機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)--ca6140車(chē)床刀架座加工工藝規(guī)程及工裝設(shè)計(jì)-wenkub
2023-05-24 17:16:35 本頁(yè)面
【正文】 刀具： 立銑刀 ，刀片材料 YT15，刀桿尺寸 16 25mm2 ,長(zhǎng) 125mm。毛胚為實(shí)心，粗糙度為 。 3 三次粗鏜：φ 45 2Z=6 精鏜： φ 48 2Z=3 6）φ 孔 毛胚：φ 39177。 毛胚： 138177。 由于生產(chǎn)綱領(lǐng)為大量生產(chǎn)，所以采用通用機(jī)床配以專(zhuān)用的工、夾、量具，并考慮工序集中，以提高生產(chǎn)率和減少機(jī)床數(shù)量，使生產(chǎn)成本下降。 b：精基準(zhǔn)的選擇 在底面和底面加工以后，各工序則以底面和中間孔為定位精基準(zhǔn)。主要作用： CA6140 車(chē)床刀架座是用來(lái)夾持車(chē)床上刀具的專(zhuān)用夾具，它是四面槽可繞中間孔轉(zhuǎn)動(dòng)，保證換刀容易。 本課題應(yīng)解決的主要問(wèn)題及技術(shù)要求 （ 1） 本課題的主要問(wèn)題 CA6140 車(chē)床刀架座 零件的機(jī)加工工藝設(shè)計(jì)。CA6140 車(chē)床刀架座加工工藝規(guī)程及工裝設(shè)計(jì) 2 緒論 本課題的意義目的 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)使我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課以及大部分專(zhuān)業(yè)課之后進(jìn)行的 .這是我們?cè)谶M(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對(duì)所學(xué)各課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí) ,也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練 ,因此 ,它在我們四年的大學(xué)生活中占有重要的地位。 CA6140 車(chē)床刀架座零件 3D圖如下： （ 2）本課題的技術(shù)要求 A. CA6140 車(chē)床刀架座應(yīng)按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣及技術(shù)文件制造； B. CA6140 車(chē)床刀架座不加工表面應(yīng)光潔，不允許有裂紋、折疊、折痕、結(jié)疤、氧化皮及因金屬未充滿(mǎn)鑄模而產(chǎn)生的缺陷； C. CA6140 車(chē)床刀架座應(yīng)采用 45 號(hào)鋼制造。 零件的工藝分析 該零件形狀規(guī)則，尺寸精度、形位精度要求高，零件的主要技術(shù)要求分析如下： A．上端面相對(duì)基準(zhǔn) A 徑 跳動(dòng) ，下端面平面度 ，相對(duì)基準(zhǔn) A 徑跳動(dòng). B．下槽面平面度應(yīng)為 . C．φ 16 孔垂直度 100： . D．鍛件要求不能有裂痕、疏松等缺陷，以保證零件的強(qiáng)度、硬度及剛度，在外力的作用 下，不至于發(fā)生意外事故。這樣就滿(mǎn)足了基準(zhǔn)重合的原則和互為基準(zhǔn)的原則。 CA6140 車(chē)床刀架座加工工藝規(guī)程及工裝設(shè)計(jì) 4 機(jī)械加工余量、工序余量及毛胚尺寸 1）上下端面 上表面粗糙度要求偉 ，下表面粗糙度要求偉 ，確定先粗車(chē)在精車(chē)，后磨的加工方法。 2 粗 銑 ： 134 2Z＝ 4 精 銑 ： 132 2Z=2 3）四周面上的槽 毛胚為實(shí)心，加工后 ，底面為 粗糙度 ，粗銑出槽后，底面在精銑。 3 粗鏜：φ 45 2Z=6 二次精鏜：φ 2Z= 7）φ 16 孔。 鉆孔：φ 18 拉 孔：φ 2Z= 確定切削用量及基本工時(shí) 工序 ：粗銑 上下端面。 Kr=45176。 1）軸線(xiàn) 長(zhǎng)度方向的加工余量為 2Z＝ 4mm，由于兩端面都要加工，所以面的吃刀量 a＝ 2mm。 工序：精銑上下表面 機(jī)床， X60W 刀具，立銑刀 加工余量 Z=2mm,a=2mm,f=,V=,t= CA6140 車(chē)床刀架座加工工藝規(guī)程及工裝設(shè)計(jì) 6 工序 ： 粗鏜中心孔 φ 5φ 45 1）機(jī)床 :鏜床 T68 2)刀具： 選用 90176。 2）精銑槽底面 a=， f=， v=30m/min， n=， t==。 實(shí)際切屑速度 3 . 1 4 1 5 1 0 0 . 4 7 1 /1 0 0 0 1 0 0 0wwdnv m s? ??? ? ? 切削工時(shí)： 86l mm? 切入 mm? 切出 mm? 12 8 6 4 . 6 5 1 . 5 3 0 . 7 2 0 . 5 1 2 m i n1 0 0 . 3mwl l ltsnf?? ??? ? ? ?? 2) 鉆Φ 19 孔時(shí)： 選用直柄麻花鉆，鉆頭 d=18mm f= /r， T=45min 0 . 4 0 . 40 . 2 0 . 5 0 . 2 0 . 51 1 . 1 1 1 . 1 1 8 3 0 . 0 8 / m i n 0 . 5 0 1 /4 5 0 . 3Dv m m sTf ?? ? ? ?? 1 0 0 0 1 0 0 0 0 . 5 0 18 . 8 7 / 5 3 2 . 1 4 / m i n3 . 1 4 1 8s w vn r s rd? ?? ? ? ?? 選取 53 0 / m in 8. 83 /sn r r s?? 實(shí)際切屑速度 3 . 1 4 1 8 8 . 8 3 0 . 4 9 9 /1 0 0 0 1 0 0 0wwdnv m s? ??? ? ? 切削工時(shí)： mm? 切入 1 mm? 切出 2 2l mm? 12 4 5 . 5 5 . 6 2 2 0 . 0 5 0 . 3 3 4 m i n8 . 8 3 0 . 3mwl l ltsnf?? ??? ? ? ?? 3) 鉆 Φ 底孔： 選用直柄麻花鉆，鉆頭 d= f= ， T=45min 0 . 4 0 . 40 . 2 0 . 5 0 . 2 0 . 51 1 . 1 1 1 . 1 1 0 . 22 9 . 3
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