標(biāo)準(zhǔn)工時生產(chǎn)線平衡分析培訓(xùn)(文件)
【正文】 工序 1 2 3 4 5 作 業(yè) 時 間 工序 2 3 作業(yè)改善壓縮 分割轉(zhuǎn)移 第三節(jié) 生 產(chǎn)流水線平衡分析 并行作業(yè)，增加人員 拆解去除 作 業(yè) 時 間 1人 作業(yè) 2人 作業(yè) 工序 1 2 3 4 5 作 業(yè) 時 間 工序 1 2 3 4 5 第三節(jié) 生 產(chǎn)流水線平衡分析 作 業(yè) 時 間 工序 1 2 3 4 5 作 業(yè) 時 間 工序 1 2 3 4 5 作業(yè)改善后合并 重排 第三節(jié) 生 產(chǎn)流水線平衡分析 21. 平衡改善的基本原則和方法： 通過調(diào)整作業(yè)工序的作業(yè)內(nèi)容來使作業(yè)時間相近或減少這一偏差。 ,只要平衡率提高了 ,人均產(chǎn)量就提高了 ,單位成本也隨之下降。 第四步：對各作業(yè)要素進(jìn)行時間觀測 第三節(jié) 生 產(chǎn)流水線平衡分析 第五步：對觀測記錄的結(jié)果進(jìn)行處理，得出各作業(yè)要素的標(biāo)準(zhǔn)時間，在進(jìn)行數(shù)據(jù)處理時應(yīng)注意如下兩點： ? 剔除異常值、排除各種影響作業(yè)的因素，最后制定出各作業(yè)要素的標(biāo)準(zhǔn)時間。 第八步：提出改善目標(biāo)及實施方案。 , February 26, 2023 雨中黃葉樹，燈下白頭人。 :37:3206:37:32February 26, 2023 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。 2023年 2月 26日星期日 6時 37分 32秒 06:37:3226 February 2023 1做前，能夠環(huán)視四周；做時，你只能或者最好沿著以腳為起點的射線向前。 :37:3206:37Feb2326Feb23 1世間成事，不求其絕對圓滿，留一份不足，可得無限完美。 。 , February 26, 2023 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。勝人者有力，自勝者強。 2023年 2月 26日星期日 6時 37分 32秒 06:37:3226 February 2023 1一個人即使已登上頂峰，也仍要自強不息。 2023年 2月 26日星期日 上午 6時 37分 32秒 06:37: 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。 :37:3206:37Feb2326Feb23 1越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯兒。 2023年 2月 26日星期日 6時 37分 32秒 06:37:3226 February 2023 1空山新雨后，天氣晚來秋。 :37:3206:37:32February 26, 2023 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 , February 26, 2023 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒有。 。 :37:3206:37Feb2326Feb23 1故人江海別，幾度隔山川。 第十步：改善結(jié)果的分析、總結(jié)和評價。 第六步：繪出生產(chǎn)線平衡圖。提高機械的效能 ,增加作業(yè)人數(shù) 、動作更快的作業(yè)人員 ②改善耗時較短的工程 ,將其分配到其他耗時也短的工程 ,從而省略原工程 ,接過一部分作業(yè)內(nèi)容 ,改成一個人就能應(yīng)付的工程 . 第三節(jié) 生 產(chǎn)流水線平衡分析 三、平衡改善的實施步驟： 第一步：明確改善目的和對象： ? 是否因為生產(chǎn)量變動（增產(chǎn)或減產(chǎn)）而進(jìn)行的改善 ? 是否為了提高生產(chǎn)率、減少作業(yè)人員 ? 改善對象是一條生產(chǎn)線、某段工序還是整個流程 第二步：了解、分析生產(chǎn)現(xiàn)狀及相關(guān)人員的工作狀況： 如各工位或工序的良品率有多高？人員出勤狀況、產(chǎn)品加工的難易度、品質(zhì)事故的發(fā)生點等。 ,重新排布生產(chǎn)線。 ? 一些工序的半成品堆積過多 ,而另一些則很少 。生產(chǎn)系統(tǒng)的目標(biāo)是平衡物流 ,而不是平衡生產(chǎn)能力 。 :指生產(chǎn)線所有工序中所用人均工時最長的工序，通常指一道工序，有時也指幾道工序。其計算公式： 節(jié)拍＝有效出勤時間／ [生產(chǎn)計劃量 X（１ +不良率） ] 例：每月的工作天數(shù)為 20天，正常工作時間每班次為 480分鐘，該企業(yè)實行每天 2班制，如果該企業(yè)的月生產(chǎn)計劃量為 19200個，不良率為 0%，請問該企業(yè)的生產(chǎn)節(jié)拍是多少？ 答：節(jié)拍時間 =有效出勤時間 /[生產(chǎn)計劃量 X（ 1+不良率） ] =480X2X20/[19200X（ 1+0%） ] =60秒 /個 第三節(jié) 生 產(chǎn)流水線平衡分析 CV： 傳送帶速度是指流水線的皮帶傳遞速度，一般情況下，采用一定的距離作好標(biāo)記，然后測定其時間，進(jìn)而得出流水線傳送帶的實際速度，計算公式： CV=間隔標(biāo)記距離 /所耗時間。 制造現(xiàn)場，各個車間或小組之間，彼此的管理水平、產(chǎn)能等往往是不等的，企業(yè)現(xiàn)場管理的整體水平并不取決于最優(yōu)秀的車間單位而是取決于最差的車間單位，同理，對一條生產(chǎn)線來言，其產(chǎn)量、效率高低也是如此。單位工作時間是指出勤時間減去相關(guān)活動產(chǎn)生的等待時間 產(chǎn)能計算的用途 A. 可作為衡量生產(chǎn)效率依據(jù)。產(chǎn)能 :是指單位工作時間內(nèi)的良品的產(chǎn)出數(shù) 假設(shè) 對某一作業(yè)單元 觀測 n次 所得的時間為 ： T1， T2， T3， ??， Tn。觀測要點就是讀出秒表長針的時點。 如果把該電視機頻道調(diào)換操作細(xì)分解的話，就 成為 『 要素作業(yè) 的分解 』 欄中的 8 個步聚。（ 連續(xù)法是目前最常用工時統(tǒng)計方法 。
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