【正文】 已經(jīng)正常開(kāi)啟。6 記 錄 《粗煉生產(chǎn)投入產(chǎn)出記錄》 《交接班記錄》 精煉作業(yè)指導(dǎo)書(shū)GL0081 目 的 規(guī)范還原鉛精煉生產(chǎn)工藝，確保產(chǎn)出精煉鉛產(chǎn)品達(dá)到鉛錠或鉛合金用鉛質(zhì)量要求。，待熔化后撈盡鐵鉤。在脫雜過(guò)程中取樣檢測(cè)。，放出鉛液進(jìn)行鑄錠。、錫渣、銅渣計(jì)量后放到指定位置。5 有關(guān)規(guī)定 車(chē)間工作員工一律穿戴按公司規(guī)定的勞保用品。 嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度，正確使用和操作熔煉、電器、機(jī)械等設(shè)備，確保人身和設(shè)備安全。2 主要設(shè)備 合金熔煉爐 8臺(tái) 30噸/臺(tái)（2臺(tái)8噸） 成品澆鑄機(jī)　　　　4套　　　 攪　機(jī)　　　　　　4臺(tái)　 (自制)　　 鉛　泵　　　　　 4臺(tái) 測(cè)溫儀 3套. 光譜儀 3臺(tái)3 技術(shù)條件與要求 配料溫度　　　　　　 按不同合金熔配溫度執(zhí)行 成品澆鑄溫度　　　　 按不同合金熔配溫度執(zhí)行 合金鉛 符合客戶鉛合金要求4 工作程序 將精煉鉛或鉛錠吊入熔化鍋中升溫熔化。合金配料時(shí)填寫(xiě)《合金配料單》和《合金生產(chǎn)投入產(chǎn)出記錄》。 鑄錠前認(rèn)真檢查和清理鑄模，并做好批號(hào)和標(biāo)識(shí)鋼印準(zhǔn)備，對(duì)所打批號(hào)和標(biāo)識(shí)鋼印的進(jìn)行試打，以確認(rèn)正確性。所打批號(hào)和標(biāo)識(shí)鋼印在合金錠上的位置要統(tǒng)一、端正，字跡要清淅。5 有關(guān)規(guī)定 車(chē)間工作員工一律穿戴按公司規(guī)定的勞保用品。 嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度，正確使用和操作熔煉、電器、機(jī)械等設(shè)備，確保人身和設(shè)備安全。2 主要設(shè)備及工具電子吊稱(chēng)、電子平臺(tái)稱(chēng)、手持溫度計(jì)、取樣模、取樣勺。4 作業(yè)方法 原料計(jì)量入鍋，計(jì)量或根據(jù)原料上所示重量，吊入鍋中，做好投入原料量的記錄。 精煉鉛取樣 在脫雜過(guò)程中，根據(jù)雜質(zhì)脫盡情況進(jìn)行取樣檢測(cè)。 待檢鉛熔體在一定溫度下充分?jǐn)嚢枰欢〞r(shí)間，然后在攪拌過(guò)程中用取樣勺迅速舀取鉛熔體鑄入樣模中，待樣品冷卻后，將樣品脫模。 精煉鉛計(jì)量 按堆（捆）用電子吊稱(chēng)完成精煉鉛的計(jì)量。 計(jì)量完成后將精煉鉛整齊堆放，做好標(biāo)識(shí)。2 主要設(shè)備及工具電子吊稱(chēng)、電子平臺(tái)稱(chēng)、手持溫度計(jì)、取樣模、取樣勺。4 作業(yè)方法 原料計(jì)量入鍋，計(jì)量或根據(jù)原料上所示重量，吊入鍋中，做好投入原料量的記錄。，待檢鉛合金熔體在一定溫度下充分?jǐn)嚢枰欢〞r(shí)間，然后在攪拌過(guò)程中用取樣勺迅速舀取鉛熔體鑄入樣模中，待樣品冷卻后，將樣品脫模。 合金樣品取樣后填寫(xiě)樣品送檢單送化驗(yàn)，直至產(chǎn)品配料合格澆鑄產(chǎn)品。 鉛合金澆鑄，必須將鑄模清掃干凈，并準(zhǔn)備好鋼字夾，對(duì)準(zhǔn)備好的鋼字夾進(jìn)行試打，確認(rèn)代號(hào)、批（爐）號(hào)準(zhǔn)確無(wú)誤。，要認(rèn)真檢查產(chǎn)品表面的標(biāo)識(shí)印記和外觀質(zhì)量，凡達(dá)不到要求的，要立即通知生產(chǎn)人員隔出重熔；若發(fā)現(xiàn)有礙產(chǎn)品質(zhì)量的情況，應(yīng)立即停止?jié)茶T，并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門(mén)進(jìn)行處理。，要認(rèn)真堆碼打捆，置于產(chǎn)品堆放位置。做好標(biāo)識(shí)。，發(fā)出計(jì)量單。2 主要設(shè)備及工具車(chē)床。4 作業(yè)方法 車(chē)床準(zhǔn)備 試驗(yàn)最佳轉(zhuǎn)速并保持。 清潔車(chē)床夾具、臺(tái)面等。，啟動(dòng)車(chē)床后樣品無(wú)甩動(dòng)，保持在中心位置轉(zhuǎn)動(dòng)。，然后將樣品車(chē)光，達(dá)到檢測(cè)質(zhì)量的要求。 經(jīng)車(chē)好的樣品光潔鏡面不得用手摸，樣面平整、光滑、中央不留有凸痕，及時(shí)將樣品送光譜檢測(cè)。（2）樣品應(yīng)在夾頭上夾緊夾穩(wěn)，夾頭旋緊扳應(yīng)取下后方可開(kāi)動(dòng)車(chē)床 。(4) 樣品車(chē)床應(yīng)保持清潔，不得有油污， 樣品應(yīng)及時(shí)清理干凈, 保持車(chē)床室清潔、整齊。 直讀光譜分析作業(yè)指導(dǎo)書(shū)GL013 1 目 的 規(guī)范直讀光譜分析工作，確保檢測(cè)數(shù)據(jù)及時(shí)、準(zhǔn)確、可靠。3 作業(yè)方法 儀器準(zhǔn)備 儀器經(jīng)廠家安裝調(diào)試，保持儀器性能，符合分析要求。 儀器用標(biāo)準(zhǔn)樣進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化。（1）氬氣開(kāi)關(guān)完全打開(kāi)，（減壓閥開(kāi)關(guān)調(diào)整好后可固定不動(dòng)），關(guān)機(jī)時(shí)氬氣開(kāi)關(guān)完全關(guān)閉。 關(guān)機(jī)時(shí)置：“OFF”，載入分析程序。（2）擊發(fā)類(lèi)型標(biāo)準(zhǔn)化樣品，擊發(fā)不少于3個(gè)點(diǎn)，精密度好時(shí)進(jìn)行計(jì)算。（1）選擇分析程序、選擇類(lèi)型標(biāo)準(zhǔn)化樣品。（3）確定檢測(cè)值，記錄或打印分析報(bào)告，發(fā)出分析報(bào)告。（5）下一個(gè)樣品分析。（2）退出分析程序，關(guān)閉計(jì)算機(jī)。（1）選擇分析程序、確定類(lèi)型標(biāo)準(zhǔn)化樣品名。（3）擊發(fā)類(lèi)型標(biāo)準(zhǔn)化樣品，擊發(fā)不少于3個(gè)點(diǎn)，精密度好時(shí)進(jìn)行計(jì)算。 光譜儀使用注意事項(xiàng)（1）及時(shí)、正確清理激發(fā)臺(tái)。（2）遇突然停電時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉主機(jī)總電源。嚴(yán)格按要求保管好樣品。(5) 未經(jīng)公司允許，非崗位工作人員和管理人員，一律不得進(jìn)入主機(jī)機(jī)房。凡進(jìn)廠原料(電解鉛、合金鉛、還原鉛等)和出廠產(chǎn)品（鉛錠、鉛合金等）所取樣品，必須及時(shí)編號(hào)，送分析檢測(cè)后由光譜室分類(lèi)、妥善保管于樣品柜中。超過(guò)保存時(shí)限的樣品及時(shí)進(jìn)行回收。 化驗(yàn)內(nèi)部檢查制度 GL015 為進(jìn)一步提高化驗(yàn)工作質(zhì)量，規(guī)范化驗(yàn)內(nèi)檢工作，特制訂本辦法。 化驗(yàn)內(nèi)檢抽樣范圍：進(jìn)廠電解鉛、出廠產(chǎn)品等。 化驗(yàn)內(nèi)檢抽樣方式：采用日常抽樣和集中抽樣相結(jié)合的方式進(jìn)行。 建立化驗(yàn)內(nèi)檢記錄臺(tái)帳。 對(duì)及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除重大化驗(yàn)質(zhì)量故障的人員，公司將給予一定獎(jiǎng)勵(lì)。 進(jìn)廠原料、中間物料、出廠產(chǎn)品管理流程 GL016 1 目的 規(guī)范進(jìn)廠原料、中間物料、出廠產(chǎn)品的管理流程，使驗(yàn)收、交付、結(jié)算、統(tǒng)計(jì)等工作有序、及時(shí)、準(zhǔn)確。 適用于公司內(nèi)部車(chē)間之間中間物料交收、統(tǒng)計(jì)管理。2 進(jìn)廠原料、中間物料和出廠產(chǎn)品范圍 （1）進(jìn)廠原料：進(jìn)廠電解鉛、還原鉛、鉛渣料、錫錠、銻錠、鎘錠、燃煤、還原煤、鐵粉等。 （3）出廠產(chǎn)品：鉛合金、鉛錠等。其中包括： （1）進(jìn)入本車(chē)間的進(jìn)廠金屬原料； （2）其他車(chē)間調(diào)給本車(chē)間的進(jìn)廠金屬原料； （3）本車(chē)間調(diào)給其他車(chē)間（包括進(jìn)入公司統(tǒng)一管理的原料倉(cāng)庫(kù)）的進(jìn)廠金屬原料； （4）由本車(chē)間直接出廠的產(chǎn)品、物料； （5）由本車(chē)間直接調(diào)出外借、外售、外協(xié)加工的產(chǎn)品、物資、材料。 各車(chē)間要按工序做好投入產(chǎn)出報(bào)表，每月2日將上一月的投入產(chǎn)出報(bào)表交財(cái)務(wù)部。其中包括： （1）進(jìn)廠金屬原料的名稱(chēng)、結(jié)算量、數(shù)據(jù)單據(jù)分割等發(fā)生變化時(shí)，通知經(jīng)營(yíng)部物料管理員、收料車(chē)間； （2）出廠產(chǎn)品收貨單位驗(yàn)收回單數(shù)據(jù)等發(fā)生變化時(shí)，月底統(tǒng)一通知財(cái)務(wù)部； （3）編制產(chǎn)品出廠數(shù)據(jù)與收貨單位驗(yàn)收回單數(shù)據(jù)差異一覽表，供差異分析和改進(jìn)。 車(chē)間、部門(mén)所有統(tǒng)計(jì)報(bào)表必須以計(jì)量原始記錄、驗(yàn)收單、盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)等為依據(jù)，并且要實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)流上所有記錄、單證、數(shù)據(jù)的一一對(duì)應(yīng)。如： 1A 某客戶的產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求代碼 某客戶的代碼2 生產(chǎn)批(爐)號(hào)： 生產(chǎn)批(爐)號(hào)由：“代號(hào) + 生產(chǎn)順序號(hào)”組成。 產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求代碼用 A 、B、C、…… 等大寫(xiě)英文字母表示。即：不同的代號(hào)，表示了不同的客戶與不同的產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。 ⑵. 合金配產(chǎn)樣品送檢單、樣品、產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū) 代號(hào)、生產(chǎn)批號(hào)均需標(biāo)識(shí)。 倉(cāng)庫(kù)管理制度GL018 進(jìn)貨原材料 入庫(kù) 對(duì)A類(lèi)原材料倉(cāng)管員依據(jù)《進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄單》或《質(zhì)量保證書(shū)》結(jié)論為合格，辦理手續(xù)入庫(kù)；對(duì)B、C類(lèi)材料檢驗(yàn)合格后直接入庫(kù)管理臺(tái)帳。 入庫(kù)后材料卡片顯示的數(shù)量應(yīng)立即調(diào)整，做到帳、物、卡三相符。掛上產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和檢驗(yàn)合格標(biāo)識(shí)。 發(fā)放時(shí)應(yīng)根據(jù)先進(jìn)先出的原則，防止原材料貯存期限過(guò)長(zhǎng)而變質(zhì)。 半成品 倉(cāng)管員根據(jù)生產(chǎn)需要辦理入庫(kù)手續(xù)。 登記半成品入臺(tái)帳，立即保持帳、物、卡三相符。 出庫(kù) 倉(cāng)管員將半成品發(fā)放到下一車(chē)間，由車(chē)間領(lǐng)料員領(lǐng)料。 合格與不合格品應(yīng)嚴(yán)格隔離存放，并有明顯的標(biāo)識(shí)。 登記臺(tái)帳，保證帳、物、卡一致。 倉(cāng)管員依據(jù)經(jīng)營(yíng)部的《出貨單》，按單上的產(chǎn)品名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量辦理出庫(kù)手續(xù)。4 其它須知 原材料半成品成品在搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)、交付過(guò)程中，應(yīng)按產(chǎn)品防護(hù)控制程序執(zhí)行。 不定期巡檢倉(cāng)庫(kù)，尤其對(duì)化學(xué)品的貯存。 顧客意見(jiàn)/投訴處理規(guī)定GL019 為了及時(shí)處理顧客意見(jiàn)和投訴，制定持續(xù)改進(jìn)措施，增加顧客的滿意度，特制定顧客意見(jiàn)/投訴處理規(guī)定：1. 客戶投訴的來(lái)源經(jīng)營(yíng)部拜訪顧客時(shí)得到的信息；電話記錄；傳真文本；拜訪記錄；以上投訴信息接納后，按內(nèi)容統(tǒng)一填寫(xiě)《顧客信息反饋單》。3 客戶投訴處理責(zé)任部門(mén)按《糾正和預(yù)防措施控制程序》處理；經(jīng)營(yíng)部將公司協(xié)調(diào)處理的意見(jiàn)反饋給客戶，達(dá)成一致后處理，完畢后將《顧客意見(jiàn)處理報(bào)告》傳遞給