時(shí)對(duì)其性能進(jìn)行保全，防止損壞和失效；D. 計(jì)量室應(yīng)保存好測(cè)量和監(jiān)控設(shè)備及計(jì)量器具標(biāo)準(zhǔn)器的檢定、校驗(yàn)記錄和證書(shū)；E. 任何相關(guān)的工作人員在發(fā)現(xiàn)測(cè)量和監(jiān)控設(shè)備偏離校準(zhǔn)狀態(tài)時(shí)，通過(guò)內(nèi)部溝通，知會(huì)計(jì)量室進(jìn)行處理，對(duì)已經(jīng)檢驗(yàn)的產(chǎn)品的檢驗(yàn)結(jié)果計(jì)量室要重新進(jìn)行評(píng)估和確認(rèn)；F. 所有測(cè)量和監(jiān)控設(shè)備經(jīng)檢定、校驗(yàn)合格后才能使用。 銷售部對(duì)回收的調(diào)查表進(jìn)行分析整理，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)通知有關(guān)部門對(duì)客戶提出的問(wèn)題進(jìn)行處理。 內(nèi)部審核 管理者代表負(fù)責(zé)按照“內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核程序”（MHQP04）組織人員對(duì)質(zhì)量管理體系進(jìn)行審核，審核質(zhì)量管理體系的符合性（是否符合策劃的安排、GB/T 190012008的要求）和有效性（是否已經(jīng)有效地實(shí)施和保持），內(nèi)容和方法如下： A. 內(nèi)部質(zhì)量審核的頻次：每年進(jìn)行一次(也可據(jù)需要不定期進(jìn)行)；B. 每年年底據(jù)這一年內(nèi)審情況制訂次年的內(nèi)部審核計(jì)劃；C. 內(nèi)部審核由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格的人員擔(dān)任，審核時(shí)對(duì)審核人員的安排的原則是該項(xiàng)審核活動(dòng)由與此項(xiàng)活動(dòng)非直接相關(guān)的人員擔(dān)任；D. 審核應(yīng)按照規(guī)定的進(jìn)度和內(nèi)容進(jìn)行，審核過(guò)程中審核人員應(yīng)記錄審核過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，并將問(wèn)題通知責(zé)任部門，要求其提出整改措施，審核人員應(yīng)跟蹤和驗(yàn)證問(wèn)題整改的結(jié)果。當(dāng)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不符合時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)募m正和糾正措施，以確保產(chǎn)品的符合性。當(dāng)出現(xiàn)制程異常時(shí)，責(zé)任單位要及時(shí)采取適當(dāng)?shù)募m正和糾正措施，以保證產(chǎn)品的符合性。F. 通過(guò)內(nèi)部審核和管理評(píng)審對(duì)公司質(zhì)量管理體系過(guò)程的符合性、適宜性、實(shí)施性、充分性及有效性以及質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)狀況做出綜合評(píng)價(jià)。相關(guān)部門、車間要保存好檢驗(yàn)記錄。E. 當(dāng)支付后或使用后發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不合格時(shí)，品管部會(huì)同銷售部采取相對(duì)應(yīng)的與不合格的影響或潛在影響的程度相適應(yīng)的措施，由銷售部與客戶協(xié)調(diào)處理方法，以滿足客戶正當(dāng)需求。分析結(jié)論或信息將用于持續(xù)改進(jìn)各部門、車間的工作，增強(qiáng)質(zhì)量管理體系的有效性。相關(guān)資料報(bào)管理評(píng)審會(huì)議。D．品管部、技術(shù)部及相關(guān)部門應(yīng)記錄并收集采取預(yù)防措施的有關(guān)資料；E. 品管部、技術(shù)部以及總工程師、管理者代表評(píng)審所采取預(yù)防措施是否有效，并將相關(guān)資料提報(bào)管理評(píng)審會(huì)議。B. 品管部、技術(shù)部及相關(guān)部門提出預(yù)防措施，決定處理的方案。 糾正措施 管理者代表負(fù)責(zé)建立“糾正和預(yù)防措施控制程序”（MHQP04），確定糾正預(yù)防措施的實(shí)施方法。客戶滿意的情況、程度；B．與產(chǎn)品要求的符合性；C．過(guò)程、產(chǎn)品的趨勢(shì)特性；是否采取預(yù)防措施。 不合格品控制 生產(chǎn)車間、品管部按照“不合格品控制程序”（MHQP03）以及“超差使用管理規(guī)定”的要求對(duì)進(jìn)料、半成品、成品出現(xiàn)的不合格品進(jìn)行控制。 產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量 品管部、技術(shù)部負(fù)責(zé)制訂公司各類檢驗(yàn)規(guī)定，確定適合的檢驗(yàn)方法、允收標(biāo)準(zhǔn)等，作為產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量的依據(jù)。D. 品管部選用合適的方法對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的不合格進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析，找出根源，并及時(shí)采取糾正與預(yù)防措施，使不合格消除在過(guò)程中，從而提高合格率。品管部負(fù)責(zé)半成品檢測(cè)以及成品最終檢測(cè)等，相應(yīng)檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則在檢驗(yàn)作業(yè)管理規(guī)定中體現(xiàn)；客戶另有要求的，按客戶規(guī)定執(zhí)行。F. 管理者代表負(fù)責(zé)保持內(nèi)部審核及其結(jié)果的記錄。客戶滿意度的信息可通過(guò)客戶滿意調(diào)查、來(lái)自客戶的關(guān)于交付產(chǎn)品質(zhì)量方面數(shù)據(jù)、用戶意見(jiàn)調(diào)查、流失業(yè)務(wù)分析、客戶贊揚(yáng)、索賠和經(jīng)銷商報(bào)告之類的來(lái)源獲得。、分析與改進(jìn) 公司為確保產(chǎn)品、質(zhì)量管理體系和過(guò)程的符合性及改進(jìn)，對(duì)客戶滿意、內(nèi)審、過(guò)程測(cè)量和監(jiān)控、產(chǎn)品測(cè)量和監(jiān)控作出規(guī)定，并通過(guò)統(tǒng)計(jì)技術(shù)的運(yùn)用，對(duì)測(cè)量和監(jiān)控的信息進(jìn)行分析和處理。 測(cè)量和監(jiān)控設(shè)備（計(jì)量器具）的控制 計(jì)量室負(fù)責(zé)公司測(cè)量和監(jiān)控設(shè)備的管理和維護(hù)。B. 公司銷售部負(fù)責(zé)識(shí)別、驗(yàn)證客戶財(cái)產(chǎn)，聯(lián)絡(luò)相關(guān)部門保護(hù)和維護(hù)好客戶財(cái)產(chǎn)。B. 狀態(tài)標(biāo)識(shí)：以標(biāo)簽、區(qū)域、顏色、標(biāo)牌等形式標(biāo)明產(chǎn)品經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)后的狀態(tài)，主要有：待檢、合格、不合格、已檢待判定等信息。F. 車間主管要對(duì)配料工序不定期地進(jìn)行抽查配料品名、重量的準(zhǔn)確性。D. 品管部、車間質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對(duì)成品、半成品檢驗(yàn)合格后的放行，銷售部和極板倉(cāng)庫(kù)實(shí)施產(chǎn)品的交付；銷售部按照客戶的要求組織提供售前、售中、售后服務(wù)，品管部予以技術(shù)上的配合。 采購(gòu)產(chǎn)品的驗(yàn)證 技術(shù)部對(duì)原輔材料按照 “來(lái)料檢驗(yàn)管理規(guī)定”進(jìn)行檢驗(yàn)，倉(cāng)管組對(duì)包裝材料，檢驗(yàn)合格以后方能允許入庫(kù)。B. 公司建立“供應(yīng)商評(píng)審管理規(guī)定”，由（總經(jīng)理、技術(shù)部主管、采購(gòu)員、財(cái)務(wù)總監(jiān)組成）對(duì)供應(yīng)商的生產(chǎn)能力、技術(shù)能力、質(zhì)量保證能力進(jìn)行評(píng)審，選擇合格的供應(yīng)商，并對(duì)供應(yīng)商交貨質(zhì)量進(jìn)行適時(shí)監(jiān)控，確保公司采購(gòu)的原輔材料及包裝材料能夠滿足規(guī)定要求。根據(jù)產(chǎn)品的特性公司會(huì)考慮到以下方式進(jìn)行確認(rèn):新產(chǎn)品型式試驗(yàn)報(bào)告，客戶使用滿意報(bào)告等。設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的輸出應(yīng):滿足設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)輸入的要求；為生產(chǎn)、采購(gòu)、結(jié)構(gòu)圖、工藝標(biāo)準(zhǔn)、包裝要求，以及必要時(shí)所需的采購(gòu)物資、外加工清單等；包含或引用驗(yàn)收準(zhǔn)則；根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)規(guī)定對(duì)安全和正常使用致關(guān)重要的產(chǎn)品特性，包括安裝、使用、維護(hù)等要求。D. 對(duì)于設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)不同組別之間的接口管理,在公司內(nèi)部,設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)人員用工作聯(lián)系單進(jìn)行各組別間溝通；對(duì)客戶,則由銷售部負(fù)責(zé)與客戶進(jìn)行聯(lián)系及信息傳遞。處理合同變更。C. 訂單或合同與在報(bào)價(jià)或初次接觸時(shí)不一致的問(wèn)題得到解決；D. 只有在公司有能力、交期有保證的情況下才能接受客戶的訂單或合同。 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程的策劃總工程師、管理者代表組織策劃本公司產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的所需要過(guò)程，以及這些過(guò)程的順序和相互關(guān)系，并確定以下內(nèi)容： A．確定產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程中的質(zhì)量目標(biāo)并提出明確的相關(guān)要求； B．確定過(guò)程以及所需要編制的文件,確定所需要的資源；C．產(chǎn)品所要求的驗(yàn)證、確認(rèn)、監(jiān)視、測(cè)量、檢驗(yàn)和試驗(yàn)活動(dòng)，以及產(chǎn)品接收準(zhǔn)則，如成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等； D．證明過(guò)程和產(chǎn)品符合性所必須的質(zhì)量記錄。 基礎(chǔ)設(shè)施 生產(chǎn)副總經(jīng)理組織生產(chǎn)部、設(shè)備部確定為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品符合性所必須的基礎(chǔ)設(shè)施，并進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S護(hù)；在進(jìn)行了有效的確定后，由公司提供這些基礎(chǔ)設(shè)施。B. 各部門對(duì)照“崗位任職資格書(shū)”及考慮公司未來(lái)發(fā)展方向等因素提出本部門培訓(xùn) 需求。D. 質(zhì)量方針、目標(biāo)是否正在實(shí)現(xiàn)，是否需要更改；E. 對(duì)體系的適宜性、充分性、有效性的總體評(píng)價(jià) 管理評(píng)審報(bào)告由管理者代表編制管理評(píng)審報(bào)告，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后分發(fā)到相關(guān)部門，由管理者代表對(duì)管理評(píng)審的決議的落實(shí)情況進(jìn)行跟蹤。 管理評(píng)審總經(jīng)理負(fù)責(zé)在每年年底主持進(jìn)行一次管理評(píng)審（也可據(jù)需要不定期進(jìn)行），評(píng)價(jià)公司的質(zhì)量管理體系適宜性、充分性、有效性，以及質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成情況等，以確保質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進(jìn)。6． 負(fù)責(zé)車間質(zhì)量、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)及報(bào)表的分析。2． 負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量自檢、車間質(zhì)檢員的專檢，班組長(zhǎng)的抽檢，建立車間質(zhì)量考核制度，對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控。Q．材料倉(cāng)庫(kù)1． 負(fù)責(zé)極板生產(chǎn)所需的原輔材料的接受、儲(chǔ)存及材料倉(cāng)庫(kù)的日常管理工作。7． 負(fù)責(zé)公司水路、電路、氣路的暢通和正常運(yùn)行。3． 負(fù)責(zé)公司機(jī)械設(shè)備的專職維護(hù)保養(yǎng)和設(shè)備故障的維修