【正文】 已經(jīng)正常開啟。6 記 錄 《粗煉生產(chǎn)投入產(chǎn)出記錄》 《交接班記錄》 精煉作業(yè)指導(dǎo)書GL0081 目 的 規(guī)范還原鉛精煉生產(chǎn)工藝，確保產(chǎn)出精煉鉛產(chǎn)品達(dá)到鉛錠或鉛合金用鉛質(zhì)量要求。，待熔化后撈盡鐵鉤。在脫雜過程中取樣檢測。，放出鉛液進(jìn)行鑄錠。、錫渣、銅渣計(jì)量后放到指定位置。5 有關(guān)規(guī)定 車間工作員工一律穿戴按公司規(guī)定的勞保用品。 嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度，正確使用和操作熔煉、電器、機(jī)械等設(shè)備，確保人身和設(shè)備安全。2 主要設(shè)備 合金熔煉爐 8臺 30噸/臺（2臺8噸） 成品澆鑄機(jī)　　　　4套　　　 攪　機(jī)　　　　　　4臺　 (自制)　　 鉛　泵　　　　　 4臺 測溫儀 3套. 光譜儀 3臺3 技術(shù)條件與要求 配料溫度　　　　　　 按不同合金熔配溫度執(zhí)行 成品澆鑄溫度　　　　 按不同合金熔配溫度執(zhí)行 合金鉛 符合客戶鉛合金要求4 工作程序 將精煉鉛或鉛錠吊入熔化鍋中升溫熔化。合金配料時(shí)填寫《合金配料單》和《合金生產(chǎn)投入產(chǎn)出記錄》。 鑄錠前認(rèn)真檢查和清理鑄模，并做好批號和標(biāo)識鋼印準(zhǔn)備，對所打批號和標(biāo)識鋼印的進(jìn)行試打，以確認(rèn)正確性。所打批號和標(biāo)識鋼印在合金錠上的位置要統(tǒng)一、端正，字跡要清淅。5 有關(guān)規(guī)定 車間工作員工一律穿戴按公司規(guī)定的勞保用品。 嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度，正確使用和操作熔煉、電器、機(jī)械等設(shè)備，確保人身和設(shè)備安全。2 主要設(shè)備及工具電子吊稱、電子平臺稱、手持溫度計(jì)、取樣模、取樣勺。4 作業(yè)方法 原料計(jì)量入鍋，計(jì)量或根據(jù)原料上所示重量，吊入鍋中，做好投入原料量的記錄。 精煉鉛取樣 在脫雜過程中，根據(jù)雜質(zhì)脫盡情況進(jìn)行取樣檢測。 待檢鉛熔體在一定溫度下充分?jǐn)嚢枰欢〞r(shí)間，然后在攪拌過程中用取樣勺迅速舀取鉛熔體鑄入樣模中，待樣品冷卻后，將樣品脫模。 精煉鉛計(jì)量 按堆（捆）用電子吊稱完成精煉鉛的計(jì)量。 計(jì)量完成后將精煉鉛整齊堆放，做好標(biāo)識。2 主要設(shè)備及工具電子吊稱、電子平臺稱、手持溫度計(jì)、取樣模、取樣勺。4 作業(yè)方法 原料計(jì)量入鍋，計(jì)量或根據(jù)原料上所示重量，吊入鍋中，做好投入原料量的記錄。，待檢鉛合金熔體在一定溫度下充分?jǐn)嚢枰欢〞r(shí)間，然后在攪拌過程中用取樣勺迅速舀取鉛熔體鑄入樣模中，待樣品冷卻后，將樣品脫模。 合金樣品取樣后填寫樣品送檢單送化驗(yàn)，直至產(chǎn)品配料合格澆鑄產(chǎn)品。 鉛合金澆鑄，必須將鑄模清掃干凈，并準(zhǔn)備好鋼字夾，對準(zhǔn)備好的鋼字夾進(jìn)行試打，確認(rèn)代號、批（爐）號準(zhǔn)確無誤。，要認(rèn)真檢查產(chǎn)品表面的標(biāo)識印記和外觀質(zhì)量，凡達(dá)不到要求的，要立即通知生產(chǎn)人員隔出重熔；若發(fā)現(xiàn)有礙產(chǎn)品質(zhì)量的情況，應(yīng)立即停止?jié)茶T，并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門進(jìn)行處理。，要認(rèn)真堆碼打捆，置于產(chǎn)品堆放位置。做好標(biāo)識。，發(fā)出計(jì)量單。2 主要設(shè)備及工具車床。4 作業(yè)方法 車床準(zhǔn)備 試驗(yàn)最佳轉(zhuǎn)速并保持。 清潔車床夾具、臺面等。，啟動車床后樣品無甩動，保持在中心位置轉(zhuǎn)動。，然后將樣品車光，達(dá)到檢測質(zhì)量的要求。 經(jīng)車好的樣品光潔鏡面不得用手摸，樣面平整、光滑、中央不留有凸痕，及時(shí)將樣品送光譜檢測。（2）樣品應(yīng)在夾頭上夾緊夾穩(wěn)，夾頭旋緊扳應(yīng)取下后方可開動車床 。(4) 樣品車床應(yīng)保持清潔，不得有油污， 樣品應(yīng)及時(shí)清理干凈, 保持車床室清潔、整齊。 直讀光譜分析作業(yè)指導(dǎo)書GL013 1 目 的 規(guī)范直讀光譜分析工作，確保檢測數(shù)據(jù)及時(shí)、準(zhǔn)確、可靠。3 作業(yè)方法 儀器準(zhǔn)備 儀器經(jīng)廠家安裝調(diào)試，保持儀器性能，符合分析要求。 儀器用標(biāo)準(zhǔn)樣進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化。（1）氬氣開關(guān)完全打開，（減壓閥開關(guān)調(diào)整好后可固定不動），關(guān)機(jī)時(shí)氬氣開關(guān)完全關(guān)閉。 關(guān)機(jī)時(shí)置：“OFF”，載入分析程序。（2）擊發(fā)類型標(biāo)準(zhǔn)化樣品，擊發(fā)不少于3個(gè)點(diǎn)，精密度好時(shí)進(jìn)行計(jì)算。（1）選擇分析程序、選擇類型標(biāo)準(zhǔn)化樣品。（3）確定檢測值，記錄或打印分析報(bào)告，發(fā)出分析報(bào)告。（5）下一個(gè)樣品分析。（2）退出分析程序，關(guān)閉計(jì)算機(jī)。（1）選擇分析程序、確定類型標(biāo)準(zhǔn)化樣品名。（3）擊發(fā)類型標(biāo)準(zhǔn)化樣品，擊發(fā)不少于3個(gè)點(diǎn)，精密度好時(shí)進(jìn)行計(jì)算。 光譜儀使用注意事項(xiàng)（1）及時(shí)、正確清理激發(fā)臺。（2）遇突然停電時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉主機(jī)總電源。嚴(yán)格按要求保管好樣品。(5) 未經(jīng)公司允許，非崗位工作人員和管理人員，一律不得進(jìn)入主機(jī)機(jī)房。凡進(jìn)廠原料(電解鉛、合金鉛、還原鉛等)和出廠產(chǎn)品（鉛錠、鉛合金等）所取樣品，必須及時(shí)編號，送分析檢測后由光譜室分類、妥善保管于樣品柜中。超過保存時(shí)限的樣品及時(shí)進(jìn)行回收。 化驗(yàn)內(nèi)部檢查制度 GL015 為進(jìn)一步提高化驗(yàn)工作質(zhì)量，規(guī)范化驗(yàn)內(nèi)檢工作，特制訂本辦法。 化驗(yàn)內(nèi)檢抽樣范圍：進(jìn)廠電解鉛、出廠產(chǎn)品等。 化驗(yàn)內(nèi)檢抽樣方式：采用日常抽樣和集中抽樣相結(jié)合的方式進(jìn)行。 建立化驗(yàn)內(nèi)檢記錄臺帳。 對及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除重大化驗(yàn)質(zhì)量故障的人員，公司將給予一定獎勵(lì)。 進(jìn)廠原料、中間物料、出廠產(chǎn)品管理流程 GL016 1 目的 規(guī)范進(jìn)廠原料、中間物料、出廠產(chǎn)品的管理流程，使驗(yàn)收、交付、結(jié)算、統(tǒng)計(jì)等工作有序、及時(shí)、準(zhǔn)確。 適用于公司內(nèi)部車間之間中間物料交收、統(tǒng)計(jì)管理。2 進(jìn)廠原料、中間物料和出廠產(chǎn)品范圍 （1）進(jìn)廠原料：進(jìn)廠電解鉛、還原鉛、鉛渣料、錫錠、銻錠、鎘錠、燃煤、還原煤、鐵粉等。 （3）出廠產(chǎn)品：鉛合金、鉛錠等。其中包括： （1）進(jìn)入本車間的進(jìn)廠金屬原料； （2）其他車間調(diào)給本車間的進(jìn)廠金屬原料； （3）本車間調(diào)給其他車間（包括進(jìn)入公司統(tǒng)一管理的原料倉庫）的進(jìn)廠金屬原料； （4）由本車間直接出廠的產(chǎn)品、物料； （5）由本車間直接調(diào)出外借、外售、外協(xié)加工的產(chǎn)品、物資、材料。 各車間要按工序做好投入產(chǎn)出報(bào)表，每月2日將上一月的投入產(chǎn)出報(bào)表交財(cái)務(wù)部。其中包括： （1）進(jìn)廠金屬原料的名稱、結(jié)算量、數(shù)據(jù)單據(jù)分割等發(fā)生變化時(shí)，通知經(jīng)營部物料管理員、收料車間； （2）出廠產(chǎn)品收貨單位驗(yàn)收回單數(shù)據(jù)等發(fā)生變化時(shí)，月底統(tǒng)一通知財(cái)務(wù)部； （3）編制產(chǎn)品出廠數(shù)據(jù)與收貨單位驗(yàn)收回單數(shù)據(jù)差異一覽表，供差異分析和改進(jìn)。 車間、部門所有統(tǒng)計(jì)報(bào)表必須以計(jì)量原始記錄、驗(yàn)收單、盤點(diǎn)數(shù)據(jù)等為依據(jù)，并且要實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)流上所有記錄、單證、數(shù)據(jù)的一一對應(yīng)。如： 1A 某客戶的產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求代碼 某客戶的代碼2 生產(chǎn)批(爐)號： 生產(chǎn)批(爐)號由：“代號 + 生產(chǎn)順序號”組成。 產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求代碼用 A 、B、C、…… 等大寫英文字母表示。即：不同的代號，表示了不同的客戶與不同的產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。 ⑵. 合金配產(chǎn)樣品送檢單、樣品、產(chǎn)品質(zhì)量證明書 代號、生產(chǎn)批號均需標(biāo)識。 倉庫管理制度GL018 進(jìn)貨原材料 入庫 對A類原材料倉管員依據(jù)《進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄單》或《質(zhì)量保證書》結(jié)論為合格，辦理手續(xù)入庫；對B、C類材料檢驗(yàn)合格后直接入庫管理臺帳。 入庫后材料卡片顯示的數(shù)量應(yīng)立即調(diào)整，做到帳、物、卡三相符。掛上產(chǎn)品標(biāo)識和檢驗(yàn)合格標(biāo)識。 發(fā)放時(shí)應(yīng)根據(jù)先進(jìn)先出的原則，防止原材料貯存期限過長而變質(zhì)。 半成品 倉管員根據(jù)生產(chǎn)需要辦理入庫手續(xù)。 登記半成品入臺帳，立即保持帳、物、卡三相符。 出庫 倉管員將半成品發(fā)放到下一車間，由車間領(lǐng)料員領(lǐng)料。 合格與不合格品應(yīng)嚴(yán)格隔離存放，并有明顯的標(biāo)識。 登記臺帳，保證帳、物、卡一致。 倉管員依據(jù)經(jīng)營部的《出貨單》，按單上的產(chǎn)品名稱規(guī)格數(shù)量辦理出庫手續(xù)。4 其它須知 原材料半成品成品在搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)、交付過程中，應(yīng)按產(chǎn)品防護(hù)控制程序執(zhí)行。 不定期巡檢倉庫，尤其對化學(xué)品的貯存。 顧客意見/投訴處理規(guī)定GL019 為了及時(shí)處理顧客意見和投訴，制定持續(xù)改進(jìn)措施，增加顧客的滿意度，特制定顧客意見/投訴處理規(guī)定：1. 客戶投訴的來源經(jīng)營部拜訪顧客時(shí)得到的信息；電話記錄；傳真文本；拜訪記錄；以上投訴信息接納后，按內(nèi)容統(tǒng)一填寫《顧客信息反饋單》。3 客戶投訴處理責(zé)任部門按《糾正和預(yù)防措施控制程序》處理；經(jīng)營部將公司協(xié)調(diào)處理的意見反饋給客戶，達(dá)成一致后處理，完畢后將《顧客意見處理報(bào)告》傳遞給