《清洗機械與設備》ppt課件(文件)
【正文】 的內(nèi)部結構如圖所示 。 預沖洗是為了將瓶子外附著的污垢除去 ， 以降低后面洗滌液消耗量 。 后者沒有浸瓶槽 ， 單用噴射清洗 ， 因此結構簡單而成本低 ， 但用水較多 ， 動力消耗高 。 單端式全自動洗瓶機 內(nèi)部結構 洗瓶過程 特點 單端式全自動洗瓶機 ? 這種洗瓶機無刷瓶機構，對瓶子的清洗主要靠洗滌液浸泡和噴射實現(xiàn)，噴射時間約占工作循環(huán)的 2/3，其余的 1/3為浸泡。 洗滌劑液噴射 當瓶子運動到改向滾筒 10的地方升起并倒過來時，瓶內(nèi)洗液倒出，流在下面未倒轉(zhuǎn)的瓶子外表，對其有淋洗作用。 溫水噴射 噴水溫度為 35℃ 。 與雙端式自動洗瓶機相比 ， 單端式洗瓶機僅需一人操作 ， 輸送帶在機內(nèi)無空行程 ， 所以空間利用率較高 。清洗是從源頭上保證和提高食品質(zhì)量安全性的重要措施。因此，現(xiàn)代食品加工生產(chǎn)設備，多采用 CIP清洗技術。 一、基本概念 CIP概念 CIP清洗的特點 CIP清洗效果的相關因素 CIP清洗對象 CIP概念 CIP為英文 cleaning in place的縮寫 ,是就地清洗或現(xiàn)場清洗的意思。 CIP清洗效果與 CIP清洗能及清洗時間有關 。 CIP清洗效果相關因素及洗凈能 動能 來自洗液的循環(huán)流動 。 洗液流量一定時 ，溫度升高其黏度會下降 ， 而其 Re數(shù) 、 與污物的化學反應速度以及污物中可溶物質(zhì)的溶解量均會增大 。 化學能 CIP清洗對象 一般說來 ， 輸送食品的管路 、 貯存或加工食品用的罐器 、 槽器 、 塔器 、 運輸工具以及各種加工設備都可應用 CIP方式進行清洗 。圖中的容器 1正在進行就地清洗；容器 2正在泵入生產(chǎn)過程中的用料；容器 3正在出料。 系統(tǒng)構成元素 第三章 清洗機械與設備 食品加工過程中，需要對包括原料、加工設備、包裝容器、加工場所和生產(chǎn)人員等在內(nèi)的各種對象進行清洗。因此，加工前必須進行有效的清洗。 清洗分類 清洗原理 第一節(jié) 原料清洗機械 第二節(jié) 包裝容器清洗機械 第三節(jié) CIP系統(tǒng) 一、滾筒式清洗機 這是一類適合于質(zhì)地較硬、塊狀原料的清洗機 , 常用于甘薯、馬鈴薯、生姜、馬蹄等的清洗。 清洗液 進罐產(chǎn)品 出罐產(chǎn)品 必要構成部件 :清洗液 （ 包括凈水 ） 貯罐 、加熱器 、 送液泵 、 管路 、 管件 、 閥門等 。 第三節(jié) CIP系統(tǒng) 為什么要對設備清洗 ? 為什么用 CIP清洗 ? 一、基本概念 二、 CIP系統(tǒng)構成 二、 CIP系統(tǒng)構成 典型 CIP系統(tǒng) 系統(tǒng)構成元素 CIP清洗系統(tǒng) 圖中三個容器為 CIP清洗的對象設備，它們與管路、閥門、泵以及清洗液貯罐等構成了 CIP循環(huán)回路。 化學能是三種清洗能中對洗凈效果影響最大的一種 。 雷諾數(shù)對 CIP 洗滌效果的影響如圖 。 CIP洗凈能有三種 ， 即 動能 、 熱能 、 化學能 。 CIP往往與 SIP（ Sterilizing in place，就地消毒）配合操作，有的 CIP系統(tǒng)本身就可用作 SIP操作。一是因為在使用過程中其表面可能會結垢，從而直接影響操作的效能和產(chǎn)品的質(zhì)量；二是因為設備中的食品殘留物會成為微生物的繁衍場所和產(chǎn)生不良化學反應，這種受到微生物或不良化學作用過的食品殘留物，如進入下批食品中，會帶來安全衛(wèi)生質(zhì)量問題。顯然，小型簡單的生產(chǎn)設備可以采用人工清洗的方式。 所以 ， 現(xiàn)在一般不采用 。 冷水噴射 將瓶子冷卻到常溫。 在洗滌劑噴射區(qū) 9 處設有噴頭，對瓶子進行大面積噴洗，噴洗后的瓶子達到第二洗滌劑浸泡槽 8，在此瓶上未被去除的少量污物得到充分軟化溶解。 洗滌劑液浸泡 預泡后的瓶子到達第一洗滌劑浸泡槽 7，此處洗滌液溫度可達 70~ 75℃ ，堿液濃度為 1% ~ %。 但這種類型的洗瓶機 ， 輸瓶帶的利用率較低 （ 有的只有一半 ） ， 因此設備的空間利用率也低
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