【正文】 整改時(shí)間： 上述工作確定后預(yù)計(jì)完成時(shí)間為 1 個(gè)星期。 制作好制度、指示牌等標(biāo)識(shí)，并按要求貼好。 使用預(yù)設(shè)庫(kù)存庫(kù)位標(biāo)識(shí)、區(qū)域標(biāo)識(shí)、貨卡標(biāo)識(shí)、實(shí)物品名標(biāo)識(shí)，每次接 到收發(fā)貨指令和單據(jù)時(shí)從賬務(wù)系統(tǒng)中查找相對(duì)應(yīng)的貨物品名、庫(kù)位和庫(kù)存，再去庫(kù)位上進(jìn)行收發(fā)貨的操作，可以改變找貨難、找不到貨的問(wèn)題，也可以節(jié)省收發(fā)貨的時(shí)間和準(zhǔn)確度。 二、整改目標(biāo)： 倉(cāng)庫(kù)容貌整潔美觀率大于 90%； 貨物必須按庫(kù)位擺放并有標(biāo)識(shí)卡； 必須按各功能區(qū)域堆放貨物； 墻面必須貼上制度、指示牌等標(biāo)識(shí)； 添加必要的硬件。 （ 4）工作成果：完成部門(mén)組織架構(gòu)圖 /人員編制 形成《倉(cāng)庫(kù)部門(mén)職能和部門(mén)崗位責(zé)任書(shū)》 形成倉(cāng)儲(chǔ)管理運(yùn)行體系各相關(guān)管理規(guī)定 完成倉(cāng)庫(kù)平面圖和各倉(cāng)庫(kù)安全疏散圖的繪制和張貼 完成物料大盤(pán)點(diǎn) ,調(diào)整 erp 系統(tǒng)賬目，達(dá)到賬、物、卡一致 形成標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、系統(tǒng)化的倉(cāng)儲(chǔ)管理運(yùn)行體系 六、整改資源需求 希公司高層領(lǐng)導(dǎo)能加強(qiáng)對(duì)倉(cāng)庫(kù)整改工作的重視和給予大力支持； 希行政部門(mén)能在整改期間滿(mǎn)足倉(cāng)庫(kù)合理的勞動(dòng)力需求； 技術(shù)部完善產(chǎn)品 bom 表和物料清單的制作，為生產(chǎn)計(jì)劃編制、物料采購(gòu)、 倉(cāng)庫(kù)物料配料、發(fā)料、領(lǐng)料提供作業(yè)依據(jù)； 采購(gòu)部門(mén)完善物料采購(gòu)計(jì)劃，嚴(yán)格要求供應(yīng)商按我司包裝要求做整改，倉(cāng)庫(kù) 收貨時(shí)加強(qiáng)控制； 生產(chǎn)部門(mén)完善月生產(chǎn)計(jì)劃和周生產(chǎn)排期，作業(yè)時(shí)嚴(yán)格遵守物料出入庫(kù)相關(guān)管 理規(guī)定，作好與生產(chǎn)有關(guān)的出入庫(kù)物 料標(biāo)識(shí)； 品管部門(mén)加強(qiáng)對(duì)采購(gòu)物料和生產(chǎn)線產(chǎn)品物料品質(zhì)的控制，建立來(lái)料檢驗(yàn)制度， 對(duì)所有物料入庫(kù)前進(jìn)行檢驗(yàn)，保證入庫(kù)產(chǎn)品的品質(zhì)；對(duì)倉(cāng)存物料合格性進(jìn)行重新判定，協(xié)助倉(cāng)庫(kù)完成倉(cāng)存物料整理工作； 根據(jù)需要購(gòu)買(mǎi)部分貨架增加倉(cāng)庫(kù)使用面積，提高面積利用率； 請(qǐng)相關(guān)人員與開(kāi)天 erp 系統(tǒng)公司取得聯(lián)系，共同探討 erp 系統(tǒng)運(yùn)用整改、完 善方案。 （ 2）工作內(nèi)容： a 完善部門(mén)組織架構(gòu)圖 /人員編制圖； b修訂和完善倉(cāng)儲(chǔ)管理運(yùn)行體系各相關(guān)管理規(guī)定 ,制訂作業(yè)流程圖；c 建 立各倉(cāng)庫(kù)平面圖和各倉(cāng)庫(kù)安全疏散圖； d 導(dǎo)入備料制管理模式； e 組織進(jìn)行全廠物料大盤(pán)點(diǎn) ,調(diào)整 erp 系統(tǒng)賬目； f 其它未盡事宜的改善。 完成各倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存物料的整理、標(biāo)示工作。 （ 4）工作成果：完成庫(kù)區(qū)內(nèi)區(qū)域規(guī)劃、通道劃線。 e制定倉(cāng)庫(kù)九月份大盤(pán)點(diǎn)計(jì)劃。 c 倉(cāng)庫(kù)物料搬遷與分散物料收集：根據(jù)倉(cāng)庫(kù)分類(lèi)，將現(xiàn)有倉(cāng)存物料搬遷到 指?jìng)}庫(kù)，將分散在車(chē)間、通道等處的物料全部收歸相應(yīng)倉(cāng)庫(kù)。 （ 4）工作成果： 形成《倉(cāng)庫(kù)整改計(jì)劃和步驟》方案 形成《倉(cāng)庫(kù)門(mén)禁管理制度》討論稿 形成《物料收料管理規(guī)定》討論稿 形成《物料發(fā)料管理規(guī)定》討論稿 形成《退、換、補(bǔ)料管理規(guī)定》討論稿 形成《半成品出入庫(kù)管理規(guī)定》討論稿 形成《成品出入庫(kù)管理規(guī)定》討論稿 形成《倉(cāng)庫(kù)單據(jù)填寫(xiě)及帳務(wù)管理規(guī)定》討論稿 第二階段：倉(cāng)存物料整理、整頓階段（ 日 — 日）（ 1）工作目的：通過(guò)對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行分類(lèi)、分區(qū)，對(duì)倉(cāng)存物料進(jìn)行整理、分類(lèi)、 標(biāo)識(shí)、盤(pán)存，達(dá)到倉(cāng)區(qū)規(guī)劃有序，倉(cāng)存物料物品擺放整齊， 名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)清晰，數(shù)量準(zhǔn)確的目的。 （ 2）工作內(nèi)容： a 制定倉(cāng)庫(kù)部門(mén)職能、職責(zé)，部門(mén)各崗位職能、職責(zé)； b 對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)工作流程、工作程序、支持表單及運(yùn)行狀況進(jìn)行調(diào)研、分 析，明確現(xiàn)行倉(cāng)儲(chǔ)營(yíng)運(yùn)體系的優(yōu)勢(shì)和 缺失，收集、整理所需基礎(chǔ)資料， 向公司經(jīng)營(yíng)層提出《倉(cāng)庫(kù)整改計(jì)劃和步驟》方案； c 編制、檢討、修訂倉(cāng)庫(kù)相關(guān)管理規(guī)定。 計(jì)劃周期： 2021 年 05 月 12 日 — 2021 年 08月 31 日 計(jì)劃內(nèi)容： 工作計(jì)劃展開(kāi) 本工作計(jì)劃與安排分為三個(gè)階段進(jìn)行，從 2021 年 05 月 12 日至2021 年 08月 31 日共約 4 個(gè)月。建立責(zé)任人制度提高倉(cāng)管員責(zé)任心；按照分倉(cāng)類(lèi)別及工作強(qiáng)度，員工自身能力，對(duì)物料的熟悉程度，將倉(cāng)庫(kù)物料責(zé)任到人，同類(lèi)物料專(zhuān)人管理，主管監(jiān)控；與采購(gòu)、品質(zhì)協(xié)調(diào)并形成文件，對(duì)供應(yīng)商不良品進(jìn)行嚴(yán)格控制，保證不良品能得以及時(shí)退貨并補(bǔ)回良品；逐步提升倉(cāng)庫(kù)工作效率和收發(fā)貨及庫(kù)存準(zhǔn)確率 建立培訓(xùn)機(jī)制 以倉(cāng)庫(kù)流程和作業(yè) 指導(dǎo)書(shū)為基礎(chǔ)，每周對(duì)倉(cāng)庫(kù)人員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)知識(shí)培訓(xùn)； 從收貨、入庫(kù)、領(lǐng)發(fā)料、生產(chǎn)退補(bǔ)料、供應(yīng)商退補(bǔ)貨、成品出庫(kù)、呆廢料處理到賬務(wù)處理、盤(pán)點(diǎn)執(zhí)行進(jìn)行全方位系統(tǒng)培訓(xùn)，以提高員工自身專(zhuān)業(yè)水平；適應(yīng)公司的高速發(fā)展需求。其實(shí)這也是信息處理不當(dāng)?shù)慕Y(jié)果。我公司對(duì)不少合作的企業(yè)或者供應(yīng)商的供貨能力，交貨的及時(shí)性還不是很了解。要消除運(yùn)行中的不確定性需要增加組織的控制，提高系統(tǒng)可靠性。 ③不確定因素對(duì)庫(kù)存的影響。而我公司在內(nèi)部各個(gè)環(huán)節(jié)間聯(lián)系不夠緊密，缺乏信息的流通，每個(gè)部門(mén)只關(guān)心前后環(huán)節(jié)的物流等的狀況，沒(méi)有一個(gè)整體的概念。在外部環(huán)節(jié)，不少供應(yīng)商是不固定的，沒(méi)有掌握他們的生產(chǎn)能力、供貨能力以及交貨的準(zhǔn)時(shí)性等。在供應(yīng)的整個(gè)系統(tǒng)中，各個(gè)環(huán)節(jié)之間的需求預(yù)測(cè)、庫(kù)存狀況、生產(chǎn)計(jì)劃等都是庫(kù)存管理的重要數(shù)據(jù)。同時(shí)缺乏一套完整的缺貨報(bào)警機(jī)制，控制前的信息搜集工作也沒(méi)有做到位，不能維持生產(chǎn)的穩(wěn)定。公司目前就是缺乏這樣一套完整的系統(tǒng)，沒(méi)有對(duì)庫(kù)存物品的類(lèi)型進(jìn)行科學(xué)的分類(lèi)，對(duì)各種庫(kù)存物品只是作籠統(tǒng)的同樣的處理，而且缺乏一套完整的機(jī)制來(lái)保證能夠快速的取拿所需物品。但以下幾方面的問(wèn)題對(duì)其影響是最嚴(yán)重的： ①?zèng)]有一個(gè)科學(xué)的管理系統(tǒng)。 制定《呆廢物料管理規(guī)定》，對(duì)呆廢物料形成長(zhǎng)期有效的管理機(jī)制。 b 加強(qiáng)檢驗(yàn)儀器的精確化，并同供應(yīng)商協(xié)商確定檢查的標(biāo)準(zhǔn)及 方法。 c 減少物料的過(guò)多采購(gòu)。 ④貨倉(cāng)與物控部門(mén)