【正文】 條件要確切掌握，接班人員因故未到的應(yīng)向班長匯報(bào)并連班，直到有人接班方可下班； 在下班前要提前對本崗位的衛(wèi)生情況進(jìn)行系統(tǒng)檢查和清掃，對存在問題提前進(jìn)行處理，以免與下班人員在交接班時(shí)發(fā)生矛盾和扯皮。禁止亂用油（脂）； （ 4）定時(shí)：對設(shè)備的加油部位，按照規(guī)定的間隔時(shí)間，進(jìn)行加油，清洗或更換新油； （ 5）定量：按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量，加足所選定的潤滑油（脂）。 （ 3）蝸輪減速機(jī)，蝸桿在下方的，油面應(yīng)浸沒齒高 2— 3倍，蝸桿在上方或側(cè)方的油面應(yīng)浸沒到蝸桿螺紋高度。 企業(yè)制造業(yè)頻道 硫化堿設(shè)備潤滑制度 一、分管生產(chǎn)廠長負(fù)責(zé)車間潤滑油品的計(jì)劃申報(bào)工作； 二、維修工認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度，生產(chǎn)廠長定期或不定期的檢查設(shè) 備的潤滑情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理； 三、工段負(fù)責(zé)車間潤滑油品的消耗定額和五項(xiàng)指標(biāo)，認(rèn)真搞好油品管理和 廢油回收工作； 四、嚴(yán)格執(zhí)行潤滑的 “ 五定 ” 和 “ 三級(jí)過濾 ” ； 五、正確合理使用潤滑油品，對代用油品要經(jīng)審批后方可使用； 六、潤滑油油位標(biāo)準(zhǔn)： 潤滑油的油箱油位，應(yīng)保持在三分之二為宜。 操作人員 必須做到： （ 1）堅(jiān)守崗位，按設(shè)備巡檢路線定時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)行情況，并認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄； （ 2）定期檢查設(shè)備的潤滑情況。 企業(yè)制造業(yè)頻道 巡檢人員要帶工具： 運(yùn)行人員：扳手、棉紗 維修人員：手錘、扳手、撬棍 認(rèn)真填寫巡檢記錄（運(yùn)行和維修同時(shí)巡檢分別記錄），對在巡檢中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處理，不能處理的問題，運(yùn)行人員要報(bào)告班長，維修人員上報(bào)班長備案，班長上報(bào)主管生產(chǎn)付廠長，以作好準(zhǔn)備在下次停車時(shí)進(jìn)行檢修。 巡檢時(shí)間： 維修人員：每天兩次，分別為上下午上班后 10分鐘開始； 運(yùn)行人員：每小時(shí)一次。 （ 10）各類檢修工作中因拆裝不當(dāng)而造成的設(shè)備損失由當(dāng)事人負(fù)責(zé)人并承擔(dān)責(zé)任； （ 11）要根據(jù)設(shè)備檢修周期及實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)狀況編制年、季度大、中、小修計(jì)劃和系統(tǒng)停車檢修計(jì)劃。 （ 3）計(jì)劃檢修項(xiàng)目所需備品備件由辦事員填寫采購申請單，并送呈廠長審批后送供應(yīng)部采購，并落實(shí)采購到貨情況。 5． 3工藝人員要根據(jù)相應(yīng)統(tǒng)計(jì)方法及本部門的關(guān)鍵控制指標(biāo)特點(diǎn)，實(shí)施統(tǒng)計(jì)分析并報(bào)工藝技術(shù)部備案 企業(yè)制造業(yè)頻道 艾納維公司硫化堿廠設(shè)備管理制度（試 行） 1. 基礎(chǔ)管理工作 建立設(shè)備管理體系，由主管技術(shù)付廠長建立健全設(shè)備臺(tái)帳、檔案，做好原始數(shù)據(jù)的記錄和統(tǒng)計(jì)分析，對設(shè)備管理指標(biāo)進(jìn)行定期分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，并提出改進(jìn)意見和措施 設(shè)備更換應(yīng)作到的系列化、通用化、標(biāo)準(zhǔn)化，提高設(shè)備使用的柔 性，保持設(shè)備的先進(jìn)性。 ，檢查結(jié)果要有書面記錄，對不能解決的標(biāo)識(shí)問題及時(shí)向工藝技術(shù)部反饋。 ，工藝員每月對所負(fù)責(zé)分廠工藝管理基礎(chǔ)工作進(jìn)行全面檢查，并有檢查記錄。 嚴(yán)格執(zhí)行工藝指標(biāo)超標(biāo)的處理規(guī)定，一旦發(fā)生工藝事故，崗位人員必須在 8小時(shí)之內(nèi)寫出事故報(bào)告，由工藝人員召集相關(guān)崗位的班長和人員召開事故分析會(huì)，找出事故原因和責(zé)任者，并依據(jù)分析的原因拿出處理意見、整改措施；根據(jù)事故造成損失進(jìn)行一定的經(jīng)濟(jì)處罰。 、標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化、保持進(jìn)步性、嚴(yán)肅性。 交接班過程中，出現(xiàn)交接問題，由值班長協(xié)商解決，雙方值班長不能解決的報(bào)廠部解決。 因故本崗位沒有接班人員，當(dāng)班人員應(yīng)及時(shí)向本班值班長反映，并堅(jiān)守生產(chǎn)崗位，待接班人員來到后方可交班離崗，否則一切后果由當(dāng)班者負(fù)責(zé)。 四不接： A、交班時(shí)發(fā)生事故，或上班事故未處理完不接； B、崗位設(shè)備不正常，沒有處理意見沒有聯(lián)系有關(guān)單位來處理不接； C、崗位日報(bào)表填寫不全，不明白不接； D、崗位衛(wèi)生不好不接。 各值班班長必須提前到達(dá)崗位，了解上班工作情況，做開班前會(huì)的準(zhǔn)備工作。 交班值班長必須在本班所有崗位均完成交接班后，方可離開崗位，不得先于本班崗位人員離崗。 因接班工作馬虎，接班后所發(fā)生的一切情況由接班者負(fù)責(zé)，不再追究上一班的責(zé)任。 企業(yè)制造業(yè)頻道 工藝管理辦法 工藝管理包括工藝技術(shù)管理、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)管理、統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用推 廣管理、關(guān)鍵崗位審核管理。 企業(yè)制造業(yè)頻道 、冒、滴、漏現(xiàn)象發(fā)生，對發(fā)生跑、冒、滴、漏現(xiàn)象的崗位和班組限期整改，在限期內(nèi)未按要求進(jìn)行整改的，按 《 工藝管理考核辦法 》 處理并追究單位領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。 企業(yè)制造業(yè)頻道 3．工藝變更的管理 ，如要變更由工藝人員填寫工藝變更申請單及可行性方案各一式兩份到工藝技術(shù)部，在獲準(zhǔn)后方可變更，變更單獲批后一份返還車間，一份存檔。 識(shí)檢查一次，并形成記錄，對不按規(guī)定標(biāo)識(shí)、標(biāo)識(shí)不清或未標(biāo)識(shí)的，以書面形式通知二者限期整改。 2. 設(shè)備的使用，維護(hù)和維修 （ 1）設(shè)備的使用和維護(hù)保養(yǎng)，實(shí)行嚴(yán)格的崗位包機(jī)責(zé)任制，做到每臺(tái)設(shè)備有人管。 （ 4）在檢修準(zhǔn)備工作充分后，由主管生產(chǎn)廠長將計(jì)劃單下發(fā)給車間和維修班，由車間按要求組織維修班進(jìn)行檢修并承擔(dān)相關(guān)責(zé)任； （ 5）計(jì)劃檢修工作中因備品備件質(zhì)量問題影響檢修進(jìn)度質(zhì)量，由供應(yīng)部承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任，如因硫化堿廠備品備件申報(bào)型號(hào)錯(cuò)誤，則責(zé)任由硫化堿自行承擔(dān)。計(jì)劃經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部審核，報(bào)企業(yè)管理部備案，其中中、小修由主管副總經(jīng)理審批，大修經(jīng)主管副總經(jīng)理審定后，須報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)。 巡檢內(nèi)容：（電機(jī)、減速機(jī)、軸承溫度、潤滑情況、地腳螺栓是否松動(dòng)、傳動(dòng)設(shè)備的振動(dòng)、響聲，電機(jī)電流、設(shè)備泄漏情況、安全防護(hù)罩是否齊全）。 運(yùn)行人員在巡檢中發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)不能處理時(shí)，要掛泄漏牌（掛紅牌為需停車處理的泄漏點(diǎn)，黃牌為不需停車可以處理的泄漏點(diǎn)），維修人員在巡檢中發(fā)現(xiàn)運(yùn)行人員掛的泄漏牌時(shí)要進(jìn)行消漏處理和摘牌，并將消漏情況報(bào)當(dāng)班值班長作記錄； 掛牌漏點(diǎn)因固無法消除時(shí)，由班長報(bào)主管生產(chǎn)廠長備案，在停車時(shí)處理； 企業(yè)制造業(yè)頻道 維修工負(fù)責(zé)設(shè)備的潤滑和保養(yǎng)和巡檢（對每臺(tái)設(shè)備進(jìn)行加油、巡檢），維修工巡檢到設(shè)備時(shí)，由所在崗位人員在巡檢本上簽字確認(rèn)，無崗位人員簽字的，認(rèn)定為未巡檢，將進(jìn)行相應(yīng)處罰，每發(fā)現(xiàn)一次處罰 20元； 電儀工負(fù)責(zé)電機(jī)的潤滑和保養(yǎng)及電氣儀表設(shè)備的巡檢，電儀工巡檢到設(shè)備時(shí)，由所在崗位人員在巡檢本上簽字確認(rèn)，無崗位人員簽字的，認(rèn)定為未巡檢，將進(jìn)行相應(yīng)處罰，每發(fā)現(xiàn)一次處罰 20元； 運(yùn)行人員的巡檢由班長檢查落實(shí)，班長的巡檢工作由主管生產(chǎn)廠長檢查； 1點(diǎn)檢制考核標(biāo)準(zhǔn)： 1）未按時(shí)、按部位、按頻率點(diǎn)檢者，每次罰 20元； 2）點(diǎn)檢表未填寫每次 10元； 3）點(diǎn)檢表填寫空缺，有涂改現(xiàn)象，每次 10元； 4）未及時(shí)上報(bào)設(shè)備缺陷每次 10元； 5）點(diǎn)檢表與交接班日志填寫不規(guī)范，每次 10元。若發(fā)現(xiàn)潤滑油液位低于最低限度時(shí)要及時(shí)處理，發(fā)現(xiàn)潤滑油變質(zhì)或乳化時(shí)，應(yīng)立即通知換油； （ 3）對于動(dòng)設(shè)備要定期切換，備用設(shè)備要每天盤車；