【正文】 ，在計(jì)量前要查看計(jì)量衡器正常有效，零點(diǎn)置零，然后才進(jìn)行計(jì)量，電子吊稱計(jì)量時(shí)被稱物要完全離開地面；電子平臺(tái)稱計(jì)量時(shí)被稱物置承重板中央位置，待計(jì)量顯示數(shù)據(jù)穩(wěn)定后，準(zhǔn)確讀取計(jì)量數(shù)據(jù)，及時(shí)進(jìn)行記錄。，并將分析結(jié)果及時(shí)報(bào)告生產(chǎn)工序。，發(fā)現(xiàn)超出規(guī)定溫度范圍時(shí)要及時(shí)通知生產(chǎn)人員調(diào)整溫度。，零點(diǎn)置零，然后才進(jìn)行計(jì)量，計(jì)量時(shí)被稱物置承重板中央位置，待計(jì)量顯示數(shù)據(jù)穩(wěn)定后，準(zhǔn)確讀取計(jì)量數(shù)據(jù)，及時(shí)進(jìn)行記錄。3 質(zhì)量要求 經(jīng)車好的樣品檢測(cè)面應(yīng)是：平整、光潔的鏡面，無污物、無手印、不與其它任何物體接觸，保持鏡面，光潔鏡面的中央不留有凸痕。 車樣，樣品上部為夾穩(wěn)位置、樣品底部為車削位置。，松開夾具，取下樣品，樣品車光全避免與任何物體接觸。（3）樣品車床為專用車床， 不得作為它用。2 主要設(shè)備及工具直讀光譜分析儀。 儀器操作與樣品分析。 類型標(biāo)準(zhǔn)化（1）選擇分析程序、選擇類型標(biāo)準(zhǔn)化樣品。（2）擊發(fā)樣品，擊發(fā)不少于3個(gè)點(diǎn)，精密度好時(shí)進(jìn)行計(jì)算。（1）閉氬氣開關(guān)。（2）輸入類型標(biāo)準(zhǔn)化元素、單位、濃度值。定期清理廢氣過濾器，并檢查水過濾器水位。(4) 嚴(yán)禁在計(jì)算機(jī)上玩游戲、使用外來軟盤、點(diǎn)擊或進(jìn)入不能確認(rèn)或不允許進(jìn)入的程序。樣品保存時(shí)限 （1） 進(jìn)廠原料化驗(yàn)樣 一周（結(jié)算后的時(shí)間）（2） 出廠產(chǎn)品化驗(yàn)樣 三個(gè)月（產(chǎn)品發(fā)出后的時(shí)間） （3）生產(chǎn)控制樣、考察樣不規(guī)定保存時(shí)限，可能即時(shí)回收，也可由送樣人自行確定。 質(zhì)環(huán)部負(fù)責(zé)化驗(yàn)內(nèi)檢的監(jiān)督管理和具體實(shí)施工作。 化驗(yàn)內(nèi)檢主要為本公司化驗(yàn)室對(duì)自己工作質(zhì)量的驗(yàn)證，執(zhí)行化驗(yàn)內(nèi)檢的人員應(yīng)確保內(nèi)檢結(jié)果的真實(shí)、可靠。 本辦法解釋權(quán)屬公司。 適用于公司出廠產(chǎn)品的交付、結(jié)算、統(tǒng)計(jì)管理。 3 流 程、統(tǒng)計(jì)、報(bào)表流程 (見流程圖1)、統(tǒng)計(jì)、報(bào)表流程 (見流程圖2)、統(tǒng)計(jì)、報(bào)表流程 (見流程圖3)4 有關(guān)要求 各車間要明確專兼職統(tǒng)計(jì)人員，做好“收撥結(jié)存統(tǒng)計(jì)報(bào)表”，每月2日將上一月的“收撥結(jié)存統(tǒng)計(jì)報(bào)表”交財(cái)務(wù)部。 經(jīng)營部負(fù)責(zé)相關(guān)審核工作，在執(zhí)行入廠原料、出廠產(chǎn)品結(jié)算時(shí)，應(yīng)將根據(jù)經(jīng)營結(jié)算需要所進(jìn)行的差異調(diào)整，用書面形式通知各相關(guān)部門。流程圖1: 進(jìn)廠原料驗(yàn)收、統(tǒng)計(jì)、報(bào)表流程圖物管員實(shí)施驗(yàn)收經(jīng)營部結(jié)算員結(jié)算經(jīng)營部物管員自存收/用料車間統(tǒng)計(jì)入廠原料月統(tǒng)計(jì)報(bào)表入廠原料統(tǒng)計(jì)報(bào)表審核、對(duì)帳后形成會(huì)計(jì)報(bào)表審核及差異處理差異信息計(jì)量原始記錄成錦連/沈國鈞成錦連/沈國鈞原材料交收四聯(lián)單成錦連/沈國鈞吳蘭/財(cái)務(wù)部會(huì)計(jì)原料結(jié)算單錄入ERP系統(tǒng)質(zhì)環(huán)部檢驗(yàn)（全數(shù)或抽檢）進(jìn)廠原料丁克松/吳俊峰化驗(yàn)單流程圖2: 中間物料交付、統(tǒng)計(jì)、報(bào)表流程圖交出車間交出車間統(tǒng)計(jì)員接收車間統(tǒng)計(jì)員出車間物料月統(tǒng)計(jì)報(bào)表入車間物料統(tǒng)計(jì)報(bào)表審核、對(duì)帳后形成會(huì)計(jì)報(bào)表吳蘭/康原材料交收四聯(lián)單吳蘭/康財(cái)務(wù)部會(huì)計(jì)錄入ERP系統(tǒng)中間物料流程圖3: 出廠產(chǎn)品交付、統(tǒng)計(jì)、報(bào)表流程圖經(jīng)營部物管員實(shí)施發(fā)貨經(jīng)營部結(jié)算員結(jié)算經(jīng)營部發(fā)貨人員自存生產(chǎn)車間統(tǒng)計(jì)發(fā)貨人、生產(chǎn)車間簽字產(chǎn)品結(jié)算單出廠產(chǎn)品月統(tǒng)計(jì)報(bào)表財(cái)務(wù)部審核、對(duì)帳后形成會(huì)計(jì)報(bào)表審核及差異處理收貨方驗(yàn)收信息出廠產(chǎn)品統(tǒng)計(jì)報(bào)表經(jīng)營部計(jì)劃員發(fā)貨指令進(jìn)廠產(chǎn)品周儒群沈國鈞計(jì)量原始記錄產(chǎn)品發(fā)貨四聯(lián)單出門條產(chǎn)品發(fā)貨四聯(lián)單差異信息錄入ERP系統(tǒng) 鉛合金代號(hào)、批號(hào)編寫原則GL0171 代號(hào)代號(hào)由：“客戶代碼 + 客戶產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求代碼”組成。 ⑶. 其它 凡需要標(biāo)識(shí)的，必須完整、準(zhǔn)確地進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 貯存 倉管員應(yīng)給據(jù)原材料的性質(zhì)，胺類存放，對(duì)碼應(yīng)整齊易清點(diǎn)。 發(fā)放后，倉管員應(yīng)立即登記臺(tái)帳，保證帳物卡一致，因任何原因?qū)е虏荒苡帽M材料時(shí)，車間應(yīng)及時(shí)歸還倉庫。 貯存 倉管員將半成品分類存放，堆碼整齊易清點(diǎn)，掛上產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)。 辦理入庫時(shí)應(yīng)該仔細(xì)核對(duì)產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量 。 發(fā)放后，應(yīng)立即登記入賬，保證帳、物、卡一致。發(fā)現(xiàn)有泄露、灑落、傾倒等現(xiàn)象應(yīng)立即處理。 。2 客戶投訴傳遞程序經(jīng)營部區(qū)分投訴內(nèi)容，按產(chǎn)品品質(zhì)，銷售服務(wù)等不同方面填寫《顧客意見及處理情況記錄表》；產(chǎn)品質(zhì)量問題，經(jīng)營部將反饋單傳遞給生產(chǎn)部和質(zhì)環(huán)部，由生產(chǎn)部分析原因，總經(jīng)理提出處理意見；銷售服務(wù)原因，由經(jīng)營部分析原因，經(jīng)營部經(jīng)理提出意見。 臺(tái)帳上應(yīng)記錄成品的批號(hào)，確?？勺匪菪浴? 1 倉管員對(duì)入倉的成品進(jìn)行分類存放，堆碼整齊，掛上相應(yīng)的標(biāo)識(shí)牌，以備出貨。 發(fā)放后，倉管員應(yīng)立即登記臺(tái)帳，保證帳、物、卡一致.成品 倉管員依據(jù)《質(zhì)量保證書》結(jié)論為合格，填寫辦理入庫手續(xù)。 入庫時(shí)，倉管員應(yīng)核對(duì)材料名稱規(guī)格數(shù)量檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)示，確認(rèn)無誤后才能入庫。 出庫 倉管員根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單或其它有效憑據(jù)，配料供應(yīng)，發(fā)放到車間，由車間領(lǐng)料員領(lǐng)料。 辦理入庫時(shí)，應(yīng)該對(duì)材料、名稱、規(guī)格、數(shù)量，需要時(shí)給材料批號(hào)。 標(biāo)識(shí) ⑴. 產(chǎn)品實(shí)物 產(chǎn)品實(shí)物按“代號(hào) + 生產(chǎn)順序號(hào)”、用鋼字碼打印在產(chǎn)品上。如： 1A 275 鉛合金產(chǎn)品年生產(chǎn)順序號(hào) 代號(hào)3 有關(guān)說明： 客戶代碼根據(jù)與客戶簽訂合同的先后順序，用阿拉伯?dāng)?shù)字表示。 （4）出廠產(chǎn)品、物料數(shù)據(jù)發(fā)生變化時(shí)，通知相關(guān)部門和人員。 （6）其它。 （2）中間物料：生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的還原鉛、鉛渣料、返料等中間品。2 適用范圍 適用于公司進(jìn)廠原料的驗(yàn)收、結(jié)算、統(tǒng)計(jì)管理。 化驗(yàn)內(nèi)檢合格率的計(jì)算： 內(nèi)檢抽樣合格數(shù) 化驗(yàn)內(nèi)檢合格率%＝ 100 內(nèi)檢抽樣總數(shù) 化驗(yàn)內(nèi)檢差錯(cuò)的每差錯(cuò)1個(gè)結(jié)果扣款2元；出現(xiàn)重大化驗(yàn)質(zhì)量事故的，每次扣款100～1000元，直至另行處理。 化驗(yàn)內(nèi)檢抽樣數(shù)量：每月不少于20個(gè)。在保存時(shí)限內(nèi)樣品遺失、找不到的，每樣次扣款50元，直至另行處理。 樣品管理制度GL014 為加強(qiáng)進(jìn)廠原料和出廠產(chǎn)品檢測(cè)樣品的管理，確保檢測(cè)樣品及檢測(cè)結(jié)果的可追朔性，特制訂本辦法。（3）保持儀器室潔凈、整齊。（4）確定類型標(biāo)準(zhǔn)化初始值。（3）關(guān)閉光源開關(guān)、關(guān)閉電源開關(guān)。（4）將樣品按類別置于樣品柜中保存。（3）確定類型標(biāo)準(zhǔn)化值。（2）電源開關(guān)置：“ON”； 關(guān)機(jī)時(shí)置：“OFF”（3）光源開關(guān)置：“ON”。 氬氣準(zhǔn)備，% ，～。(5) 定期檢查和加油，以潤滑車床相關(guān)部位。 車床使用注意事項(xiàng)（1） 使用車床時(shí)嚴(yán)禁：留長發(fā)、披長發(fā)、戴手套、邊工作邊與他人講話等。，小心進(jìn)退刀，選車刀、磨刀和夾刀，調(diào)整確定刀的中心位置并保持。 選車刀、磨刀和夾刀，調(diào)整確定刀的中心位置并保持。5記錄 計(jì)量單 直讀光譜樣品制備作業(yè)指導(dǎo)書GL012 1 目 的 規(guī)范直讀光譜樣品制備工作，確保樣品符合直讀光譜分析的質(zhì)量。，用電子平臺(tái)稱計(jì)量，并整齊堆放在規(guī)定的位置上。，必須對(duì)產(chǎn)品上所打的代號(hào)、批號(hào)的位置及清晰情況和正確性進(jìn)行確認(rèn)。 取樣前要查驗(yàn)取樣模是否潔凈，將取樣模和取樣勺進(jìn)行預(yù)熱。3 質(zhì)量要求 鉛錠按國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行（《鉛錠》GB/4602005）； 合金用精煉鉛按合金用鉛要求執(zhí)行。，零點(diǎn)置零，然后才進(jìn)行計(jì)量，計(jì)量時(shí)被稱物要完全離開地面，待計(jì)量顯示數(shù)據(jù)穩(wěn)定后，準(zhǔn)確讀取計(jì)量數(shù)據(jù)，及時(shí)做好計(jì)量記錄。 取樣前要查驗(yàn)取樣模是否潔凈，將取樣模和取樣勺進(jìn)行預(yù)熱。3 質(zhì)量要求 鉛錠按國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行（《鉛錠》GB/4602005）； 合金用精煉鉛按合金用鉛要求執(zhí)行。 生產(chǎn)作業(yè)時(shí)必須確認(rèn)設(shè)備正常運(yùn)行。，削去飛邊毛刺，外觀合格的產(chǎn)品按指定位置堆放，按不同的客戶、產(chǎn)品與要求做好顏色標(biāo)識(shí)。 在配制過程中取樣，填寫《合金生產(chǎn)樣品送檢單》后送樣檢測(cè)，使之符合鉛合金產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量要求，之后作好成品澆鑄準(zhǔn)備。6 記 錄 《精煉生產(chǎn)投入產(chǎn)出記錄》 合金鉛生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書GL0091 目 的 規(guī)范合金鉛生產(chǎn)工藝，確保產(chǎn)出的合金鉛產(chǎn)品符合質(zhì)量要求。，清掃作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，回收散碎金屬，關(guān)閉設(shè)備。 脫雜完畢后分別撈盡錫渣、銅渣，然后準(zhǔn)備成品澆鑄，并保持400－550℃的溫度。2 主要設(shè)備 精煉熔煉爐 6臺(tái) 60噸/臺(tái) 成套環(huán)保設(shè)備 2套 測(cè)溫儀 1套 澆鑄模　　　　 2套 攪拌機(jī) 　　4臺(tái) 鉛 泵 　　4臺(tái) 光譜儀 3臺(tái)3 技術(shù)條件與要求 脫雜溫度　　　　　　 脫雜銅300－400℃；脫雜錫650－700℃ 成品澆鑄溫度　　　　 400－550℃ 產(chǎn)品鉛