公司成本控制對(duì)策及研究(文件)
【正文】 未按照訂單調(diào)度以順利生產(chǎn)為原則進(jìn)行合理安排，因而總是而延誤發(fā)貨的時(shí)間。：直接材料直接人工制造費(fèi)用合計(jì)1,246,176,546,占比%%%北方特種能源集團(tuán)的期間費(fèi)用主要分為制造費(fèi)用、財(cái)務(wù)費(fèi)用和管理費(fèi)用三大部分。一個(gè)產(chǎn)品從開(kāi)始生產(chǎn)到加工完成產(chǎn)成品各個(gè)環(huán)節(jié)所發(fā)生的費(fèi)用都計(jì)入到產(chǎn)品的成本中，而企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益則體現(xiàn)在產(chǎn)品的銷售收益，如果銷售收益大于產(chǎn)成品完成整個(gè)銷售階段所產(chǎn)生的費(fèi)用，那么企業(yè)是盈利的，進(jìn)而產(chǎn)生了經(jīng)濟(jì)效益，因此就形成了一整套的價(jià)值體系。從價(jià)值鏈理論的概念角度我們得知原材料的在企業(yè)各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中所發(fā)揮的經(jīng)濟(jì)效益也是不容忽視的。本文將以價(jià)值鏈理念為基礎(chǔ)，針對(duì)公司目前發(fā)生的采購(gòu)價(jià)格較高以及產(chǎn)品庫(kù)存缺乏有效管理的現(xiàn)象，建立科學(xué)系統(tǒng)的管理模式，采取合理有效的改進(jìn)措施對(duì)企業(yè)的成本進(jìn)行控制， 從而給企業(yè)帶來(lái)相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)效益。生產(chǎn)工序較多的北方特種能源集團(tuán)，要求在期初環(huán)節(jié)完成后及時(shí)轉(zhuǎn)移至下一環(huán)節(jié)，其中任何一道生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)或生產(chǎn)過(guò)程所形成的產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題都會(huì)直接影響下一道環(huán)節(jié)的正常進(jìn)行，從而也會(huì)產(chǎn)生額外的經(jīng)濟(jì)費(fèi)用，所以各個(gè)加工環(huán)節(jié)所生產(chǎn)的在產(chǎn)品的質(zhì)量水平對(duì)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益有著關(guān)鍵性的影響。而營(yíng)業(yè)費(fèi)用中以運(yùn)輸物流費(fèi)所占比例較大，因此應(yīng)該從公司售后物流運(yùn)輸活動(dòng)方面著手來(lái)進(jìn)行成本的控制。本文以北方特種能源集團(tuán)為研究對(duì)象進(jìn)行論述，針對(duì)公司在成本控制方面出現(xiàn)的一些問(wèn)題提供了改進(jìn)措施，給予了一些合理化的建議，對(duì)于公司在未來(lái)內(nèi)更好的創(chuàng)造企業(yè)價(jià)值提供了科學(xué)合理的指導(dǎo)，將成本控制與企業(yè)利潤(rùn)最大化進(jìn)行有效的結(jié)合，為企業(yè)更好的發(fā)展做出了很好的指導(dǎo)。 Ⅰ。感謝同學(xué)們的交流與幫助，讓我能開(kāi)心圓滿的完成大學(xué)生活。 結(jié)論成本控制作為公司發(fā)展戰(zhàn)略中的必不可少的一部分，是提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益的重要方法，在經(jīng)濟(jì)體制不斷完善的今天，企業(yè)應(yīng)當(dāng)盡快完善成本控制體系，對(duì)公司的成本控制進(jìn)行科學(xué)合理的規(guī)劃。因此為了提高產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量以及數(shù)量，產(chǎn)品流程環(huán)節(jié)需不斷進(jìn)行檢驗(yàn)。 （1）產(chǎn)品準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)準(zhǔn)時(shí)制的生產(chǎn)方式，即就是按照規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行產(chǎn)品的生產(chǎn)加工，公司面臨的當(dāng)前現(xiàn)狀是將消費(fèi)者的要求將作為企業(yè)生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)的起點(diǎn)，使得生產(chǎn)部門在安排產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)應(yīng)該按照合理高效的工序進(jìn)行考慮與安排，另一方面公司還需縮短生產(chǎn)產(chǎn)品的準(zhǔn)備階段時(shí)間以及加工階段時(shí)間，以便更準(zhǔn)確的降低企業(yè)的成本，確切的可以對(duì)制造環(huán)節(jié)單元格進(jìn)行合理的布局安排，削減在不同流程之間產(chǎn)品的傳送距離進(jìn)而降低人工與運(yùn)輸物流產(chǎn)生的相關(guān)費(fèi)用。目前公司的高成本一方面體現(xiàn)在原材料采購(gòu)環(huán)節(jié)價(jià)格較高，進(jìn)而導(dǎo)致成本相對(duì)較高，另一方面體現(xiàn)在庫(kù)存產(chǎn)品搭配的不合理。 合理安排采購(gòu)與庫(kù)存環(huán)節(jié)控制成本原材料的相關(guān)成本包括市場(chǎng)調(diào)研、質(zhì)量評(píng)估、運(yùn)輸物流費(fèi)等，另一方面原材料的采購(gòu)批量次數(shù)也對(duì)成本控制有著很重要的影響。第 4 章 基于價(jià)值鏈理論的成本控制及改進(jìn)對(duì)策 價(jià)值鏈理念是由哈佛大學(xué)教授邁克爾提出的，旨在通過(guò)價(jià)值鏈的協(xié)調(diào)來(lái)實(shí)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)。另一方面由于客戶對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)的規(guī)格有嚴(yán)格的要求，當(dāng)前公司的產(chǎn)品廢品率約 23%，對(duì)原材料造成了很大程度的浪費(fèi)，對(duì)于廢品基本回收再利用的可能性幾乎為零，生產(chǎn)線工序也無(wú)法隨意更改，所以某一環(huán)節(jié)產(chǎn)品質(zhì)量不合規(guī)，就直接歸為廢品了。除此之外機(jī)器轉(zhuǎn)換調(diào)試是否準(zhǔn)確得當(dāng)也會(huì)成為影響產(chǎn)品效率和合格率的重要因素。另一方面由于材料儲(chǔ)存有限，使得企業(yè)的材料采購(gòu)周期相對(duì)發(fā)生變化，如果在旺季，采購(gòu)周期相對(duì)淡季較大，對(duì)于材料價(jià)格浮動(dòng)較大的這一重要因素，對(duì)實(shí)現(xiàn)公司最大經(jīng)濟(jì)效益有著很大的影響，應(yīng)該制定適合各個(gè)時(shí)段的采購(gòu)方案，從而最大程度的減少企業(yè)的成本，使得利潤(rùn)增加。（1）材料采購(gòu)價(jià)格較高以北方特種能源集團(tuán)的采購(gòu)環(huán)節(jié)為例，鋼材的采購(gòu)價(jià)格波動(dòng)比較大市場(chǎng)上鋼材的價(jià)格從35005000元不等，在確保質(zhì)量的前提下采購(gòu)價(jià)格的高低直接影響到企業(yè)的利潤(rùn)，對(duì)于公司而言每年需要耗用將近800噸左右，則全年可節(jié)省400萬(wàn)元左右，對(duì)企業(yè)的利潤(rùn)影響相對(duì)較大，由于公司在材料采購(gòu)體系上沒(méi)有科學(xué)合理的改進(jìn)措施，使得原材料成本占比有所增加。項(xiàng)目主要內(nèi)容產(chǎn)品成本原材料采購(gòu)與入庫(kù)、生產(chǎn)產(chǎn)品中發(fā)生的合理費(fèi)用、設(shè)備檢修費(fèi)等管理費(fèi)用職工薪資、職工福利費(fèi)、社保、醫(yī)療保險(xiǎn)等營(yíng)業(yè)費(fèi)用產(chǎn)品售后和運(yùn)輸物流的包裝費(fèi)及運(yùn)輸費(fèi)等研發(fā)費(fèi)用主要是產(chǎn)品技術(shù)初期的的開(kāi)發(fā)和研制階段的模具費(fèi)用等 北方特種能源集團(tuán)成本控制存在的問(wèn)題分析制造類企業(yè)的核心價(jià)值體現(xiàn)在成本方面，進(jìn)而提高企業(yè)的利潤(rùn)。具體的組織結(jié)構(gòu)如圖 所示。由于企業(yè)的成本模塊分為不同環(huán)節(jié)的各種成本，比如資金的保管、生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)的利用率、銷售環(huán)節(jié)的各種費(fèi)用支出，所以對(duì)于費(fèi)用的合理規(guī)劃，盡可能減少一些不必要費(fèi)用的支
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