【正文】 而庫存周轉(zhuǎn)率極低的物料， 這種物料可能偶爾耗用少許，甚至根本就不要?jiǎng)佑谩? c 顧客變更產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格，銷售部門傳遞失真訂貨信息。 b 庫存管理不良，存量控制不 當(dāng)，呆料也容易產(chǎn)生。 b 下單錯(cuò)誤。 c 檢驗(yàn)儀器不夠精良。 ②設(shè)計(jì)部門 a 設(shè)計(jì)完成后先經(jīng)批量試驗(yàn)后才可以大批訂購材料。 b加強(qiáng)與業(yè)務(wù)部門的溝通，增加生產(chǎn)計(jì)劃的穩(wěn)定性，對(duì)緊急訂單妥善 處理；若生產(chǎn)計(jì)劃錯(cuò)誤而造成備料錯(cuò)誤，一般會(huì)產(chǎn)生呆料。 c 減少物料的過多采購。 制定《呆廢物料管理規(guī)定》，對(duì)呆廢物料形成長期有效的管理機(jī)制。公司目前就是缺乏這樣一套完整的系統(tǒng)，沒有對(duì)庫存物品的類型進(jìn)行科學(xué)的分類，對(duì)各種庫存物品只是作籠統(tǒng)的同樣的處理，而且缺乏一套完整的機(jī)制來保證能夠快速的取拿所需物品。在供應(yīng)的整個(gè)系統(tǒng)中，各個(gè)環(huán)節(jié)之間的需求預(yù)測(cè)、庫存狀況、生產(chǎn)計(jì)劃等都是庫存管理的重要數(shù)據(jù)。而我公司在內(nèi)部各個(gè)環(huán)節(jié)間聯(lián)系不夠緊密，缺乏信息的流通，每個(gè)部門只關(guān)心前后環(huán)節(jié)的物流等的狀況，沒有一個(gè)整體的概念。要消除運(yùn)行中的不確定性需要增加組織的控制，提高系統(tǒng)可靠性。其實(shí)這也是信息處理不當(dāng)?shù)慕Y(jié)果。 計(jì)劃周期： 2021 年 05 月 12 日 — 2021 年 08月 31 日 計(jì)劃內(nèi)容： 工作計(jì)劃展開 本工作計(jì)劃與安排分為三個(gè)階段進(jìn)行，從 2021 年 05 月 12 日至2021 年 08月 31 日共約 4 個(gè)月。 （ 4）工作成果： 形成《倉庫整改計(jì)劃和步驟》方案 形成《倉庫門禁管理制度》討論稿 形成《物料收料管理規(guī)定》討論稿 形成《物料發(fā)料管理規(guī)定》討論稿 形成《退、換、補(bǔ)料管理規(guī)定》討論稿 形成《半成品出入庫管理規(guī)定》討論稿 形成《成品出入庫管理規(guī)定》討論稿 形成《倉庫單據(jù)填寫及帳務(wù)管理規(guī)定》討論稿 第二階段：倉存物料整理、整頓階段（ 日 — 日）（ 1）工作目的：通過對(duì)倉庫進(jìn)行分類、分區(qū)，對(duì)倉存物料進(jìn)行整理、分類、 標(biāo)識(shí)、盤存，達(dá)到倉區(qū)規(guī)劃有序，倉存物料物品擺放整齊， 名稱、規(guī)格型號(hào)清晰，數(shù)量準(zhǔn)確的目的。 e制定倉庫九月份大盤點(diǎn)計(jì)劃。 完成各倉庫庫存物料的整理、標(biāo)示工作。 （ 4）工作成果：完成部門組織架構(gòu)圖 /人員編制 形成《倉庫部門職能和部門崗位責(zé)任書》 形成倉儲(chǔ)管理運(yùn)行體系各相關(guān)管理規(guī)定 完成倉庫平面圖和各倉庫安全疏散圖的繪制和張貼 完成物料大盤點(diǎn) ,調(diào)整 erp 系統(tǒng)賬目，達(dá)到賬、物、卡一致 形成標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、系統(tǒng)化的倉儲(chǔ)管理運(yùn)行體系 六、整改資源需求 希公司高層領(lǐng)導(dǎo)能加強(qiáng)對(duì)倉庫整改工作的重視和給予大力支持； 希行政部門能在整改期間滿足倉庫合理的勞動(dòng)力需求； 技術(shù)部完善產(chǎn)品 bom 表和物料清單的制作，為生產(chǎn)計(jì)劃編制、物料采購、 倉庫物料配料、發(fā)料、領(lǐng)料提供作業(yè)依據(jù)； 采購部門完善物料采購計(jì)劃，嚴(yán)格要求供應(yīng)商按我司包裝要求做整改，倉庫 收貨時(shí)加強(qiáng)控制； 生產(chǎn)部門完善月生產(chǎn)計(jì)劃和周生產(chǎn)排期，作業(yè)時(shí)嚴(yán)格遵守物料出入庫相關(guān)管 理規(guī)定，作好與生產(chǎn)有關(guān)的出入庫物 料標(biāo)識(shí)； 品管部門加強(qiáng)對(duì)采購物料和生產(chǎn)線產(chǎn)品物料品質(zhì)的控制，建立來料檢驗(yàn)制度， 對(duì)所有物料入庫前進(jìn)行檢驗(yàn)，保證入庫產(chǎn)品的品質(zhì)；對(duì)倉存物料合格性進(jìn)行重新判定，協(xié)助倉庫完成倉存物料整理工作； 根據(jù)需要購買部分貨架增加倉庫使用面積，提高面積利用率； 請(qǐng)相關(guān)人員與開天 erp 系統(tǒng)公司取得聯(lián)系，共同探討 erp 系統(tǒng)運(yùn)用整改、完 善方案。 使用預(yù)設(shè)庫存庫位標(biāo)識(shí)、區(qū)域標(biāo)識(shí)、貨卡標(biāo)識(shí)、實(shí)物品名標(biāo)識(shí)，每次接 到收發(fā)貨指令和單據(jù)時(shí)從賬務(wù)系統(tǒng)中查找相對(duì)應(yīng)的貨物品名、庫位和庫存，再去庫位上進(jìn)行收發(fā)貨的操作，可以改變找貨難、找不到貨的問題，也可以節(jié)省收發(fā)貨的時(shí)間和準(zhǔn)確度。 整改時(shí)間： 上述工作確定后預(yù)計(jì)完成時(shí)間為 1 個(gè)星期。 制作好制度、指示牌等標(biāo)識(shí)，并按要求貼好。 二、整改目標(biāo)： 倉庫容貌整潔美觀率大于 90%； 貨物必須按庫位擺放并有標(biāo)識(shí)卡； 必須按各功能區(qū)域堆放貨物； 墻面必須貼上制度、指示牌等標(biāo)識(shí)； 添加必要的硬件。 （ 2）工作內(nèi)容： a 完善部門組織架構(gòu)圖 /人員編制圖； b修訂和完善倉儲(chǔ)管理運(yùn)行體系各相關(guān)管理規(guī)定 ,制訂作業(yè)流程圖；c 建 立各倉庫平面圖和各倉庫安全疏散圖； d 導(dǎo)入備料制管理模式； e 組織進(jìn)行全廠物料大盤點(diǎn) ,調(diào)整 erp 系統(tǒng)賬目； f 其它未盡事宜的改善。 （ 4）工作成果：完成庫區(qū)內(nèi)區(qū)域規(guī)劃、通道劃線。 c 倉庫物料搬遷與分散物料收集：根據(jù)倉庫分類，將現(xiàn)有倉存物料搬遷到 指?jìng)}庫，將分散在車間、通道等處的物料全部收歸相應(yīng)倉庫。 （ 2）工作內(nèi)容： a 制定倉庫部門職能、職責(zé)，部門各崗位職能、職責(zé)； b 對(duì)倉儲(chǔ)部門工作流程、工作程序、支持表單及運(yùn)行狀況進(jìn)行調(diào)研、分 析，明確現(xiàn)行倉儲(chǔ)營運(yùn)體系的優(yōu)勢(shì)和 缺失，收集、整理所需基礎(chǔ)資料， 向公司經(jīng)營層提出《倉庫整改計(jì)劃和步驟》方案； c 編制、檢討、修訂倉庫相關(guān)管理規(guī)定。建立責(zé)任人制度提高倉管員責(zé)任心；按照分倉類別及工作強(qiáng)度，員工自身能力，對(duì)物料的熟悉程度，將倉庫物料責(zé)任到人，同類物料專人管理，主管監(jiān)控；與采購、品質(zhì)協(xié)調(diào)并形成文件，對(duì)供應(yīng)商不良品進(jìn)行嚴(yán)格控制，保證不良品能得以及時(shí)退貨并補(bǔ)回良品；逐步提升倉庫工作效率和收發(fā)貨及庫存準(zhǔn)確率 建立培訓(xùn)機(jī)制 以倉庫流程和作業(yè) 指導(dǎo)書為基礎(chǔ)，每周對(duì)倉庫人員進(jìn)行專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)； 從收貨、入庫、領(lǐng)發(fā)料、生產(chǎn)退補(bǔ)料、供應(yīng)商退補(bǔ)貨、成品出庫、呆廢料處理到賬務(wù)處理、盤點(diǎn)執(zhí)行進(jìn)行全方位系統(tǒng)培訓(xùn)，以提高員工自身專業(yè)水平；適應(yīng)公司的高速發(fā)展