金屬壓力加工車間設(shè)計05 工藝規(guī)程的設(shè)計(文件)
【正文】 作時間的 ～ （參見表 71）。 軋機小時產(chǎn)量計算 1. 軋機小時產(chǎn)量 A = 3600GK1b/T 式中： G為原料重量（ t） ,b為成材率（ %） , T為軋制節(jié)奏時間 (s) K1為軋機利用系數(shù) —— 理論軋制節(jié)奏時間與實際達到的軋制節(jié)奏之比值，其包括操作失誤如軋件打滑；前后工序不協(xié)調(diào)；零星不需要停車小事故等。 AP—— 在一定時間內(nèi)軋制產(chǎn)品總量與消耗的總時間計算 軋機小時產(chǎn)量計算 軋機小時產(chǎn)量計算 Ti= Qi /Ai ?????niiniiP TQA11/??niiQ1—— 軋制產(chǎn)品總數(shù)量（設(shè)計車間年，季，月，旬產(chǎn)量）。 通常以年產(chǎn)量中百分比最高的產(chǎn)品為標準產(chǎn)品，按實際生 產(chǎn)統(tǒng)計的數(shù)據(jù) Xi則 : AP=1/(X1a1/Ab+X2a2/Ab++Xnan/Ab) 式中： ai為不同品種在總產(chǎn)量中占的比例。 ? 軋制圖表的四個特征時間 —— 純軋時間 ， 間隙時間 ， 軋制節(jié)奏時間 ， 軋制延續(xù)時間 。 2. 橫列式軋機 軋制圖表 T= tzh1+Δt 2. 橫列式軋機（ 活套軋制） 軋制圖表 T=tzh+Δ t 純軋時間 tzh1= tzh2 = = tzhn 間隙時間 tj1=tj2==tjn jzhjzhZ tnntttT )1( ????? ??3. 順序式軋機 軋制圖表 特點：（ 1）通過各機架之秒體積流量相等； （ 2）各道次間的間隙時間隨各機架軋機軋制速度的提 高而遞減， tj1＞ tj2＞ ＞ tjn1 （ 3） 軋制節(jié)奏時間為： T = tzh+Δt （ 4） 軋制總延續(xù)時間： Tz = tzh+ ???11nijt4. 連續(xù)式軋機 擠壓機設(shè)備小時生產(chǎn)定額 —— 設(shè)備小時能力，或稱設(shè)備小時處理量。應(yīng)考慮增加設(shè)備臺數(shù)。 因此，在確定軋機的 Ai時，以各生產(chǎn)鏈上 最薄弱的小時產(chǎn)量 定為軋機的小時產(chǎn)量 Ai；在計算年實際工作小時和軋機負荷率時，均以此最薄弱的 Ai計算。該值過低，設(shè)備不能充分發(fā)揮作用；過高則負荷過重。 N（取整數(shù)） 設(shè)備負荷率計算 設(shè)備負荷率（ η）反映了設(shè)備充分利用與否及設(shè)備之間的平衡情況。 ?
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