【正文】 ，包括兩個振實臺、雨淋加砂斗、開放式循環(huán)小車系統(tǒng)、澆注臺、振動篩、翻箱 傾倒機、水環(huán)式真空系統(tǒng)、震動落砂 輸送機及砂處理系統(tǒng)。 該生產(chǎn)線的小時生產(chǎn)率為 20 箱，兩個鑄造車間各布置 4 條。 生產(chǎn)工藝對設(shè)備的要求： a、根據(jù)工藝需要，可以調(diào)整發(fā)泡倍率（或堆積密度），調(diào)整范圍：發(fā)泡倍率 3060，堆密度 。 e、預(yù)發(fā)后的珠粒應(yīng)殘存一定量的發(fā)泡劑（大約為原始珠粒發(fā)泡劑包含約 2/3左右），以便珠粒有良好的成型性能。 通過計算，選用 6 臺 20kg/h 的間歇式預(yù)發(fā)泡機可滿足需求。 b、成型機要有足夠的鎖模力，通蒸汽加熱時，不得抬模。 根據(jù)工藝要求，選用臺面尺寸為 1000╳ 800mm 的模樣成型機 18 臺，生產(chǎn) 6缸缸體模樣；選用臺面尺寸為 800╳ 600mm 的模樣成型機 35 臺，生產(chǎn) 4 缸缸體模樣。 本項目選用 20 臺粘結(jié)機作為粘結(jié)設(shè)備，該設(shè)備包括粘結(jié)模具、粘結(jié)模具移動壓緊機構(gòu)及涂膠裝置。 （ 7） 模型浸涂線 本項目采用自制的模型浸涂線進行模型的涂料浸涂。 該機的生產(chǎn)方式是：在吊鏈的帶動下，吊鉤以步進式前進。 c、工作時清理室大門關(guān)閉，密閉性優(yōu)于 連續(xù)式。 主要原輔材料消耗 （ 1）制模材料消耗量見表 表 制模材料消耗表 序號 材料名稱 消耗指標（ kg/t 鑄件） 年耗量（ t） 備注 1 聚苯乙烯 1736 2 粘結(jié)劑 6kg/噸聚苯乙烯 3 涂料 94 7661 4 冷膠 16 1304 合計 （ 2） 修爐修包用 耐火材料消耗量見表 表 修爐修包用耐火材料消耗量表 序號 材料名稱 年耗指標（ kg/t 鑄件） 年耗量（ t） 備注 1 石英砂 65 5298 2 耐火粘土 12 978 合計 6276 （ 3）金屬爐料消耗量見表 表 金屬爐料消耗量表 序號 材料名稱 年耗指標（ kg/t 鑄件） 年耗 量（ t） 備注 1 廢鋼 250 20375 2 合金 ?5 4075 3 生鐵 61000 4 焦炭 12020 合計 97450 （ 4）、氧氣、乙炔、二氧化碳用量 a、氧氣 按機械行業(yè)統(tǒng)計指標計算， 50m3/t 鑄件，則年產(chǎn) 81500t 需氧氣 408 萬 m3/年。 設(shè)計依據(jù) （ 1）國家有關(guān)工程設(shè)計的規(guī)范、標準； （ 2） 國家有關(guān)職業(yè)安全衛(wèi)生、環(huán)境保護、節(jié)能的規(guī)定。 （ 3）廠房內(nèi)設(shè)備的布置應(yīng)合理，工藝流程通暢。 其主要加工工藝為： 銑缸體底面 —— 底面非合套加工孔的加工 —— 加工缸體四側(cè)接合面 —— 四側(cè)接合面非合套加工孔的加工 —— 氣 缸蓋接合面與非合套中工孔的加工 設(shè)備選型 設(shè)備選型原則 （ 1）根據(jù)項目的生產(chǎn)綱領(lǐng)、產(chǎn)品的要求和制造特性及資金情況，合理選用工藝設(shè)備，確保生產(chǎn)任務(wù)保質(zhì)量的完成。 （ 4） 設(shè)備要求結(jié)構(gòu)合理、操作方便、技術(shù)成熟、處于國內(nèi)領(lǐng)先水平，特別是安全性能好，可充分保障操作人員的身心健康。 （ 1） XH712 臥式加工中心 XH7612 臥式加工中心是具有自動換 刀裝置及 CNC 三軸、四軸或五軸聯(lián)動控制系統(tǒng)的現(xiàn)代化加工機床，在一次裝夾后，可以自動連續(xù)對四個面進行銑、鉆、擴、鉸及攻絲等多種工序加工，適用于中等批量生產(chǎn)的各種平面、孔、復(fù)雜形狀表面的加工，節(jié)省工裝，縮短生產(chǎn)周期，提高加工精度，是汽車制造、工程機械、航天航空、電子工業(yè)、軍械工業(yè)等部門理想的加工設(shè)備，其特點為： a、模塊化設(shè)計滿足不同客戶要求： b、采用矩形鑲鋼導(dǎo)軌、滾塑復(fù)合導(dǎo)軌副，耐磨性高，抗振性好，精度保持性好； c、主軸松拉刀機構(gòu)采用了獨特的卸荷裝置； d、交換工作臺交換時無需抬起，具有大承載的特點： e、雙導(dǎo)程蝸輪副，采用合金鋼淬火磨削，精度保持性好，壽命長； f、主軸箱部件采用自動恒溫油冷卻裝置； g、全閉環(huán)位置檢測，穩(wěn)定性高，精度高； h、加工范圍大，可達 1 米以上。主要設(shè)備有臥室加工中心、立式加工中心、輕型龍門刨銑床等設(shè)備，用于完成缸體的機加工任務(wù)。 設(shè)備年時基數(shù) 3820 小時，工人年時基數(shù) 1870 小時。 理化中心 組成及任務(wù) 該中心位于廠區(qū)東北部的技術(shù)中心樓一層，新增主要設(shè)備有電子萬能試驗機 、三座標測量機、電子測力沖擊試驗機等設(shè)備，主要任務(wù)為： （ 1）貫徹國家和地方計量機構(gòu)所規(guī)定的有關(guān)計量工作 規(guī)程，負責制定公司的計量檢定系統(tǒng)與技術(shù)文件。 （ 5）配合生產(chǎn)車間研究廢品產(chǎn)生的原因，提出改進方法和措施。 研發(fā)中心 為了適應(yīng)現(xiàn)代化工作和管理的需求，提高工作效率，推進技術(shù)進步，促進經(jīng)濟增長，增強企業(yè)競爭國，本項目設(shè)立研發(fā)中心，用于完成企業(yè)管理，新產(chǎn)品研發(fā)、在產(chǎn)品技術(shù)支持等任務(wù)。 表 研發(fā)中心新增設(shè)備明細表及投資估算 序號 設(shè)備名稱 型號規(guī)格 數(shù)量 價格（萬元） 備注 單價 總價 1 計算機 P4 20 10 2 大幅面給圖儀 HP500 1 4 4 3 曬圖機 1 4 彩色激光打印機 HP500 1 4 4 5 激光打印機 HP 4 1 4 6 產(chǎn)品開發(fā)軟件 1 26 26 7 其它 1 5 5 合計 29 56 總圖、運輸及倉儲 總圖布置 廠址位置及概況 機械有限公司位于山西省翼城縣城西 10 公里處南塘鄉(xiāng)樊店村，地處晉韓公 路的南側(cè)，交通便利，地理位置優(yōu)越。 本項目場地地形平坦，無明顯高低不平，廠區(qū)豎向設(shè)計采取平坡式布置。 （ 4） 廠區(qū)總體規(guī)劃應(yīng)滿足環(huán)保、勞動安全衛(wèi)生和消防等要 求，并做到分區(qū)明確、布局合理、工藝流程順暢，避免人流、物流交叉等。在生產(chǎn)區(qū)新建六座生產(chǎn)廠房，組建鑄造一車間、鑄造二車間、制模車間、清理車間、機加工車間和機修車間，在北部辦公區(qū)新建辦公樓、技術(shù)中心、成品庫等設(shè)施，廠區(qū)主馬路貫穿其間，道路網(wǎng)環(huán)形布置，將廠區(qū)內(nèi)各建筑與大門連接起來，并新建圍墻，使廠區(qū)形成相對獨立和集中的環(huán)境優(yōu)美的區(qū)域。 機修車間東西向布置，由一跨組成，建筑面積為建筑面積為 96╳ 24=2304m2。 表 71 總圖主要數(shù)據(jù)表 序號 名稱 單位 數(shù)據(jù) 備注 1 廠區(qū)占地面積 m2 171600 折 258 畝 2 建構(gòu)筑占地面積 m2 38337 3 露天堆場面積 m2 2775 4 建筑面積 m2 5 建筑系數(shù) % 6 廠區(qū)道路 m2 20997 7 圍墻長度 m 1700 運輸 運輸量 本項目產(chǎn)品主要為發(fā)動機缸體鑄件，根據(jù)年產(chǎn) 100 萬件發(fā)動機缸體鑄件的生產(chǎn)綱領(lǐng)測算，運入的原輔材料、燃料等為 萬噸，運出的產(chǎn)品和廢料為 10萬噸，因此在粗略估算的情況下，本項目總的運輸量為 萬噸。本項目新增 3t 叉車 2 臺、 8t 載重汽車 3 臺，用于廠內(nèi)運輸和貨物的周轉(zhuǎn)。本項目成品庫新增 3t 電 動單梁起重機 2 臺，成品儲期確定為 35 天。 （ 2）嚴格執(zhí)行建筑工程設(shè)計規(guī)范、規(guī)程。 （ 3）在滿足生產(chǎn)工藝要求的基礎(chǔ)上，應(yīng)符合防炎、防震等要求。 車間采用柱距均為 6m，軌頂標高 9m。 （ 3）清理車間、機加工車間、成品庫、機修車間 清理車間、機加工車間、成品庫東西向布置，均由東西縱向二跨組成，建筑面積為 96╳ （ 24+24） =4608m2，機修車間也為東西向布置，建筑面積均為 96╳ 24=2304 m2。 車間內(nèi)設(shè)有變配電間、生活間等輔助部門。由于所采用的輕鋼結(jié)構(gòu)具有良好的延性和抗震性能，加上圍護體系自重輕，減少了 結(jié)構(gòu)所承受的地震沖擊作用，避免了主體結(jié)構(gòu)及聯(lián)結(jié)節(jié)點在地震時遭受嚴重破壞的可能性。 （ 5）其它建筑 水泵房 1： 24 m╳ 6 m=144 m2 水泵房 2： 9 m╳ 6 m=54 m2 鍋爐房： 24 m╳ 18 m=432 m2 真空泵房： 18 m╳ 6 m=106 m2 變電室 1： 24 m╳ 12 m=288 m2 變電室 2： 24 m╳ 9 m=216 m2 傳達室： m╳ m= m2 以上建筑均采用磚混結(jié)構(gòu)，條形基礎(chǔ)，外墻涂防水涂料，內(nèi)墻刮白。 建筑物耐火等級 新建建筑物按二 、三級耐火等級設(shè)計。其中，中頻電爐、濕式除塵系統(tǒng)、成型機、沖天爐冷卻用水均為循環(huán)水，循環(huán)水量為 260 m2/h，補充水量按 3%計。水源來自地表下深層水，水質(zhì)較好 ，可直接用于生產(chǎn)、生活及消防，滿足本項目實施的需要。給水系統(tǒng)主管管徑為DN100mm，給水管部分采用當?shù)仄渌鼜S 生產(chǎn)的球鐵鑄管，部分采用鍍鋅鋼管，并設(shè)閥門井、水表井等。循環(huán)水量不足時，由全廠給水系統(tǒng)補充。兩座水池中間新建水泵房一座，建筑面積 24 m╳ 6 m=144 m2，內(nèi)設(shè) 11 臺水泵及輔助設(shè)備。 排水系統(tǒng) 本項目無生產(chǎn)污水排放，外排水主要是生活污水和雨水。 消防 本項目的生產(chǎn)類型為丁類生產(chǎn)，消防重點為生產(chǎn)車間廠房和辦公樓，其中生產(chǎn)車間的建筑耐火等級為二級，建筑物體積大于 50000m3， 高度低于 24m。 在新建 1水泵房內(nèi)設(shè)兩臺消防水泵 （一備一用），消防時自動啟用，可確保消防用水。 投資估算 表 給排水設(shè)備及投資估算表 序號 名稱 數(shù)量 單價（萬元） 總價（萬元） 備注 1 水泵 14 6 2 消防水泵 2 3 6 3 電子軟件不設(shè)備 5 6 4 玻璃鋼冷卻塔 5 1 5 5 無塔送水器 5 5 25 小計 48 運安費 4 合計 31 52 人員估算 水泵房需人員 4 人。位于廠區(qū)西南角 ，長 24 m，寬 18，建筑面積 432 m2。生產(chǎn)供汽壓力為 1kg/cm2。 熱力管網(wǎng) 室外采暖管網(wǎng)根據(jù)場地條件采用半通行式地溝敷設(shè)的方式，半通行式地溝主溝斷面為 1m╳ （寬 ╳高），支溝斷面為 ╳ （寬 ╳高）。在各管道的轉(zhuǎn)角 處均用光滑彎管，彎管曲率半徑不小于 4D。 通風 本項目兩個鑄造車間屬高溫車間， 在鑄造生產(chǎn)的工藝操作過程中將會產(chǎn)生熱量、有害氣體和灰塵。 供電工程 用電情況 本項目新增主要用電設(shè)備 245 臺，新增電力安裝容量 1327KW（其中：中頻。采用 的手段一是在工藝設(shè)備上的揚塵點和熱氣點安裝密閉罩、側(cè)收罩、頂吸 傘型罩等，通過鋼制風管集中排 至各除塵點，經(jīng)過除塵達標后排入大氣；二是充分利用生產(chǎn)廠房的天窗，加強自然通風，同時在廠房加設(shè)軸流風機進行強制通風，將熱氣、粉塵等排出室外。水處理流程為：水源 —— 鈉離子交換器 —— 水泵 —— 鍋爐。 室外熱力管網(wǎng)管道熱膨脹采用方形伸縮器和自然補償。為了 管理方便，在各建筑物熱力入口處安裝熱流量表。采暖熱媒為 70℃ 90℃ 熱水，采暖期為 5 個月。 本項目生產(chǎn)用蒸汽量為 ，加上附加系數(shù) 20%，總耗氣量為 。消火栓的設(shè)置符合使用方便的要求，并設(shè)明顯的地上標志。 消防制度為臨時高壓制，消防系統(tǒng)由公司自備井 —— 消防水池 —— 消防水泵 —— 室內(nèi)外消火栓組成。 生活污水采用管道排放的形式，通過廠區(qū)排水管網(wǎng)排至廠區(qū)內(nèi)的化糞池。水池西新建 2水泵房一座，建筑面積 9 m╳ 6 m=54 m2， 各設(shè) 3 臺水泵及輔助設(shè)備，水泵兩用一備。循環(huán)水池的位置盡量靠近循環(huán)水使用設(shè)備。室外給水系統(tǒng)采用埋地暗敷設(shè)，室內(nèi)沿墻明敷至各用水點。經(jīng)核算，現(xiàn)有給水設(shè)施可滿足本項目的要求，本項目利用現(xiàn)有。天 48794 普通水 包括洗浴， 共 3240 人 4 道路、車間地面 噴灑及綠化 不可預(yù)見用水 55 t/天 13805 普通水 5 20 t/天 5020 普通水 合計 135640 備注： ①供水壓力均按 設(shè)計； ②消防用水為非常規(guī)用水，未列入表格中。 表 81 土建工程投資估算表 序號 項目 建筑面積 平米造價 （元） 總造價 （萬元） 1 制模車間 6048 850 2 鑄造一車間 920 含 2 個變壓器向 3 鑄造二車間 920 含 2 個變壓器向 4 清理車間 4608 920 5 機加工車間 4608 850 6 機修車間 2304 850 7 成品庫 4608 750 8 水泵房 198 600 2 個 9 鍋爐房 432 650 10 真空泵房 108 600 11 變電室 504 650 2 個 12 辦公樓 1728 780 13 技術(shù)中心 1728 780 14 職工食堂 720 700 15 偉達室 800 16 循環(huán)水池 2480 m3 120 合計 2480 m3 3 個