生產(chǎn)線平衡分析和瓶頸改善(文件)
【正文】 =NNtt周期時(shí)間任務(wù)時(shí)間總和理論最少工位數(shù) ,人取整人個(gè)秒秒 10 ][ 9 . 2 =/5 . 9 =N t ?問(wèn)題 : 理論上的最少工位數(shù)是多少？ 實(shí)際人員配置需 12人 ,比理想多 2人 ,平衡率水平 % 生產(chǎn)線平衡排程規(guī)則： 主規(guī)則 : 以其后跟隨任務(wù)數(shù)目最多的秩序安排工位 。 ③ 在制品過(guò)多浪費(fèi) 工序間緩沖庫(kù)存隱藏了等待問(wèn)題。 ④設(shè)立 “ 接棒區(qū) ” 流入 “ 接棒區(qū) ” 的制品由下工序協(xié)助完成。 地下工廠 生產(chǎn)線不平衡造成中間在庫(kù)，降低整體效率 項(xiàng) 目 工位 1 工位 2 工位 3 工位 4 能 力 100件 /H 125件 /H 80件 /H 100件 /H 達(dá)成率 100% 125% 80% 80% 獎(jiǎng) 金 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量獎(jiǎng)金 125%獎(jiǎng)金 0 0 效 率 個(gè)別效率合格 個(gè)別效率高 個(gè)別效率低 個(gè)別效率低 能力需求： 100件 /H 例 提升 平衡率的 工位 互助結(jié)構(gòu) ? 作業(yè)站 ? 作業(yè)員 ? 互助狀況 A (＊ ) B (位置 ) C …… 1 I II III IV 不在 或更遠(yuǎn) 1 2 5 4 3 ...... ...... ＊ 6 2 1 2 1 2 1 2 3 4 3 4 3 5 5 4 6 根據(jù)生產(chǎn)需求變化進(jìn)行有彈性的生產(chǎn)線布置 2 3 4 5 Input Output 1 6 2 3 4 5 Input Output 1 6 需求 1000件 /天時(shí) 3人作業(yè) 需求 600件 /天時(shí) 2人作業(yè) 考慮彈性生產(chǎn)線布置時(shí)追求的目標(biāo)： （ 1）及時(shí)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi) （ 2）靈活調(diào)整生產(chǎn)量 （ 3）考慮相關(guān)部門的浪費(fèi) 品質(zhì)方面 優(yōu)先使用不會(huì)產(chǎn)生次品， 或者有異常時(shí)能自動(dòng)停止 的設(shè)備，并設(shè)置質(zhì)控環(huán)節(jié) 產(chǎn)量方面 使用彈性高、 易增減產(chǎn)量的設(shè)備， 優(yōu)先采用單線流動(dòng)小型設(shè)備 成本方面 按照產(chǎn)距時(shí)間配置人員， 非定員制生產(chǎn)， 使用最少空間生產(chǎn) ● 布置原則：運(yùn)輸路線最短 ● 平面布置形式： 直線型： 山字型： 直角型： 環(huán)型： 蛇型： U型： ● 工作地排列形式： 單列 雙列 流水線平面布置模式 : 單站與連線 (流水線 )作業(yè)之工時(shí)計(jì)算 ? 單站作業(yè) : 總 工時(shí) = A+B+C+D (各站工時(shí)加 總 ) ? 連線作業(yè) : 總 工時(shí) = max(A~D) * 4 (瓶 頸 站工時(shí) * 站 數(shù) ) 或總工時(shí) =產(chǎn)品周程時(shí)間 /平衡率 A B C D A B C D 連續(xù)作業(yè)工作站平衡率 A: 35” B:50” C:30” D:45” 瓶頸 ? ? Bottle neck (50”) 平衡率 : = (35+50+30+45) / (50*4) = 80% ? 目標(biāo)為 1 平衡率日產(chǎn)量 : = 每人每日工作時(shí)間 /瓶頸站工時(shí) =10Ｈ *60分 *60秒 /50秒 =720個(gè) 單站作業(yè)工時(shí)計(jì)算 : KL34D小開(kāi)關(guān)鍋裝總工時(shí) =++= 連線 (流水線 )作業(yè)工時(shí)計(jì)算 WS22微動(dòng)產(chǎn)品總工時(shí) =*11人 = =提升 平衡率的 工位 互助結(jié)構(gòu) ? 作業(yè)站 ? 作業(yè)員 ? 互助狀況 A (＊ ) B (位置 ) C …… 1 I II III IV 不在 或更遠(yuǎn) 1 2 5 4 3 ...... ...... ＊ 6 2 1 2 1 2 1 2 3 4 3 4 3 5 5 4 6 。 CWMC 國(guó)慧顧問(wèn) “ 傳統(tǒng) ” 輸送帶和 “ 成長(zhǎng)型 ” 輸送帶 工 廠 常 見(jiàn) 的 等待浪費(fèi) 搬運(yùn)浪費(fèi) 不良浪費(fèi) 動(dòng)作浪費(fèi) 加工浪費(fèi) 庫(kù)存浪費(fèi) 制造過(guò)多（過(guò)早）浪費(fèi) 8 大 浪 費(fèi)
黨政相關(guān)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1