倉庫管理方案（精選合集）(文件)
【正文】 第四篇：倉庫管理方案專題如何降低發(fā)貨出錯率方案在我們忙綠的工作中難免會出現(xiàn)各種錯誤，出錯的原因有很多，如何控制做一下分析，可分解以下幾個原因：忌工作不專心，麻痹大意在發(fā)貨時要專心致志，不能三心二意，不能做和想與發(fā)貨無關的人和事。杜絕疑問問題，貨物發(fā)出倉庫時切忌不明不白，我們要對自己所發(fā)的產(chǎn)品做到心中有數(shù)。在裝車時，要嚴格做到要求自己跟裝車工去盤點產(chǎn)品，要做到凡事親力親為。拉完每一遍產(chǎn)品，要及時與入庫工對照成品入庫單，如有疑議，第一時間查找原因，在確認無誤后在做登記。如果在上交以后的成品入庫表有產(chǎn)品名稱、粒子型號、規(guī)格數(shù)量出現(xiàn)錯誤時，收數(shù)員發(fā)現(xiàn)不予處罰。●懲罰不是目的，希望此項方案能在工作中起到督導、指正，提高工作效率。解決方法：及時更換復印紙，保證復印清晰；書寫正楷字，不要草字，且需用力寫；常規(guī)粒子（深綠、深灰、咖啡）每天核對，經(jīng)常不用的粒子每3天核對一次原裝袋子上的型號和庫存數(shù)量；內(nèi)部粒子有問題退回造粒車間，與北廠互相轉移粒子的情況要用紅筆在背面注明；二、出、入庫單上名稱規(guī)格不相符，電腦房無法銷賬：由于長時間養(yǎng)成的書寫習慣和審單時的粗心大意，經(jīng)常有名稱不符，規(guī)格型號少寫的情況發(fā)生。通過手持終端設備，接近物品標識，處理入庫，出庫作業(yè)和盤點作業(yè)，還可以在顯示屏上看到相關的物品信息。系統(tǒng)結構：功能特點：對數(shù)字化倉庫的實現(xiàn)，大大提高系統(tǒng)概述：條形碼、RFID電子標簽，在數(shù)字化倉庫管理系統(tǒng)中應用越來越廣泛。真實準確的反應庫存信息。通過從企業(yè)生產(chǎn)線就開始的追蹤解決方案以及在供應鏈中提升其透明度，可以有效遏制甚至杜絕體外循環(huán)，能夠發(fā)揮出巨大的作用。將貨物以托盤或包裝箱為基本數(shù)字化管理單位，即托盤或包裝箱上嵌入（粘貼）一個電子標簽，實現(xiàn)大批量貨物的精確數(shù)字化管理。系統(tǒng)結構：功能特點：對數(shù)字化倉庫的實現(xiàn)，大大提高生產(chǎn)效率，節(jié)約了大量資源。通過手持終端設備，接近物品標識，處理入庫，出庫作業(yè)和盤點作業(yè)，還可以在顯示屏上看到相關的物品信息。真實準確的反應庫存信息。解決方法：加強業(yè)務培訓，提高崗位技能，加深對各類物品的熟悉程度；認真用正楷字書寫出、入庫單，將名稱、規(guī)格、型號寫全（如老虎鉗分大小、螺絲刀分平頭與十字頭）；交班前每張單據(jù)都要由當班人員與電腦上的名稱、規(guī)格及數(shù)量進行二次審核；次日上午報表前由報表人再次進行核對，形成三級審核制（即：出入庫時核對單據(jù)；交接班前再次核對當班的單據(jù)；上交前做最后審核；）降低出錯次數(shù)，確保庫存準確率；2014年4月30日第五篇：數(shù)字化倉庫管理方案數(shù)字化倉庫管理方案發(fā)布:20110905 | 作者: | 來源: caiduoshi | 查看:571次 | 用戶關注： 系統(tǒng)概述：條形碼、RFID電子標簽，在數(shù)字化倉庫管理系統(tǒng)中應用越來越廣泛。如不按照粒子袋上的型號從新書寫只憑印象書寫，將導致粒子型號錯誤。每月成品入庫單錯誤率超達3次以上，扣收數(shù)員本人浮動工資2分。如有發(fā)現(xiàn)問題及時更正。所有產(chǎn)品與生產(chǎn)命令單不符時，要及時與車間溝通，在確定無誤后再寫成品入庫單。忌忙亂操作忙中出錯發(fā)貨時無論發(fā)貨單有多么復雜、裝車工再怎么催，一定要嚴格按照發(fā)貨流程操作。要有責任感對我們的工作要有責任感、使命感，雖然我們只是一名普通的發(fā)貨員，但是我們的發(fā)貨質(zhì)量是最重要的。倉庫材
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