【正文】 ，其允許偏差須符合交通部頒發(fā)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ0412000）質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)。⑤。第2節(jié) 建立質(zhì)量管理體系根據(jù)ISO2001質(zhì)量體系，其質(zhì)量管理體系的設(shè)置及運(yùn)轉(zhuǎn)，均要明確質(zhì)量管理的職責(zé)，對(duì)質(zhì)量進(jìn)行管理，使質(zhì)量管理落到實(shí)處，達(dá)到對(duì)工程質(zhì)量控制的目的。建立健全質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，明確項(xiàng)目工程師和項(xiàng)目經(jīng)理的技術(shù)責(zé)任制。工程自檢合格方可申報(bào)驗(yàn)收。隱蔽工程和中間驗(yàn)收項(xiàng)目，未經(jīng)自檢和監(jiān)理檢查合格，不得進(jìn)入下道工序的施工。第5節(jié) 施工過(guò)程中的質(zhì)量保證措施加強(qiáng)施工工藝管理，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙，施工組織設(shè)計(jì)，施工驗(yàn)收規(guī)范，施工技術(shù)操作規(guī)程施工。對(duì)于施工中的重點(diǎn)控制工序、部位和容易發(fā)生通病的地方，應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)測(cè)。項(xiàng)目總工和項(xiàng)目質(zhì)檢工程師每旬對(duì)各分項(xiàng)工程進(jìn)行考評(píng)。質(zhì)量檢測(cè)儀器應(yīng)定期到計(jì)量部門(mén)進(jìn)行檢定，并專(zhuān)人負(fù)責(zé)質(zhì)檢儀器。（3）為便于施工，確保工程測(cè)量精度，在施工現(xiàn)場(chǎng)附近設(shè)置施工軸線控制樁、平面測(cè)量高程樁，測(cè)量精度符合國(guó)標(biāo)GB50626—95《工程測(cè)量規(guī)范》要求，并得到監(jiān)理認(rèn)可。（3）。砂和砂石墊層質(zhì)量要求（1）基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求?；A(chǔ)鋼筋的質(zhì)量要求（1）鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告，鋼筋品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（5）鋼筋網(wǎng)片和骨架的綁扎和焊接的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求，缺扣、松扣的數(shù)量不超過(guò)綁扎扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中，骨架無(wú)漏焊、開(kāi)焊，鋼筋網(wǎng)片漏焊、開(kāi)焊不超過(guò)焊點(diǎn)數(shù)的2%，且不應(yīng)集中。（3）模板表面清理干凈，并采取防止粘結(jié)措施。（4）混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾層等現(xiàn)象。（2）砂漿品種和強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（6）井框、井蓋必須完整無(wú)損，安裝平穩(wěn)，位置正確。（2）用12t—15t壓路機(jī)碾壓后，輪跡深度不得大于5mm，壓實(shí)度≥93%。（2）回填時(shí)，槽內(nèi)應(yīng)無(wú)積水，不得回填淤泥、腐植土及有機(jī)物質(zhì)。（4）井壁必須互相垂直，不得有通縫，抹面壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。 閉水試驗(yàn)的質(zhì)量要求 中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程》CECS122:2001 ：規(guī)程，管道24h的滲水量應(yīng)不大于接下式計(jì)算的允許滲水量：Q= 式中 Q——每1KM管道長(zhǎng)度24h的滲水量（m3）D1——管道內(nèi)直徑（mm）混凝土管根據(jù)給水、排水管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB5026897，管道的滲水量應(yīng)不大于規(guī)范規(guī)定。（2）混凝土的配合比，原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。模板的質(zhì)量要求（1）模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，與支架的支承部分必須有足夠的支承面積，如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。（3）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。（3）砂石的配料正確，拌合均勻，虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實(shí)。（2）溝槽開(kāi)挖高程要嚴(yán)格控制，機(jī)械開(kāi)挖原主、人工開(kāi)挖為輔、槽底，預(yù)留200300MM原土，采用人工開(kāi)挖至底板標(biāo)高。井點(diǎn)質(zhì)量要求（1）井點(diǎn)管間距埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一組井點(diǎn)管和接頭中心，應(yīng)保持在一條直線上。技術(shù)管理質(zhì)量按控制程序圖材料、勞動(dòng)力準(zhǔn)備機(jī)械、設(shè)備準(zhǔn)備清理現(xiàn)場(chǎng)、作好排水測(cè)量?jī)x器準(zhǔn)備準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)解決上道工序的遺留問(wèn)題辦理上下道工序交接手續(xù)主要分項(xiàng)工程書(shū)面交底技術(shù)交底嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程按圖施工處理好工序間搭接完成進(jìn)度施工階段班組自檢、互檢、專(zhuān)業(yè)檢質(zhì)量員檢查監(jiān)理工程師驗(yàn)收階段執(zhí)行檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)按設(shè)計(jì)及規(guī)范自檢復(fù)查隱蔽工程驗(yàn)收簽證文明施工、清理現(xiàn)場(chǎng)不合格的處理（返工、修補(bǔ)、鑒定）質(zhì)量評(píng)定材料合格證試驗(yàn)報(bào)告自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄隱藏工程記錄施工記錄事故處理記錄資料整理原材料使用質(zhì)量控制工作程序圖 部門(mén) 內(nèi)容階段技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量檢驗(yàn)材料試驗(yàn)項(xiàng)目決 策不合格原材料考核項(xiàng)目的班組現(xiàn)場(chǎng)檢查現(xiàn)場(chǎng)了解情況進(jìn)行協(xié)調(diào)加強(qiáng)材料在使用中的質(zhì)量監(jiān)督按要求實(shí)施控制按工程量開(kāi)領(lǐng)料單召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)材料會(huì)議審核材料質(zhì)量批準(zhǔn)使用根據(jù)工程需要提出材料要求 實(shí) 施檢 查考 核第7節(jié) 各項(xiàng)主要工序的質(zhì)量要求施工測(cè)量要求（1）業(yè)主移交的軸線控制樁，平面測(cè)量高程樁，必須進(jìn)行復(fù)核，并附記錄，得到監(jiān)理的認(rèn)可。每道隱蔽工程或澆筑砼以前由質(zhì)檢工程師驗(yàn)收，再通知監(jiān)理驗(yàn)收合格，簽發(fā)砼澆筑令后方可繼續(xù)施工。質(zhì)量控制程序圖表，技術(shù)管理質(zhì)量控制程序圖、原材料使用質(zhì)量控制工作程序圖。加強(qiáng)施工質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)評(píng)規(guī)范，對(duì)已完工的分項(xiàng)、分部工程及隱蔽工程及時(shí)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，不合格工程決不驗(yàn)收，該返工的必須返工，不留隱患，上道工序不合格，下道工序就不得施工，對(duì)質(zhì)量容易波動(dòng)，容易產(chǎn)生質(zhì)量通病或?qū)こ藤|(zhì)量影響較大的部位和環(huán)節(jié)，應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)、技術(shù)交底、中間檢查和技術(shù)復(fù)核，以確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。原材料、半成品、成品進(jìn)場(chǎng)的質(zhì)量檢驗(yàn)，不合格材料嚴(yán)禁使用。認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹與本工程有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)及各項(xiàng)管理制度，做好技術(shù)交底工作，做好資料收集、編繪工作，做好土工、材料、試塊、試驗(yàn)工作，表式填寫(xiě)及時(shí)、真實(shí)、確切、字跡清楚，一式多份。配備專(zhuān)職質(zhì)檢人員、測(cè)量人員、試驗(yàn)人員、資料員，做到從施工現(xiàn)場(chǎng)，到內(nèi)業(yè)都有專(zhuān)人負(fù)責(zé)技術(shù)質(zhì)量工作。真正做到保工程質(zhì)量、保安全、保進(jìn)度、保材料供應(yīng)、保經(jīng)費(fèi)使用。為確保這一目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，特采取如下措施：第1節(jié) 嚴(yán)格按ISO2001要求進(jìn)行質(zhì)量控制ISO2001質(zhì)量體系是運(yùn)用科學(xué)的管理模式，以質(zhì)量為中心所制定的保證質(zhì)量達(dá)到要求的循環(huán)，ISO質(zhì)量體系包含質(zhì)量管理體系、質(zhì)量保證體系、質(zhì)量控制體系。③鉆孔樁的混凝土質(zhì)量按施工規(guī)范的規(guī)定作鉆孔取樣檢查和完整性檢測(cè)，對(duì)懷穎有問(wèn)題的樁應(yīng)抽樣做大應(yīng)變?cè)囼?yàn)或靜載試驗(yàn)。⑥臨時(shí)支座：可采用沙筒支座，臨時(shí)支座頂面應(yīng)與永久支座頂面齊平。④濕接縫處橫隔板和行車(chē)道側(cè)面必須鑿毛、用鋼刷清除結(jié)合面上的浮皮，用水沖洗干凈，以保證新老混凝土的結(jié)合。預(yù)制板梁與現(xiàn)澆橋面混凝土的時(shí)間差應(yīng)控制在三個(gè)月內(nèi)。本工程橋梁施工必須注意事項(xiàng)：1）上部結(jié)構(gòu)①預(yù)應(yīng)力空心板預(yù)應(yīng)力筋的張拉工序：預(yù)應(yīng)力筋采用分批張拉，兩端同時(shí)張拉。（9）模板在澆制過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生了超過(guò)允許偏差時(shí)應(yīng)及時(shí)正。（7）模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行，妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。蓋梁采用精制定型拼裝鋼模，高度滿足最大尺寸要求，上部結(jié)構(gòu)空心梁外側(cè)模板采用定型鋼模，材料采用5MM鋼板作為面板，用小型型鋼作為加強(qiáng)肋筋，鋼模長(zhǎng)度和高度滿足最大節(jié)段要求。針對(duì)橋梁工程的的技術(shù)控制混凝土外觀：取決于模板工程（1）模板應(yīng)根據(jù)工程構(gòu)筑物各部尺寸嚴(yán)格按施工圖紙精心下料、配制。當(dāng)路基穿越河塘?xí)r，在處理后的河塘的邊坡用人工挖成臺(tái)階狀，塘底挖明溝設(shè)集水井抽干坑內(nèi)積水。對(duì)挖成的路基，取樣進(jìn)行土工試驗(yàn)。以滿足設(shè)計(jì)路基壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)要求，若遇濕軟地基，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，可按如下原則處理，以保證路基質(zhì)量。（1）基層處理對(duì)路基用地范圍內(nèi)的耕植土、樹(shù)根、垃圾、軟土、淤泥、腐植土和有機(jī)雜質(zhì)進(jìn)行清理、挖除、移運(yùn)和處理，并壓實(shí)基底，使其密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求95%以上，若原狀土達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，可視情況進(jìn)行分層處理。以上方案視情況變化而定，我公司出詳細(xì)施工方案。第2節(jié) 針對(duì)上述工程施工的技術(shù)關(guān)鍵采取如下專(zhuān)項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)針對(duì)排水工程的技術(shù)控制（1）基坑開(kāi)挖防塌措施在開(kāi)挖溝槽過(guò)程中，隨時(shí)注意土質(zhì)變化及地下水情況，如發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)同有關(guān)部門(mén)聯(lián)系，采取措施?；娱_(kāi)挖，應(yīng)采取措施，以免管道出現(xiàn)漂浮、位移、撥口及溝壁塌方等現(xiàn)象，造成工期拖延及安全隱患，影響管道安裝質(zhì)量，為本工程施工質(zhì)量技術(shù)控制關(guān)鍵之一。（7）施工質(zhì)量要求1）石料規(guī)格應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定；2）地基必須滿足設(shè)計(jì)要求；3）砂漿配合比符合試驗(yàn)規(guī)定；4）砌石分層錯(cuò)縫。（6）墻背填料①需待砌體砂漿強(qiáng)度達(dá)70%以上時(shí)，方可回填墻背填料，并應(yīng)優(yōu)先選擇滲水性較好的砂礫土填筑。（4）壓頂①立模：用5201500cm木板作主模，模檔尺寸為5850cm二側(cè)用方木采作斜撐，上口用方木條間隔固定；②上述驗(yàn)收無(wú)誤后，把C20自拌砼道入現(xiàn)場(chǎng)，用鐵鍬入倉(cāng)，振動(dòng)榛振實(shí)，搓平，吸水抹光，處理光潔，線條平直，用塑料膜復(fù)蓋養(yǎng)護(hù)。（3）漿砌片石①片石宜分層砌筑，以2~3層石塊組成一工作層，每工作層的水平縫大致平齊，豎縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，不能貫通。③當(dāng)遇有基底軟弱或土質(zhì)不良地段時(shí)，應(yīng)通過(guò)變更設(shè)計(jì)程序，采取措施后方可施工。（2）基礎(chǔ)施工①基礎(chǔ)的各部尺寸、形狀埋置深度均按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。拆模后，安裝順直度，垂直度都須經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收安裝前先在底梁上彈出墨線，按此墨線進(jìn)行安裝，同時(shí)嚴(yán)格控制標(biāo)高和線型。鋼筋綁扎完畢后安裝花板，然后支欄桿柱模板及底座砼模板，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后澆筑砼。放松后，再進(jìn)行一次平整度，直順度的檢查，如不符合要求則需重新調(diào)整。型鋼伸縮裝置在安裝過(guò)程中，為確保型鋼伸縮組裝件本身的平整度及直順度以及型鋼伸縮縫與相鄰路面、橋面接順要求型鋼伸縮裝置調(diào)平，可采用長(zhǎng)度大于3m具有足夠剛度的工字鋼或槽鋼沿垂直于型鋼伸縮縫的方向以適當(dāng)距離放置。②用混凝土切縫機(jī)按所畫(huà)出邊線切割順直，準(zhǔn)確。⑦澆搗時(shí)宜從東到西方向進(jìn)行，砼用鋁合金直尺縱、橫向沿砼標(biāo)高餅塊刮平，用平板整動(dòng)機(jī)振搗密實(shí)后，再用滾動(dòng)來(lái)回滾到砼表面泛漿為止。④在橋面中心線與邊線沿縱向3m一點(diǎn)提前二天測(cè)好餅塊，并請(qǐng)監(jiān)理復(fù)測(cè)合格才準(zhǔn)使用。（5） 橋面系及附屬工程施工1）橋面鋪裝施工：橋面鋪裝平整度控制好壞，直接關(guān)系到橋面平整度，因此，在施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制平整度，①施工鋪裝層前應(yīng)將梁間鉸縫按設(shè)計(jì)要求填滿。8）支座安裝支座除標(biāo)高符合要求外，還要保證兩個(gè)方向的水平，其四角高差不得大于2mm。6）吊裝梁前，墩臺(tái)應(yīng)保持干凈，梁板安放時(shí)，必須仔細(xì)，使梁板就位準(zhǔn)確且與支座密貼。2）橡膠支座安裝前，全面檢查產(chǎn)品合格證書(shū)中有關(guān)技術(shù)性能指標(biāo)，如不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，不得使用。落梁過(guò)程中，不得用手去推、扶，應(yīng)用溜繩控制，穩(wěn)定大梁。④架梁前嚴(yán)禁喝酒，并正確穿戴個(gè)人勞防用品。架梁安全措施主要做好以下幾點(diǎn)：①梁體進(jìn)出的主要場(chǎng)地（如機(jī)動(dòng)車(chē)道中間）采用護(hù)欄圍護(hù)，并設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)值班。架梁操作工序?yàn)椋孩僭跇蝾^拼裝鋼導(dǎo)梁，鋪設(shè)鋼軌，并用絞車(chē)縱向拖拉導(dǎo)梁就位；②拼裝蝴蝶架和門(mén)式吊機(jī)，用蝴蝶架將二個(gè)門(mén)式吊機(jī)移運(yùn)到架梁孔的橋墩（臺(tái)）上；③由平車(chē)軌道運(yùn)送預(yù)制梁到架梁孔位，將導(dǎo)梁兩側(cè)可以安裝的預(yù)制梁用兩個(gè)門(mén)式吊機(jī)起吊、橫移并落梁就位；④將導(dǎo)梁所占位置的預(yù)制梁臨時(shí)安放在己架設(shè)的梁上；⑤用絞車(chē)縱向拖拉導(dǎo)梁至下一孔后，將臨時(shí)安放的梁架設(shè)完畢；⑥在已架設(shè)的梁上鋪接鋼軌后，用蝴蝶架順次兩個(gè)門(mén)式吊車(chē)托起并運(yùn)至前一孔的橋墩（橋臺(tái)）上；⑦如此反復(fù)，直至將各孔梁全部架設(shè)好為止。③支座已根據(jù)設(shè)計(jì)位置放好，并在墩臺(tái)兩側(cè)搭設(shè)簡(jiǎn)易工作平臺(tái)，零星工具（如：鋼絲繩、撬桿、楔塊等）已準(zhǔn)備完畢。（2）板梁的架設(shè)1）架梁準(zhǔn)備①墩臺(tái)養(yǎng)護(hù)后，在頂面投測(cè)橋梁墩臺(tái)的中心點(diǎn)及中心線位置，并根據(jù)設(shè)計(jì)位置定出梁的支座位置。⑾當(dāng)設(shè)置伸縮縫時(shí)，相應(yīng)預(yù)制板端部應(yīng)設(shè)置伸縮縫預(yù)留槽口，并預(yù)埋有關(guān)錨固鋼筋。⑼普通鋼筋的綁扎工作應(yīng)在張拉結(jié)束8小時(shí)后進(jìn)行，以策安全。⑹預(yù)應(yīng)力筋采用張拉力和伸長(zhǎng)值雙控張拉，張拉控制應(yīng)力為Ocon=,，伸長(zhǎng)值則應(yīng)根據(jù)施工時(shí)鋼絞線張拉長(zhǎng)度另行計(jì)算。如發(fā)現(xiàn)有滑絲現(xiàn)象，須采取必要的措施，如采用夾具機(jī)械錨固等。20m先張預(yù)應(yīng)力砼空心板制作需注意以下幾點(diǎn)：⑴預(yù)制空心板芯模采用充氣膠囊，芯模中心偏差不大于1cm。第2節(jié)、上部結(jié)構(gòu)施工施工程序?yàn)椋喊辶褐谱鳌辶杭茉O(shè)→板梁鋪裝→澆筑地袱、墊塊及緣石→安裝欄桿及人行道板→澆瀝青砼面層。振搗過(guò)程中，避免振動(dòng)器碰擊模板及鋼筋，對(duì)每一部位振搗到位，使砼振搗密實(shí)，其標(biāo)準(zhǔn)是砼停止下沉，不冒氣泡，表面平坦。砼澆搗間隙不得超過(guò)混凝土初凝時(shí)間。砼澆搗前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，對(duì)鋼筋、模板等隱蔽工程及技術(shù)復(fù)核工作均完成，模板內(nèi)雜質(zhì)、污物清掃干凈。立設(shè)時(shí)橫向用對(duì)拉螺栓固定，按蓋梁高度設(shè)置上下對(duì)拉螺栓的道數(shù)，豎向用鋼管和扣件固定并設(shè)置邊側(cè)拋撐。采用挖掘機(jī)開(kāi)挖、裝載機(jī)配合場(chǎng)內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)。（6）在橋墩蓋梁混凝土澆筑前預(yù)先埋設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)以備今后作沉降觀測(cè)。（4）在25CM25CM的大枋木上直接鋪設(shè)4CM木底板，最后利用花籃螺桿調(diào)整底板標(biāo)高并直接調(diào)到承臺(tái)底標(biāo)高。橋墩蓋梁的施工采用吊底板施工方法。當(dāng)基礎(chǔ)表面砼略發(fā)硬，即用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。分層澆搗時(shí)嚴(yán)格控制振動(dòng)棒插入深度，上層振搗插入下層5～10CM，以利上下層砼連成一個(gè)整體。砼澆搗分層進(jìn)行，分層澆灌高度30CM。為防止模板接縫漏漿，采用膠帶紙對(duì)模板接縫進(jìn)行封堵。為防止施工人員踩壓，或澆筑壓力使鋼筋骨架的變形，應(yīng)適當(dāng)增加固定鋼筋或型鋼支架來(lái)保證鋼筋骨架的穩(wěn)定性。截鑿樁頭采用人工配合機(jī)具鑿樁，機(jī)具采用風(fēng)鎬，鑿樁頂標(biāo)高高出基礎(chǔ)底80MM，為確保樁頂砼密實(shí)無(wú)疏松，鑿至底部時(shí)采用手鑿抄平，預(yù)留錨固筋長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)要求，如遇不足，按規(guī)范要求接長(zhǎng)。下部結(jié)構(gòu)接樁式橋臺(tái)蓋梁及橋墩蓋梁施工接樁式橋臺(tái)蓋梁施工：橋臺(tái)施工采用基坑大開(kāi)挖施工，基坑邊坡按1：。初始澆灌時(shí)應(yīng)有足夠的初灌量，澆灌時(shí)采用球膽作隔水拴，開(kāi)灌前應(yīng)做好一切準(zhǔn)備工作，以連續(xù)澆灌，中途不可停歇，單根樁的澆灌時(shí)間不可大于8小時(shí)，在澆灌混凝土?xí)r，要及時(shí)測(cè)量砼的高度，始終保持導(dǎo)管埋入混凝土的高度不小于2米，不大于10米，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面造成事故，當(dāng)出現(xiàn)堵塞時(shí)，可將導(dǎo)管上下升降以排除故障，但不可左右搖晃移動(dòng)，當(dāng)混凝土澆灌到鋼筋底部時(shí)，應(yīng)放慢混凝土的入管速度，以養(yǎng)活混凝土的上升頂力對(duì)鋼筋籠的影響，避免鋼筋籠上浮，提拔導(dǎo)管時(shí)應(yīng)對(duì)混凝土面的高度進(jìn)行測(cè)量，以免拔空導(dǎo)管