【正文】 5． 2為了對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量及主要物料消耗進(jìn)行有效控制，預(yù)防次品的產(chǎn)生，降低消耗，工藝管理要求對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中影響產(chǎn)品質(zhì)量及主要原材料消耗的關(guān)鍵指標(biāo)應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)進(jìn)行監(jiān)控。 識(shí)檢查一次，并形成記錄，對(duì)不按規(guī)定標(biāo)識(shí)、標(biāo)識(shí)不清或未標(biāo)識(shí)的，以書面形式通知二者限期整改。 《 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)管理辦法 》 對(duì)產(chǎn)成品、在制品、原材料進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 企業(yè)制造業(yè)頻道 3．工藝變更的管理 ，如要變更由工藝人員填寫工藝變更申請(qǐng)單及可行性方案各一式兩份到工藝技術(shù)部，在獲準(zhǔn)后方可變更，變更單獲批后一份返還車間，一份存檔。 ，以期對(duì)存在的工藝技術(shù)問(wèn)題進(jìn)行討論并找出解決的辦法，值班長(zhǎng)和有關(guān)工藝技術(shù)人員要按時(shí)參加。 企業(yè)制造業(yè)頻道 、冒、滴、漏現(xiàn)象發(fā)生，對(duì)發(fā)生跑、冒、滴、漏現(xiàn)象的崗位和班組限期整改，在限期內(nèi)未按要求進(jìn)行整改的，按 《 工藝管理考核辦法 》 處理并追究單位領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。 ，對(duì)影響產(chǎn)量、質(zhì)量的重大工藝問(wèn)題要有分析、處理記錄。 企業(yè)制造業(yè)頻道 工藝管理辦法 工藝管理包括工藝技術(shù)管理、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)管理、統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用推 廣管理、關(guān)鍵崗位審核管理。 .2工藝管理工作是企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的核心，工藝管理水平的高低，直接影響著企業(yè)產(chǎn)量、質(zhì)量、消耗、三廢排放等各項(xiàng)指標(biāo)的優(yōu)劣。 因接班工作馬虎，接班后所發(fā)生的一切情況由接班者負(fù)責(zé)，不再追究上一班的責(zé)任。 交接班前一小時(shí)內(nèi)，無(wú)正常理由不得進(jìn)行設(shè)備倒換，特殊情況必須倒換的必須經(jīng)工藝技術(shù)部調(diào)度室同意后方可執(zhí)行倒換工作，待倒換設(shè)備運(yùn)行正常后方可交接班。 交班值班長(zhǎng)必須在本班所有崗位均完成交接班后，方可離開(kāi)崗位，不得先于本班崗位人員離崗。 企業(yè)制造業(yè)頻道 接班人員提前 10分鐘到達(dá)崗位，了解本崗位生產(chǎn)情況，逐一檢查所屬設(shè)備、工具及其他物品，待符合交接班條件后方可簽字接班，接班人員沒(méi)有簽字接班之前，交班人員不得離崗。 各值班班長(zhǎng)必須提前到達(dá)崗位，了解上班工作情況，做開(kāi)班前會(huì)的準(zhǔn)備工作。 企業(yè)制造業(yè)頻道 艾維納公司崗位交接班制度 交接班工作必須嚴(yán)格遵守 “ 五交、四不交 ” 原則 五交： A、交生產(chǎn)任務(wù)、工藝指標(biāo)完成情況、操作情況； B、交設(shè)備開(kāi)停及設(shè)備檢修情況； C、交上級(jí)指示及注意事項(xiàng)； D、交為下班工作做準(zhǔn)備情況； E、交操作經(jīng)驗(yàn)。 四不接： A、交班時(shí)發(fā)生事故，或上班事故未處理完不接； B、崗位設(shè)備不正常，沒(méi)有處理意見(jiàn)沒(méi)有聯(lián)系有關(guān)單位來(lái)處理不接； C、崗位日?qǐng)?bào)表填寫不全，不明白不接； D、崗位衛(wèi)生不好不接。 各班于接班前 5分鐘召開(kāi)交接班會(huì)，由交班值班長(zhǎng)向接班全體人員介紹本班生產(chǎn)情況及有關(guān)問(wèn)題，接班值班班長(zhǎng)向本班全體人員布置生產(chǎn)任務(wù)及注意事項(xiàng)，交接班會(huì)議一般不超過(guò) 5分鐘。 因故本崗位沒(méi)有接班人員，當(dāng)班人員應(yīng)及時(shí)向本班值班長(zhǎng)反映，并堅(jiān)守生產(chǎn)崗位，待接班人員來(lái)到后方可交班離崗，否則一切后果由當(dāng)班者負(fù)責(zé)。 交接班前一小時(shí)內(nèi)，各物料量除正?？刂普{(diào)節(jié)外，不得增減濃鹵罐和濃鹵貯罐各中間物料貯量，必須保持在規(guī)定的范圍之內(nèi)，否則不得進(jìn)行交接班工作，特殊情況必須說(shuō)明原因并經(jīng)工藝技術(shù)部值班調(diào)度同意后方可交接班。 交接班過(guò)程中，出現(xiàn)交接問(wèn)題，由值班長(zhǎng)協(xié)商解決，雙方值班長(zhǎng)不能解決的報(bào)廠部解決。 企業(yè)制造業(yè)頻道 艾納維公司硫化堿廠工藝管理制度（試 行） 總則 、推行現(xiàn)代化管理、提高經(jīng)濟(jì)效益的一項(xiàng)重要基礎(chǔ)工作。 、標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化、保持進(jìn)步性、嚴(yán)肅性。 間對(duì)負(fù)責(zé)工藝執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，形成上崗記錄，對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn)的工藝問(wèn)題要有分析，并提出解決問(wèn)題的措施方案，對(duì)結(jié)果作出記錄。 嚴(yán)格執(zhí)行工藝指標(biāo)超標(biāo)的處理規(guī)定，一旦發(fā)生工藝事故，崗位人員必須在 8小時(shí)之內(nèi)寫出事故報(bào)告，由工藝人員召集相關(guān)崗位的班長(zhǎng)和人員召開(kāi)事故分析會(huì)，找出事故原因和責(zé)任者，并依據(jù)分析的原因拿出處理意見(jiàn)、整改措施；根據(jù)事故造成損失進(jìn)行一定的經(jīng)濟(jì)處罰。 、質(zhì)量、消耗指標(biāo)等完成情況作全面分析，找出不足，訂出改進(jìn)措施，每周一日前填寫 “ 生產(chǎn)總結(jié) ” 報(bào)工藝人員進(jìn)行每周一次工藝總結(jié)； 16:30由工藝人員組織召集三個(gè)班組的工藝總結(jié)例會(huì)，在會(huì)上討論各班組本周生產(chǎn)存在的問(wèn)題，及應(yīng)采取的針對(duì)性措施，及下周的生產(chǎn)目標(biāo)；在月末由工藝人員對(duì)當(dāng)月車間工藝執(zhí)行情況及產(chǎn)量、質(zhì)量、消耗指標(biāo)等完成情況作全面分析，找出不足，訂出改進(jìn)措施以期在下月在進(jìn)一步的改善。 ，工藝員每月對(duì)所負(fù)責(zé)分廠工藝管理基礎(chǔ)工作進(jìn)行全面檢查，并有檢查記錄。 、在制品、產(chǎn)成品的質(zhì)量，生產(chǎn)過(guò)程中形成的各類數(shù)據(jù)、出現(xiàn)的各類現(xiàn)象進(jìn)行記錄、保存，以期對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的形成過(guò)程進(jìn)行追溯。 ，檢查結(jié)果要有書面記錄，對(duì)不能解決的標(biāo)識(shí)問(wèn)題及時(shí)向工藝技術(shù)部反饋。 。 5． 3工藝人員要根據(jù)相應(yīng)統(tǒng)計(jì)方法及本部門的關(guān)鍵控制指標(biāo)特點(diǎn)，實(shí)施統(tǒng)計(jì)分析并報(bào)工藝技術(shù)部備案 企業(yè)制造業(yè)頻道 艾納維公司硫化堿廠設(shè)備管理制度（試 行） 1. 基礎(chǔ)管理工作 建立設(shè)備管理體系，由主管技術(shù)付廠長(zhǎng)建立健全設(shè)備臺(tái)帳、檔案，做好原始數(shù)據(jù)的記錄和統(tǒng)計(jì)分析，對(duì)設(shè)備管理指標(biāo)進(jìn)行定期分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，并提出改進(jìn)意見(jiàn)和措施 設(shè)備更換應(yīng)作到的系列化、通用化、標(biāo)準(zhǔn)化，提高設(shè)備使用的柔 性，保持設(shè)備的先進(jìn)性。加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備、鍋爐壓力容器、儀表、電氣設(shè)備，起重運(yùn)輸機(jī)械等設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)巡檢和定期維護(hù)保養(yǎng)工作，監(jiān)測(cè)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，確保設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。 （ 3）計(jì)劃?rùn)z修項(xiàng)目所需備品備件由辦事員填寫采購(gòu)申請(qǐng)單，并送呈廠長(zhǎng)審批后送供應(yīng)部采購(gòu)，并落實(shí)采購(gòu)到貨情況。 （ 6）因硫化堿廠設(shè)備為新設(shè)備，無(wú)備品備件可查，所以要求在每臺(tái)設(shè)備進(jìn)行初次檢修時(shí)，要對(duì)有關(guān)易損件部分進(jìn)行測(cè)繪，或?qū)τ头夂洼S承型號(hào)進(jìn)行記錄并存檔，為今后的檢修提供便利。 （ 10）各類檢修工作中因拆裝不當(dāng)而造成的設(shè)備損失由當(dāng)事人負(fù)責(zé)人并承擔(dān)責(zé)任； （ 11）要根據(jù)設(shè)備檢修周期及實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)狀況編制年、季度大、中、小修計(jì)劃和系統(tǒng)停車檢修計(jì)劃。生產(chǎn)技術(shù)部要根據(jù)審批結(jié)果嚴(yán)格按計(jì)劃執(zhí)行，檢修必須嚴(yán)格遵守設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程及安全檢修規(guī)程，保障人身和設(shè)備安全，縮短停工檢修時(shí)間，降低檢修成本，保證檢修質(zhì)量。 巡檢時(shí)間： 維修人員：每天兩次，分別為上下午上班后 10分鐘開(kāi)始； 運(yùn)行人員：每小時(shí)一次。 維修人員：設(shè)備的運(yùn)行情況，運(yùn)行溫度、泄漏點(diǎn)、緊固點(diǎn)； 運(yùn)行人員：設(shè)備的運(yùn)行聲音、溫度、潤(rùn)滑、泄漏、衛(wèi)生。 企業(yè)制造業(yè)頻道 巡檢人員要帶工具： 運(yùn)行人員：扳手、棉紗 維修人員：手錘、扳手、撬棍 認(rèn)真填寫巡檢記錄（運(yùn)行和維修同時(shí)巡檢分別記錄），對(duì)在巡檢中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理，不能處理的問(wèn)題，運(yùn)行人員要報(bào)告班長(zhǎng)，維修人員上報(bào)班長(zhǎng)備案，班長(zhǎng)上報(bào)主管生產(chǎn)付廠長(zhǎng)，以作好準(zhǔn)備在下次停車時(shí)進(jìn)行檢