機械加工工藝規(guī)程設(shè)計(ppt70頁)(文件)
【正文】 跟蹤法 ?當零件的加工工序和同一方向尺寸都較多，工序中工藝基準和設(shè)計基準又不重合，且多次轉(zhuǎn)換工藝基準時，工序尺寸及其公差的換算會很復(fù)雜。 ? （ 2）以臺階面 C定位車內(nèi)孔端面 D，尺寸為 A3；鏜孔車內(nèi)端面 B，尺寸為 A4。工序尺寸都是加工中直接得到的，是組成環(huán)，設(shè)計要求尺寸一般都可以看成是間接得到的，是封閉環(huán) ? 從圖紙設(shè)計尺寸或加工余量（封閉環(huán)）的兩端出發(fā)，沿零件表面引線同時垂直向上跟蹤，當遇到圓點時就通過繼續(xù)向上跟蹤，當遇到尺寸箭頭時，就沿箭頭拐彎，經(jīng)過該尺寸線到末端后垂直轉(zhuǎn)彎繼續(xù)向上跟蹤，直至兩條跟蹤線在加工區(qū)內(nèi)匯合封閉為止。由于兩孔是在座標鏜床上加工，為了保證滿足孔距尺寸 對于座標尺寸 Lx,Ly ,應(yīng)控制多大公差？ L xyyL30176。0 .130176。若把 Lx、 Ly 向 尺寸線上投影，就將此平面尺寸鏈轉(zhuǎn)化為三尺寸組成的線性尺寸鏈了（如圖 c）。 ? 主要包括：裝、卸工件；開動、停止機床；改變切削用量；測量工件尺寸；退刀等 ? 基本時間和輔助時間總和稱為操作時間 ? （ 3）布置工作地時間：工人照管工作地所消耗時間（更換刀具；潤滑機床；清理切屑；收拾工具等） ? （ 4）休息和生理需要時間：恢復(fù)體力和滿足生理需要所消耗的時間 ? （ 5）準備和終結(jié)時間：生產(chǎn)一批產(chǎn)品的零部件，進行準備和結(jié)束工作所消耗的時間 ? 包括熟悉工藝文件、領(lǐng)取毛坯、安裝刀具和夾具、調(diào)整機床和刀具；加工完后拆下和歸還工藝裝備、發(fā)送成品等； ? 二、提高生產(chǎn)率的工藝途徑 ? 縮短基本時間 ? （ 1）提高切削用量（例如刀具材料的改變） ? （ 2）采用復(fù)合工步 ? 多刀單件加工；單刀多件或多刀多件； ? 減少輔助時間和輔助時間與基本時間重合 ? 減少布置工作地時間 ? 減少準備和終結(jié)時間 ?第六節(jié) 工藝方案的比較與技術(shù)經(jīng)濟分析 ?生產(chǎn)成本 ：整個生產(chǎn)過程中所消耗的費用，稱為生產(chǎn)成本，由兩部分組成：一部分與工藝過程直接有關(guān)，稱為 工藝成本 ；另一部分與工藝過程不直接有關(guān)。 ? 1）兩加工方案中少數(shù)工序不同，多數(shù)工序相同時，可通過計算少數(shù)不同工序成本 Sd1與 Sd2進行評比。 ?△ K—— 基本投資差額 ?△ S—— 全年工藝成本差額 ?△ Q—— 由于采用先進設(shè)備促使產(chǎn)品上市快，工廠從產(chǎn)品銷售中取得的全年增收總額 1221()KK KS S Q S Q?? ???? ?? ? ??演講完畢，謝謝觀看！ 。 NCVSdNCVSd222111?????2）兩加工方案中，多數(shù)工序不同，少數(shù)工序相同時，則以該零件加工全年工藝成本（ S S2）進行比較 ?S1=NV1+C1 ?S2=NV2+C2 ?當年產(chǎn)量 N為一定數(shù)時，若 S1S2, 則選擇第二方案；若年產(chǎn)量為變量時，可根據(jù)上式作圖比較。 ?工藝成本由可變費用 V和不變費用 C兩部分組成部分組成 ?零件加工全年工藝成本 S與單件工藝成本 Sd可由下式表示 ?S=VN+C N—— 零件的年產(chǎn)量 V —— 可變成本 ?Sd=V+ C—— 不變成本 ?全年工藝成本 S與年產(chǎn)量 N 及單件工藝成本 Sd與年產(chǎn)量的關(guān)系圖 NC? 2．工藝方案的經(jīng)濟性評比 。 ? 時間定額的組成 ? （ 1）基本時間 t基 ：直接改變生產(chǎn)對象 ? 注意：對切削加工來說，基本時間就是切去金屬所消耗的時間，同時不同的加工方法其計算公式也不同。LLxy(c)L∑LxcosβsinβyL 列出尺寸鏈圖（如圖 b），它由L∑ 、 Lx、 Ly 三尺寸組成的封閉圖形。0.1L xyyL30176。 ， β＝30176。 ? 確定各工序的工序尺寸及公差。從有關(guān)表面向下引出表面線，代表不同加工工序中有余量區(qū)別的不同加工表面 ? 2）按圖左上方規(guī)定的符號，按加工的先向順序依次標出定位基準，工序基準，工序尺寸及加工余量，加
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