【正文】 嘴附近需有冷卻水通過。 、 熱流道分流板流道直徑至少做到￠ 12mm。 、 咀頭部應(yīng)加紫銅片或鋁片做為密封圈，密封圈高度應(yīng)高出大面 。墊塊高度為 10mm,用 M6杯頭螺絲固定。 、 頂出距離確保能輕易取出制品，且有 頂出 限位 塊 。 、模具頂出時要順暢、無卡滯、無異響、無披峰；頂針不可上下串動；頂針端面與型芯一致，端面齊平，無打磨痕跡或低于型芯面 0－ 。都應(yīng)有編號，編號用鋼字碼敲上，不準(zhǔn)用打磨機打標(biāo)記。 、頂針的數(shù)量和尺寸必須足夠，筋、凸臺處應(yīng)設(shè)置頂針。 、復(fù)位彈簧安裝孔底面為平底，安裝孔直徑比彈簧大 25mm。 、當(dāng)有斜頂時，預(yù)壓產(chǎn)生的力量大于針板重量的 — 3倍。 、 模具中存在斜頂 ,直頂或方頂與前模碰穿的情況下 , 則需要在回針底部裝彈簧或彈性膠 ,如圖二所 示 。 一般情況下，回針底部都需裝上垃圾釘 (如圖一所示 )! 26 、模具 B板彈簧型號寫在模板中。 、對前后模成型滑塊盡量采用外拉式彈簧結(jié)構(gòu)進(jìn)行限位，較大的模具除外。 、斜頂應(yīng)有導(dǎo)向塊，材料為錫青銅，應(yīng)內(nèi)置在后模模架內(nèi)，用螺絲固定。 、推塊固定螺絲至少要 M8。 、推桿杯頭做 D型定位?；瑝K寬度 80mm(包括 80mm)以上，滑塊 底端及鎖緊面要下耐磨片?；瑝K底端耐磨片端面與 B板面要有 。 28 、 油管 接頭 要求： 油管接頭內(nèi)為凹的錐形封油結(jié)構(gòu)，油嘴外為凸錐形封油結(jié)構(gòu)。 1 滑塊抽芯 機構(gòu) 、 有效抽芯距離應(yīng)大于制品倒扣尺寸 3～ 5mm。 、 滑塊耐磨板統(tǒng)一厚 10mm,鋼料用 2510需淬火至 HRC48～ 52，耐磨板應(yīng)加油槽。 、 斜導(dǎo)柱斜角一般取 10～ 25176。 、 滑塊抽芯成型部分若有筋位、柱等難脫模的結(jié)構(gòu)，需加反頂機構(gòu)（延時頂出結(jié)構(gòu)）。滑塊的滑動距離大于抽芯 距 35mm，斜頂類似。 、 大型滑塊由于滑塊長度長，單靠滑塊壓板導(dǎo)滑滑塊運動不平穩(wěn)，所以設(shè)計導(dǎo)滑塊輔助壓板導(dǎo)滑。 斜頂抽芯 機構(gòu) 、 斜頂抽芯角度 一般 不得大于 15176。 導(dǎo)向塊材料為錫青銅，應(yīng)內(nèi)置在后模模架內(nèi)，用 杯頭螺絲固定。 、 開合模具斜頂頂出動作平穩(wěn)不晃動，無卡滯。斜頂在模架上的 避空孔不應(yīng)太大，應(yīng)盡量減小。 、 鑲件與模框配合，四 R角應(yīng)不大于 2mm的間隙（最大處）。 、 深筋（超過 10mm）必須鑲拼，如不能鑲拼，須有措施保證頂出順利。 、 鑲件上需有基 準(zhǔn)及編號標(biāo)記，方便拆模及零件的更換，字為 4mm,用字碼打上）不允許用手工電磨頭打印。鑲塊應(yīng)設(shè)計為避空 45度倒角，不得設(shè)計為避空圓角，由準(zhǔn)備車間開料后倒角。封膠段 深 度 5～ 10MM。 封膠部分圓角也可與避空圓角直徑相同 對于非膠位側(cè)的圓角要求做避空圓角。 2 模具排氣 、 分型面或?qū)榕艢庠O(shè)計的鑲件應(yīng)設(shè)計排氣槽。 、 產(chǎn)品不能有排氣不良產(chǎn)生燒焦、 填充不滿的現(xiàn)象。 36 2 其它規(guī)范 、 模具日期章須采有年月日調(diào)節(jié)芯片（年單獨一個、月單獨一個、日期用 03 一個 O9 一個），日期章、回收標(biāo)示、材料標(biāo)示安裝在不影響產(chǎn)品裝配與外觀質(zhì)量的位置，大小合適、美觀。大型模具吊環(huán)標(biāo)記字符高度為 40mm,中型模具吊環(huán)標(biāo)記字符高度為 3Omm,小型模具吊環(huán)標(biāo)記字符高度為 20mm。 本標(biāo)準(zhǔn)于 2020年 4月第一次修訂，主要修訂人：高一浪、李健鋒、陳慶高、肖云輝。 本標(biāo)準(zhǔn)由美的家用空調(diào)國內(nèi)事業(yè)部品質(zhì)管理部門主要負(fù)責(zé)起草。例如；天大為武漢制 造的第一套 26K出風(fēng)框（ H— TD— 26K— CFK— 1）位置日期章下部對齊。 、 導(dǎo)套底部需加排氣口，以便將導(dǎo)柱進(jìn)入導(dǎo)套時形成的封閉空腔的空氣排出。 、 排氣槽深度為小于塑料的溢邊值， PP、 AS等小于 ， ABS、 PS等小于 ，排氣槽由機床加工，無手工打磨機打磨痕跡。 小直徑圓角或尖角封膠 推塊槽 圓角避空 圓角封膠 圓角避空 非封膠棱邊倒角 35 、 頂管針杯頭用圓形壓板方式固定，壓板高 10mm。如 封膠部分圓角可采用小直徑圓角或尖角封膠 對于零件適合采用大直徑圓角的情況，封膠部分圓角也可與避空圓角直徑相同，但要求推塊或斜頂封膠段以下避空。 深度 H(mm) 100 =100 R 2 4 鑲塊 C角 4 6 側(cè)邊倒角 底邊倒角 封膠段 避空圓角 底部倒圓角 尖角封膠 避空圓角 34 、 推塊類零件、鑲拼式斜頂類零件安裝槽的倒角設(shè)計： 對于推塊類零件、鑲拼式斜頂類零件的槽，拐角處應(yīng)設(shè)計成圓角。 、 對于不封膠的邊應(yīng)設(shè)計避空圓角，避空的側(cè)面各邊倒角，底面各邊倒角保證與槽不干涉。如不能用司筒針，須有措施保證頂出順利。 、 鑲件、鑲針等應(yīng)可靠定位固定，圓形件應(yīng)有止轉(zhuǎn)措施。 、 鑲件設(shè)計應(yīng)避免銳角，同時應(yīng)考慮加工、裝拆的方便性。 、整體斜頂應(yīng)有油槽，斜頂材料用 LKM738，表面進(jìn)行氮化處理，硬度 HV700。 、 斜頂抽芯距離應(yīng)大于倒扣長度 3～ 5mm以上。 、 一般小斜頂 (寬度和厚度在 25mm以下 )采用整體形式，大斜頂 可 用鑲拼結(jié)構(gòu)。滑塊中間導(dǎo)滑條的安裝見圖 : 中間導(dǎo)滑條 的安裝圖 中間導(dǎo)滑條 形狀 中間導(dǎo)滑條 參數(shù) ： 中間導(dǎo)滑條材料及熱處理要求： 材料： 2510 熱處理：淬火 HRC4852 、 開合模具滑 塊 滑動部件動作平穩(wěn)，無卡滯。且壓板螺絲需用 M10或 M12。 、 滑塊在每個方向上（特別是左右兩側(cè)）的導(dǎo)入角度為 3— 5176。 、 采用上模抽芯時，應(yīng)保證開模狀態(tài)下滑塊的一半以上在 T型槽內(nèi)。油槽加工如下圖：槽寬 23，深 。 、 滑塊導(dǎo)滑部分長度大于滑塊高度，導(dǎo)滑部位厚度不小于 5mm。 、 模具定模板、動模板油缸接頭集中油路分布器安裝在反操作側(cè)下部位或中部位、不能與機器導(dǎo)柱相碰撞。 、油缸抽插芯、頂出復(fù)位，模具要有行程開關(guān)控制行程，行程開關(guān)安裝要可靠。斜導(dǎo)柱伸出長度必須 L小于 D的 8 倍。 、 滑塊抽芯一般用斜導(dǎo)柱，斜導(dǎo)柱角度應(yīng)比滑塊鎖緊面角度小 23176。 、推桿要埋進(jìn)推塊 5mm。 的出模角度。 復(fù)位彈簧尺寸標(biāo)示位置 （外徑 *內(nèi)徑 *長度） 加裝保套 27 、斜頂表面須進(jìn)行拋光、斜頂面低于型芯面 。 例如：彈簧尺寸為外徑 60 內(nèi)徑 32長度 250，就在 B板紅圈所示意的部位用 810mm 鋼印按 60*32*250 的順序清晰的刻在模板背面。 、 ab。 、 彈簧裝配要求 : 、 頂針板裝有中托邊的情況下 ,回針與 B板單邊避空 ,否則不能避空。彈簧壓縮量黃色彈簧為 46％ ，藍(lán)色彈簧為 42％ 。 、對于制品頂出時易跟著斜頂走的情況，頂針上要加槽或蝕紋，但應(yīng)以不影響制品外觀為原則。 、 頂針，方頂針，扁頂針，推桿，頂管規(guī)格需按 標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)格。 大水口熱嘴頭為細(xì) 牙 硬 度 為HRC48～ 52 25 、回針端面平整，無點焊，胚頭底部無 墊墊片、點焊；分模面處如有推塊，斜頂?shù)然蒯樝卤仨毤訌椈蓮?fù)位。 、 優(yōu)先采用圓頂針，其次選用扁頂 、 方頂 或推管，避免使用異形頂針。 24 、 熱流道用多頭熱嘴時，流道板需用 110mm的板厚。 、 主澆口套正下方，各熱噴咀上方應(yīng)有墊塊，以保證密封性，墊塊應(yīng)用傳熱性不好的不銹鋼制作或采用隔熱陶瓷墊圈。 、 熱流道每個熱嘴旁邊都應(yīng)有兩個 M8以上螺絲固定。（順序閥式熱流道前端閥針封膠直徑一般￠ ￠ 6mm之間）如超過此范圍必須提出。 、 流道板所有線槽應(yīng)有圓角 ,尤其在出口處。如 圖 1所示 例： YUDO溫 控柜航空插座接線方式： 圖 1： YUDO溫控柜單個航空插座接線方式 22 插座 A 插座 B 圖 2： YUDO溫控柜航空兩個插座接線方式 注： H H ?? 表示接加熱元件的路數(shù)編號， T/C T/C2?? 表示接控制相應(yīng)路數(shù)編號加熱元件溫度的熱電偶。 ： 對于不同品牌的溫控柜航空插座接線方式是不同的。 。熱流道感溫線（熱電偶）都用 J型。 、普通主澆口套要求用加硬標(biāo)準(zhǔn)澆口套，延伸唧嘴采用 P20材料且球頭區(qū)域發(fā)藍(lán)處理；唧嘴球 R全部為 R22，360T以 下唧嘴口部直徑￠ 4mm,800T以下唧嘴口部直徑￠