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正文內(nèi)容

塑料公司新建項目試生產(chǎn)使用方案(文件)

2025-06-01 00:21 上一頁面

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【正文】 這部分觸媒因活性差所以溫度比其它部分低。 觸媒層裂縫 現(xiàn)象:尾氣中 CO 含量、產(chǎn)品中醇含量及酸度明顯升高。 加減負荷操作過猛。 預(yù)防: 開、關(guān)閥門不可過快、過猛。 氣包液面計無液面 原因: 由于軟化水壓力低發(fā)現(xiàn)不及時。 發(fā)現(xiàn)及時,用副線加水}不及時,緊急停車。 蒸發(fā)液位下降。 找儀表工修理。 蒸汽壓力突然回升。 減配料蒸汽,加強排液。 催化劑老化、結(jié)塊或中毒。 適當提高氧溫。 停車重新裝填觸媒。 廢熱鍋爐列管或管板漏。 檢修廢熱鍋爐。 催化劑中毒。 處理: 重新裝觸媒,若花板質(zhì)量不好,重新處理花板。 25 / 34 用合格甲醇生產(chǎn)。 處理: 換催化劑。 原因。 催化劑中毒。 更換催化劑。 氧醇比太低(蒸溫太高)。 平衡濃度太低或配料蒸汽閥內(nèi)漏,使點火升溫時的原料氣含有較多的蒸汽。 對催化劑進行預(yù)熱烘干。 系統(tǒng)阻力突然升高 現(xiàn)象:風壓上升,風量下降,風機電流上升,氧溫降低。 尾氣水封溢流管堵塞,使水封內(nèi)水面過高。 清理水封溢流管。 氧醇比太高。 處理: 開車前一定要分析平衡濃度,根據(jù)平衡濃度確定點火升溫時的蒸發(fā)溫度,這時氧醇比應(yīng)在 ~。 處理:緊急停車。 (3)啟泵,緩慢開泵出口閥。 切換風機后緊固松動部位。生產(chǎn)過程中如氧化反應(yīng)失控,有可能引起沖料甚至火災(zāi)爆炸事故。液體物料一般存在于儲罐、高位槽計量、反應(yīng)器(混合釜)中,發(fā)生泄漏后,其影響范圍僅在裝置周邊,不會對周邊單位生產(chǎn)、經(jīng)營活動造成影響。從國家有關(guān)安全衛(wèi)生方面的規(guī)范標準的符合性分析,建設(shè)項目與影響范圍內(nèi)的周邊企業(yè)間距符合 GB500162022《建筑設(shè)計防火規(guī)范》和《衛(wèi)生防護距離標準》中安全衛(wèi)生、防火規(guī)定要求,注重危險化學品事故的應(yīng)急設(shè)施與應(yīng)急機制建設(shè)。其中永安環(huán)保公司及歐文公司在籌建階段,兩公司暫不會對本項目造成安全方面的威脅;喬森公司為喬爾公司子公司,主要從事氨基模塑料顆粒、氨基模塑料的生產(chǎn),存在火災(zāi)、爆炸、腐蝕、灼傷等危險因毒。本建設(shè)項目所在地周邊圖如下:項 目 所 在 地1 0 4國道園 區(qū) 道 路園 區(qū) 道 路喬 森 公 司喬爾公司空 地空 地 空 地江 蘇 怡 美 科 技有 限 公 司弘博弘博溧 陽 市 兄 弟 化 工駿 達 公 司永 安 環(huán) 保 公 司歐 文 公 司華凌涂料大 地 化 工華 凌 涂 料平陵有機硅無錫佰士達危險化學品重大危險源監(jiān)控措施的落實情況依據(jù)《重大危險源辨識》 (GB182182022) ,本項目甲醇、甲醛貯31 / 34罐區(qū)(貯罐)構(gòu)成危險化學品重大危險源。 制定應(yīng)急預(yù)案,并告知從業(yè)人員和相關(guān)人員在緊急情況下應(yīng)當采取的應(yīng)急措施。預(yù)案包括以下內(nèi)容:做好本企業(yè)的基本風險評估。32 / 34 確定發(fā)生爆炸、泄漏、火災(zāi)事故后,對周邊地區(qū)可能造成的危害程度和影響范圍。落實安全防范措施,提高事故防范能力。在事故應(yīng)急救援預(yù)案中應(yīng)當明確,危險化學品事故初起時崗位操作人員的應(yīng)急報告程序,主要負責人在接到事故報告后必須按照國家有關(guān)規(guī)定,立即向當?shù)卣南嚓P(guān)部門報告。 做好應(yīng)急救援資源和物質(zhì)儲備。按照相關(guān)規(guī)定和環(huán)保的要求設(shè)置足量的收集水池,設(shè)置相應(yīng)的污染監(jiān)控設(shè)施,確定危險化學品事故中流溢出的危險化學物質(zhì)和事故處置過程中產(chǎn)生廢水的控制和收集措施,防止造成環(huán)境污染。綜合性演練每年一次。新建項目操作工人都進行了針對性的培訓(xùn),使其具備必要的安全生產(chǎn)知識,熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,掌握本崗位的安全操作技能。 特種作業(yè)人員。1事故應(yīng)急救援預(yù)案見附件1試生產(chǎn)(使用)起止日期試生產(chǎn)時間: 2022 年 10 月 18 日~2022 年 4 月 17 日。 安全管理人員。對設(shè)備做到“四懂三會” ,即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途,會使用、會維護保養(yǎng),會排除故障。1安全教育與培訓(xùn)情況 職工培訓(xùn)。按照各工作崗位在事故應(yīng)急處置中的職能進行有針對性的培訓(xùn)教育,使全體員工熟悉本企業(yè)的應(yīng)急預(yù)案,掌握本崗位的應(yīng)急工作要求。在生產(chǎn)、儲存場所設(shè)立符合規(guī)范的風向標和緊急疏散通道指示標志。報告人要熟知相應(yīng)接報人員的姓名和聯(lián)系方式,必須在發(fā)生事故后的第一時間內(nèi),按規(guī)定職責要求進行通報。充分了解相鄰企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營特性,是否存在重大危險源以及重大危險源的相關(guān)信息,確保本企業(yè)發(fā)生事故后造成相互影響和及時采取針對性的防范措施;充分了解周邊道路、河流以及重要水源地等情況,確保在事故處置過程中不發(fā)生次生環(huán)境污染事故。 制定重點單元裝置和儲存區(qū)域的針對性處置方法。 確定重點單元裝置和儲存設(shè)施是否具備防止和控制爆炸、泄漏、火災(zāi)事故發(fā)生的能力及改進的措施。 將本單位重大危險源及有關(guān)安全措施、應(yīng)急措施報告有關(guān)地方人民政府的安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和有關(guān)部門,以便政府及其有關(guān)部門能夠及時掌握有關(guān)情況。 當對重大危險源進行定期檢測、評估、監(jiān)控。建設(shè)項目西、北為道路及空地,發(fā)生事故的可能性很小,對建設(shè)項目暫不會構(gòu)成安全方面的威脅。本建設(shè)項目對周邊環(huán)境存在固有的火災(zāi)、爆炸等危險因素,通過風險控制、配備安全設(shè)施、采取安全措施,風險程度是可以接受的。 其它事故本項目在運行過程中可能發(fā)生的其它事故類型有:腐蝕危害、觸電事故、物體打擊、機械傷害、車輛傷害、高處墜落、粉塵危害。與周邊生產(chǎn)企業(yè)的距離較遠,對他們的生產(chǎn)、經(jīng)營活動不會造成大的影響。 建設(shè)項目周邊環(huán)境與試生產(chǎn)(使用)相互影響的確認情況 建設(shè)項目對周邊環(huán)境的影響本建設(shè)項目內(nèi)在的主要危險、有害因素主要為火災(zāi)、爆炸、中毒、腐蝕、灼傷等危險。 堅固部位松動。 處理:(1)迅速提高塔液位。 停車后嚴禁啟動風機。 預(yù)防:風量不要太低,尤其是在觸媒層溫度較高不需點火開車時,另外蒸溫也不要太低。 原因: 風量太低。 緊急停車,更換催化劑。 氧溫超溫,使催化劑燒結(jié)熔融。 降低點火器安裝高度。 換大功率點器〔一般為 20—30kW/m2(反應(yīng)器截面積)〕 。 主線流量太小或太大。 原因: 點火器斷路或點火器電源有故障。 降氧醇比(降風量或提蒸溫。 氧醇比偏高。 停車,重新裝觸媒。 催化劑局部燃燒。 適當提高氧溫。 原料氣帶液,造成催化劑表面結(jié)碳,使副反應(yīng)增加。 成品甲醛中酸度高 原因: 觸媒層裝填密度、厚度不均。 處理: 減少三塔加水量。 蒸汽不穩(wěn),造成配料蒸汽量過多。 更換催化劑。 觸媒層不平或裂縫。 氧化溫度偏低。 立即啟動備機。 23 / 34 風機跳閘。 處理: 按處理蒸汽掉壓方法處理。 沖洗液面計。 假液面。配料蒸汽過濾器加強排液,過熱器溫度不得低于 120℃,以防原料氣帶液。 操作時氧溫波動大。 原因: 切換氧化器正、旁路閥門太快。 處理: 低負荷生產(chǎn)一段時間后溫差會縮小。 提水壓。 假波面。 處理: 關(guān)主線閥用副線閥控制,找儀表工修理。 處理: 向高位槽打醇(迅速解決設(shè)備問題
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