【正文】 在壓漿前用壓力水沖洗通暢。（6）壓漿后應(yīng)從檢查孔抽查壓漿的密實(shí)情況，如有不實(shí)，應(yīng)及時處理和糾正。支架拆除與梁體下落不同步，容易造成縱向翼體板之間開裂，造成梁的破壞。支架拆除時嚴(yán)禁動載和其它荷載上橋，嚴(yán)禁有任何沖擊力對橋面作用。鋼筋骨架吊裝時要求多點(diǎn)吊裝，防止骨架變形?；炷翝仓瓿珊蠹皶r用塑料薄膜覆蓋，并灑水養(yǎng)生，防止混凝土收縮開裂。10尺量檢查不少于5處10腹板厚度+1011底板厚度+1012頂板厚度+1013隔板厚度+10，514端模板預(yù)留預(yù)應(yīng)力孔道偏離設(shè)計位置3尺量檢查預(yù)應(yīng)力體系 后張法實(shí)測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許誤差檢查方法和頻率1管道偏差跨中4m 范圍內(nèi)4mm預(yù)應(yīng)力孔道總數(shù)的3%，且不少于5根。6%查張拉記錄5斷絲滑絲數(shù)鋼束每束1根，且每斷面不超過鋼絲總數(shù)5‰查張拉記錄鋼筋不允許6兩端鋼絲回縮量之和≯8mm查張拉記錄7錨塞外露量5mm查張拉記錄8夾片式錨具回縮量有頂壓≯4mm查張拉記錄無頂壓≯6mm查張拉記錄鋼筋安裝位置允許偏差 鋼筋安裝實(shí)測項目項次檢5尺量：每構(gòu)件檢查2個斷面3同排梁、板、拱肋177。10尺量：每構(gòu)件檢查5~10個間距23鋼筋骨架尺寸長177。5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處3基礎(chǔ)、錨碇、墩臺177。10尺量檢查不少于5處10腹板厚度+1011底板厚度+1012頂板厚度+1013隔板厚度+10，514端模板預(yù)留預(yù)應(yīng)力孔道偏離設(shè)計位置3尺量檢查原材料（鋼筋、鋼絞線、水泥、砂、碎石、外加劑）進(jìn)場試驗(yàn)報告。現(xiàn)澆混凝土模板安裝檢查記錄表。封端檢查記錄表。1支座安裝檢查記錄表。冬期攪拌混凝土?xí)r，混凝土的出機(jī)溫度不宜低于10℃，入模溫度不宜低于5℃。混凝土養(yǎng)護(hù)期間內(nèi)部最高溫度與表面溫度之差不宜大于20℃?；炷敛鹉：髴?yīng)采取有效保濕措施繼續(xù)對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。編制雨季施工作業(yè)指導(dǎo)書，作為雨季施工中的強(qiáng)制性執(zhí)行文件。雨后進(jìn)行混凝土施工時，要測定砂、石含水量并據(jù)此調(diào)整水灰比，保證混凝土質(zhì)量。施工時盡量將工期調(diào)整避開雨季，同時為防止下雨時對臨時基礎(chǔ)的直接沖刷，在上游砌筑流水導(dǎo)向墻，對河水進(jìn)行疏導(dǎo)，使流水與基礎(chǔ)呈正交形式通過，并將下游河道加深、順直保持排水的通暢，必要時可將門洞河道上、下游15m范圍內(nèi)進(jìn)行混凝土硬化處理，避免暴雨時河水過大，沖刷臨時基礎(chǔ)的基底。，設(shè)計炎熱季節(jié)專用配比項目經(jīng)理部測試中心在炎熱季節(jié)到來之前模擬環(huán)境進(jìn)行專用配合比設(shè)計，采用加摻緩凝劑的方法，設(shè)計符合炎熱季節(jié)要求的合適的混凝土及砂漿配比。夏季高溫氣候條件下施工的混凝土裂縫產(chǎn)生的主要原因是溫差裂縫，其表現(xiàn)在兩個方面即：由于混凝土在施工或養(yǎng)生時，原材料過熱、水泥的水化熱大及太陽對混凝土表面的輻射等造成混凝土溫度過高；另外夜間溫度過低，溫差加大，降溫速度過快，形成溫差裂縫。到夜間，為降低混凝土的溫差，延緩混凝土降低速度，在夜間溫度最低時采取二次覆蓋保溫措施。嚴(yán)格復(fù)核、檢查制度，確保各項技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)準(zhǔn)確無誤，符合設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定。第二章 工程質(zhì)量保證措施1施工過程中的質(zhì)量保證措施在施工中，我們將一如既往地保持和發(fā)揚(yáng)重合同、守信譽(yù)、抓質(zhì)量、創(chuàng)精品的優(yōu)良傳統(tǒng)，抱著對業(yè)主高度負(fù)責(zé)、誠懇接受監(jiān)理工程師監(jiān)督與指導(dǎo)的態(tài)度，采用針對性的先進(jìn)技術(shù)、工藝、設(shè)備，從組織機(jī)構(gòu)、管理手段、監(jiān)測設(shè)施抓起，實(shí)行全員、全方位、全過程的質(zhì)量監(jiān)控，按期實(shí)現(xiàn)業(yè)主的要求。隊伍進(jìn)場后，我單位將認(rèn)真進(jìn)行質(zhì)量意識教育，提高職工的技術(shù)素質(zhì)，做到人人明白，個個清楚。為了確保工程質(zhì)量，質(zhì)量安全室設(shè)專職質(zhì)檢工程師1人，各施工隊設(shè)專職質(zhì)檢員1人。試驗(yàn)室能進(jìn)行所用材料的各項試驗(yàn)。. 建立“五不施工”、“三不交接”制度“五不施工”是指未做技術(shù)交底不施工；圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工；測量樁和資料未經(jīng)換手復(fù)核不施工；材料無合格證或試驗(yàn)不合格者不施工；上道工序不經(jīng)檢查簽證不施工。. 建立嚴(yán)格的隱蔽工程檢查簽證制度凡屬隱蔽工程項目首先由班、隊、質(zhì)檢科逐級進(jìn)行自檢，自檢合格后，應(yīng)會同監(jiān)理工程師一起復(fù)檢，檢查結(jié)果填入驗(yàn)收表格，由雙方簽字認(rèn)可，同時并拍攝工程圖片存檔。. 建立嚴(yán)格的原材料、成品和半成品現(xiàn)場驗(yàn)收制度對采購進(jìn)場的原材料及成品、半成品要按《進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序》驗(yàn)收。新購置的和正在使用的計量儀器均須進(jìn)行標(biāo)定，取得合格證書后方能使用。包括：工序、項目的檢查記錄；不合格記錄(質(zhì)量事故報表)；審查和處理結(jié)果記錄；合格隱蔽工程驗(yàn)收記錄；沉降觀測記錄以及有關(guān)質(zhì)量問題的來往文件和一套完整的設(shè)計變更通知書，質(zhì)量保證文件和記錄應(yīng)由項目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)填寫整理，工程結(jié)束時裝訂成冊。. 建立質(zhì)量保證獎懲制度，獎勵先進(jìn)，督促后進(jìn)。. 先進(jìn)的機(jī)具設(shè)備我單位在本單位系統(tǒng)內(nèi)調(diào)遣先進(jìn)的施工設(shè)備上場。對難度較大、技術(shù)性強(qiáng)的操作，要組織工前示范和專門講解以便使所有參與施工人員掌握要領(lǐng)。. 有效的監(jiān)控手段在施工中建立一套嚴(yán)密有效的施工過程程序控制，并選用先進(jìn)的質(zhì)檢儀器設(shè)備對施工全過程進(jìn)行有效的監(jiān)控。確定合格后，雙方簽字報監(jiān)理工程師復(fù)檢或?qū)徟?合理資源配置，滿足工期要求根據(jù)本各個分項工程的特點(diǎn)，按施工要求合理配置施工資源，對重點(diǎn)分項工程重點(diǎn)投入。施工中，廣泛開展“小發(fā)明、小創(chuàng)造、小革新、小建議、小改進(jìn)”五小活動，充分發(fā)揮科技生產(chǎn)力作用，加快施工進(jìn)度。堅決杜絕計劃執(zhí)行過程中的隨意性，使整個施工過程時時處于受控狀態(tài)。對施工過程中遇到技術(shù)、人力、物力、財力等方面的問題及時反饋，迅速進(jìn)行動員，全力支持，滿足需要。細(xì)致了解掌握當(dāng)?shù)厮奶鞖獾确矫娴男畔ⅲ贫尚械奶厥饧竟?jié)施工措施，合理安排施工順序，落實(shí)到位，保證進(jìn)度。從組織機(jī)構(gòu)上保證：項目部成立以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)項目部的安全生產(chǎn)及保衛(wèi)工作。建立安全學(xué)習(xí)、教育的登記制度，落實(shí)安全教育的時間和人員，切實(shí)做好新工人進(jìn)廠前的三級安全教育；建立事故登記制度報告制度，一旦出現(xiàn)事故，應(yīng)立即處理，并逐級報告、登記，杜絕重大事故的發(fā)生，以保證安全生產(chǎn)；根據(jù)各種不同的工種分別制定具體的安全生產(chǎn)實(shí)施細(xì)則，并在生產(chǎn)中認(rèn)真貫徹執(zhí)行；實(shí)行持證上崗制度，做好上崗前的安全培訓(xùn)和教育，增強(qiáng)員工的安全生產(chǎn)意識和勞動保護(hù)意識；實(shí)行安全員跟班作業(yè)制度，發(fā)現(xiàn)事故苗頭和隱患，應(yīng)及時排除和防范，杜絕各種事故的發(fā)生，以確保安全生產(chǎn)。對遵守國家政策、法律法規(guī)、法令，遵守勞動紀(jì)律，按安全法規(guī)和施工技術(shù)規(guī)范要救進(jìn)行施工，維護(hù)生產(chǎn)、生活秩序，維護(hù)社會治安有顯著功績的施工隊、班組和個人。搞好個人衛(wèi)生，美化環(huán)境，凈化空氣，創(chuàng)造優(yōu)美的生產(chǎn)、生活環(huán)境，防止傳染病的流行和傳播，保證出勤率，以確保安全。本標(biāo)段成立由項目經(jīng)理、質(zhì)安部、工程部、安全保衛(wèi)組、各班組安全員、現(xiàn)場施工管理人員等組成的安全管理體系，實(shí)行自下而上的逐級負(fù)責(zé)制，以確保安全生產(chǎn)。第四章 安全保證措施及事故應(yīng)急救援預(yù)案1建立安全生產(chǎn)保證體系 安全保障體系 傷亡控制指標(biāo)根據(jù)上級下達(dá)的安全生產(chǎn)規(guī)劃和生產(chǎn)事故頻率指標(biāo)，我項目部相應(yīng)制訂相關(guān)指標(biāo)：年死亡率：0交通安全責(zé)任事故：0機(jī)械安全責(zé)任事故：0年負(fù)傷頻率：≤2‰施工安全達(dá)標(biāo)按照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ5999）要求施工達(dá)到A等級。繼續(xù)發(fā)揚(yáng)我單位“一不怕苦，二不怕累，服務(wù)于業(yè)主、達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)”的優(yōu)良傳統(tǒng)和作風(fēng)，為廣州人民造福。 堅持管理人員跟班作業(yè)制度堅持管理人員深入施工第一線，跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，協(xié)調(diào)各工序間的施工矛盾，保質(zhì)保量按工期完成任務(wù)。在經(jīng)過周密調(diào)查研究，取得可靠數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，編制施工計劃。 優(yōu)化施工方案，科學(xué)組織施工根據(jù)各個工程的技術(shù)難點(diǎn)和環(huán)境特點(diǎn)，選擇先進(jìn)的施工方法。為實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)，將采取以下主要技術(shù)組織措施： 建立崗位責(zé)任制，強(qiáng)化施工管理實(shí)行工期目標(biāo)管理，建立崗位責(zé)任制，簽訂包保責(zé)任狀，明確各級管理人員的職責(zé)，完善考核及獎罰制度，實(shí)行分工負(fù)責(zé)。驗(yàn)收檢測在項目部內(nèi)部分兩級進(jìn)行，先由施工隊進(jìn)行全面檢測、并認(rèn)真做好記錄。嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制。. 正確的加工工藝各工序施工工藝都要嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定的要求進(jìn)行。在施工過程中，對確保產(chǎn)品質(zhì)量起著決定性影響的有以下六個方面：. 熟練的操作工人我單位首先選派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的隊伍進(jìn)行施工操作?？⒐r隨竣工文件移交業(yè)主。設(shè)立帳卡檔案，監(jiān)督和檢察儀器設(shè)備，由工地試驗(yàn)室指定專人管理。. 健全原材料、成品、半成品的管理制度檢查合格，同意進(jìn)場的原材料、成品、半成品要分類、分批堆放，并設(shè)立標(biāo)志和帳卡，堅持按用途歸口保管發(fā)放，不得混雜，對易受潮的物品要做好防雨、防潮工作?，F(xiàn)場測量基線、水準(zhǔn)點(diǎn)及有關(guān)標(biāo)志均須進(jìn)行定期復(fù)測檢驗(yàn)。. 對各工序?qū)嵭袊?yán)格的“三檢”制度“三檢”是指自檢、互檢、交接檢。為了確保工程質(zhì)量，我單位在開工之前，根據(jù)工程建設(shè)的需要，建立起系統(tǒng)完善的質(zhì)量管理制度，質(zhì)量管理程序，并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。專職質(zhì)檢工程師對試驗(yàn)、測量、施工隊施工質(zhì)量及原材料進(jìn)行質(zhì)量檢查和監(jiān)控，負(fù)責(zé)對施工班組的施工進(jìn)行質(zhì)量檢查與監(jiān)督。，從組織上確保質(zhì)量計劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。為確保工程質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，我們將采取以下主要措施。安裝足夠的照明設(shè)備，保證夜間施工有良好的照明條件。合理安排夜間施工的項目，夜間施工將采取以下措施，確保工程質(zhì)量和安全。通過以上措施控制新拌混凝土的最高溫度保持在35℃以下。混凝土養(yǎng)護(hù)采用連續(xù)養(yǎng)護(hù)的方法，定做專門的滴水式養(yǎng)護(hù)管道，保持不間斷灑水，保證混凝土養(yǎng)護(hù)濕度；并對重要結(jié)構(gòu)采用遮陽棚等方面防曬。橋位地區(qū)夏季5～8月是持續(xù)高溫期?；炷翑嚢柽^程中應(yīng)始終注意坍落度，如與原定的不符，立即糾正。雨季施工時，工作面應(yīng)搭設(shè)防雨棚，保證正常生產(chǎn)。施工期間跨越四個雨季，各種混凝土工程均存在雨季施工的問題?；炷敛鹉r，芯部混凝土與表層混凝土之間的溫差、表層混凝土與環(huán)境之間的溫差均不得大于20℃，在炎熱和大風(fēng)干燥季節(jié)，應(yīng)采取有效措施防止混凝土在拆模過程中開裂。新澆混凝土與鄰接的已硬化的混凝土或巖土介質(zhì)之間的溫差不得大于15℃。6施工的注意事項及措施混凝土施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計和施工工藝要求提前開展混凝土配合比選擇試驗(yàn)，并針對混凝土結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)和施工環(huán)境、使用環(huán)境條件特點(diǎn)，制定全過程的質(zhì)量控制與質(zhì)量保證措施。1就地澆筑梁（板）質(zhì)量檢驗(yàn)報告單。預(yù)應(yīng)力張拉（后張法）記錄表?；炷翝仓暾垐蟾鎲?。3就地澆筑梁(板)實(shí)測項目 就地澆筑梁（板）實(shí)測項目項次檢查項目允許偏差(mm)檢查方法和頻率1側(cè)、底模全長177。54彎起鋼筋位置(mm)177。20灌注樁177。 項其余部位6mm2孔口錨下墊板不垂直度≯1176。鋼筋加工檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) 電弧焊接的焊縫規(guī)格特 征規(guī) 格幫條焊或搭接焊長度（L）幫條連接，四條焊縫5d幫條連接，二條焊縫10d搭接（單面焊）10d搭接（雙面焊）5d幫條鋼筋的橫截面面積A焊縫總長度幫條連接20d搭接10d焊縫寬度焊縫深度模板安裝允許誤差應(yīng)符合下表規(guī)定 模板安裝實(shí)測項目項次檢查項目允許偏差(mm)檢查方法和頻率1側(cè)、底模全長177。側(cè)模定位后，不準(zhǔn)任何人或機(jī)械碰觸，以免側(cè)整體位置變化，否則需重新讓測量組定位調(diào)整。5質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)鋼模板內(nèi)面涂脫模劑時不要污染鋼筋。底模、翼板模板要先拆松支架，拆松支架一般先翼板后底板，先跨中再向墩頂對稱拆除的原則進(jìn)行。封端孔道壓漿后將端部水泥漿沖洗干凈，清除墊板、錨具及梁端混凝土的污垢，并將梁端鑿毛處理，用薄平砂輪機(jī)切割多余的鋼絞線，并立模封端，封端混凝土強(qiáng)度與現(xiàn)澆梁設(shè)計強(qiáng)度相同。為保證管道中充滿灰漿，關(guān)閉出漿口后，該穩(wěn)壓期不宜小于2min。（4）水泥漿的拌制采用連續(xù)方法生產(chǎn)，每次自調(diào)至壓入孔道的時間不超過3045min。注漿按設(shè)計要求壓漿采用C50水泥漿；要求管道壓漿密實(shí)。油路不得漏油，各個閥門工作正常，電路絕緣良好，千斤頂、錨具、夾具、頂壓器對準(zhǔn)良好，千斤頂后方危險區(qū)禁止人員滯留、穿行。（3）錨具必須嚴(yán)格檢查試驗(yàn)后才能使用，錨具使用前用煤油或柴油逐件清洗，表面不得殘留鐵屑、泥沙、油垢。（2）在下列情況下應(yīng)對油表和千斤頂進(jìn)行配套校驗(yàn)標(biāo)定：1）千斤頂、油表之中有一件是進(jìn)場后第一次使用或連續(xù)使用六個月，連續(xù)張拉200次。預(yù)應(yīng)力采用張拉力和引伸量雙控，但以應(yīng)力控制為主，引伸量誤差應(yīng)在177。 張拉當(dāng)梁體混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的90%時，且其齡期大于7天以上時，方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的張拉，張拉順序交替進(jìn)行。箱梁混凝土對稱澆筑，底板、頂板澆筑前設(shè)置標(biāo)記以保證混凝土厚度。對于前面已澆注的混凝土，待初凝后（3～4小時以后）應(yīng)覆蓋土工布灑水養(yǎng)生，絕對不得使用麻袋、草袋等，混凝土終凝后，應(yīng)將防撞欄預(yù)埋鋼筋內(nèi)及人洞周圍鑿毛，濕水養(yǎng)生時間至少7天。以免波紋管破裂混凝土流入波紋管內(nèi)造成堵塞。若為第二次澆筑、則不能用振搗部分鋼筋來傳遞振搗，防止將已澆筑的混凝土開裂。總之，在混凝土分層澆注過程中，每一層絕不允許有漏振、混凝土下沉、氣泡未排完的現(xiàn)象，然后才能澆注下一層。近側(cè)模處輔以鐵扁鏟人工插搗，確?；炷琳駬v密實(shí)，頂板混凝