【正文】 大。 總之、根據(jù)教育訓(xùn)練可以大大提高預(yù)測(cè)危險(xiǎn)的能力。把出席人員全部匯集起來(lái)讓他們把各自的意見想法全部說(shuō)出來(lái)，在白板上記錄。 例如：在走廊步行直拐彎時(shí)，一邊考慮有可能前方來(lái)叉車或步行者和無(wú)意識(shí)拐彎的人和人的相撞、人和車的相撞的危險(xiǎn)性，因?yàn)槟膫€(gè)危險(xiǎn)性更大答案都很明顯，所以習(xí)慣性注意危險(xiǎn)的行動(dòng)是訓(xùn)練預(yù)測(cè)危險(xiǎn)的本質(zhì)。 新工廠將會(huì)設(shè)置各種各樣的大小機(jī)械，因?yàn)橛泻芏噙€不習(xí)慣的作業(yè)人員、所以預(yù)測(cè)到有不少發(fā)生災(zāi)害的可能性。 防止發(fā)生勞動(dòng)災(zāi)害的對(duì)策 保存失敗 （疏忽錯(cuò)誤的救濟(jì)） 在人為過(guò)錯(cuò)的前提下，這樣的過(guò)錯(cuò)（有不安全的行為）最重要的是防止發(fā)生勞動(dòng)災(zāi)害的措施。 為何進(jìn)行不安全的行為、是有必要進(jìn)行追究，根據(jù)這些有以下判明事項(xiàng)。 總之不發(fā)生災(zāi)害 ② 安全行為和不安全設(shè)備 * 不安全行為有以下具體的例子： ① 在走廊上跑 ② 手出入到機(jī)器上 ③ 不使用保護(hù)器具（安全帽、手套等） ④ 不正確著裝 ⑤ 不合理的作業(yè)姿勢(shì) ⑥ 用濕淋淋的手按電氣開關(guān) 等 * 不安全設(shè)備舉以下例子 ① 機(jī)械驅(qū)動(dòng)部分沒有蓋子 ② 設(shè)備的水平?jīng)]有保持好 ③ 機(jī)械的固定螺栓松弛了 ④ 因油不足機(jī)器上發(fā)生異常音 ⑤ 沒有安全裝 置的功能 ⑥ 房屋的照明很暗 ⑦ 漏蒸汽或水 等 發(fā)生勞動(dòng)災(zāi)害的事例從人和設(shè)備有關(guān)分成以下四種分類。 勞動(dòng)災(zāi)害的發(fā)生原因 勞動(dòng)災(zāi)害發(fā)生的原因是從單純的原因到多種原因混合是多樣性的原因。安全管理活動(dòng)目的是給公司做出貢獻(xiàn)，就是為了人類豐富的生活、增進(jìn)幸福，所以在這企業(yè)工作的人的安全是應(yīng)最重視的，也是自明之理的。 生產(chǎn)要素有 4M，成本則是由原材料、勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、能源的直接費(fèi)用和生產(chǎn)活動(dòng)中所需要的事務(wù)費(fèi)用等間接費(fèi)用而組成，然后我們實(shí)事求是正確把握是最重要的。這個(gè)降低成本的改善活動(dòng)就叫成本管理。這些損失有工序損失、有機(jī)械空運(yùn)轉(zhuǎn)、有時(shí)機(jī)械停止或速度的影響、工序不良、成品率等造成的。 為了確保交貨期和提高生產(chǎn)率要充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備原有的功能、機(jī)械設(shè)備的故障 0 狀態(tài)，來(lái)作為我們的目標(biāo)。 有關(guān)的各管理項(xiàng)目后面再講。 生產(chǎn)管理 如果是個(gè)人制作東西，販賣進(jìn)行小規(guī)模的生產(chǎn)活動(dòng)，個(gè)人酌量的進(jìn)行是可能的。 品質(zhì)管理 工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品如果品質(zhì)不良，顧客一定不會(huì)再買我們的產(chǎn)品。 ① 從人的方面來(lái)看，不做不安全的行動(dòng)。 我們必須認(rèn)識(shí)到人是很容易犯錯(cuò)誤的動(dòng)物。 如何解決問題以及解決問題的方法程序在后面再講。 所謂問題是什么呢？問題就是我們的計(jì)劃、規(guī)格有了偏差和距離。 管理者姿態(tài)認(rèn)真的話，即使不講話也會(huì)自然傳達(dá)給部下的。 這種差錯(cuò)有時(shí)候是因?yàn)榻邮苷吣芰Σ蛔?，錯(cuò)誤理解貿(mào)然斷定。 當(dāng)然憑借自己一個(gè)人的力量是不行的，必須獲得各擔(dān)當(dāng)者的協(xié)助來(lái)完成。組織是有性格各異的許多人組成的，因此將這么多人的的意識(shí)引導(dǎo)到組織的目標(biāo)方向的指導(dǎo)能力（以下稱組織能力）才是管理人員應(yīng)該具備的第一資格要素。訓(xùn)練。因此，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督者進(jìn)行管理必然會(huì)產(chǎn)生種種問題。另外，日常的工作就是不斷循環(huán)這種管理模式。如果作業(yè)方法出現(xiàn)錯(cuò)誤，要進(jìn)行修改使其按照正確的方法工作，以生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。通過(guò)檢查如果原料的品質(zhì)不符合規(guī)格就不能使用并且更換其他優(yōu)良品質(zhì)的原料。 工廠管理的目的 工廠管理的目的就是有效利用上述 4 要素，“按期生產(chǎn)出優(yōu)良品質(zhì)的、低成本的、而且安全放心的食品”。 第一章 工廠管理概論 生產(chǎn)的 4 要素 工廠是生產(chǎn)物品的場(chǎng)所，在工廠里生產(chǎn)出來(lái)的物品稱之為成品。 工廠管理人員用教材 序言 本教材是對(duì)于工廠管理人員（工廠長(zhǎng)、副廠長(zhǎng)、部長(zhǎng)）行使本職工作必須知道的事項(xiàng)進(jìn)行論述，在充分理解的基礎(chǔ)上將其活用于工廠管理業(yè)務(wù)，以提高工廠的業(yè)績(jī)。要生產(chǎn)成品必須有從事作業(yè)的人、供給生產(chǎn)的原料、加工原料的設(shè)備、機(jī) 械，其生產(chǎn)方法也是不可缺少的。 在此，對(duì)于“管理”我們作如下理解。然后，確認(rèn)生產(chǎn)成品的是否優(yōu)良。 如上所述首先制定規(guī)格 工廠管理者的作用（任務(wù)） 如前所述，工廠的目的是“按期生產(chǎn)出優(yōu)良品質(zhì)的、低成本的、而且安全放心的食品”，工廠管理者則背負(fù)著達(dá)成這種目的的責(zé)任。為什么呢？因?yàn)椴荒艽_定中層管理者是否一定按工廠管理人員所想的來(lái)理解工廠作業(yè)并且指導(dǎo)并監(jiān)督部下。 總之，管理者的作用就是提高部下的能力，通過(guò)部下來(lái)開展業(yè)務(wù)，提高業(yè)績(jī)，完成上述的工廠的目的。 組織能力是指方針的傳達(dá)和讓部下理解方針的說(shuō)服力，換言之，就是交流能力和實(shí)踐能力。 還要明確目標(biāo)達(dá)成的時(shí)間和數(shù)值。但大部分是講話者說(shuō)明不足，沒有看清對(duì)方而使用難以理解的語(yǔ)言，或者發(fā)音不準(zhǔn)確導(dǎo)致的。 解決問題的能力 在進(jìn)行日常的企業(yè)活動(dòng)時(shí)一定避免不了多多少少問題的發(fā)生。 業(yè)績(jī)不好了、品質(zhì)不好了、不良品發(fā)生了等等時(shí)候，跟計(jì)劃、標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照一下的 話，肯定會(huì)有偏差的地方。勝負(fù)在管理者的堅(jiān)強(qiáng)毅力。個(gè)人都有擔(dān)心事，注意力散漫，這樣就會(huì)發(fā) 生滑倒而被機(jī)械夾住等災(zāi)害。 例如、※ 工作中禁止慌張亂跑 —— 跌倒的危險(xiǎn) ※ 手不要摸正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器 —— 被卷進(jìn)的危險(xiǎn) ※ 濕的手不要摸電器 —— 有觸電的危險(xiǎn) ※ 工作中姿勢(shì)要正確 —— 腰痛 等等 ② 從物品方面來(lái)看，禁止放置不安全設(shè)備 例如、※ 機(jī)械設(shè)備的驅(qū)動(dòng)部分要確實(shí)蓋好罩子 ※ 為減少機(jī)械設(shè)備的故障經(jīng)常加油、檢查 ※ 明確標(biāo)注“禁止出入”“禁止伸手”等標(biāo)志 ※ 設(shè)備專人負(fù)責(zé) 以上事情首先要對(duì)車間監(jiān)督人員（主任、 班長(zhǎng)）進(jìn)行充分的教育。提供滿足顧客的產(chǎn)品，即“面向顧客”是品質(zhì)管理的基本。但是大量生產(chǎn)而且是多品種生產(chǎn)活動(dòng)的話，特別是對(duì)客人的訂貨如何在規(guī)定的 期限內(nèi)完成是最重要的課題?？傊?，一定要銘記要將這一連串的循環(huán)業(yè)務(wù)管理能圓滑、有效的進(jìn)行。 要達(dá)到此目標(biāo)，就必須有充分理 解機(jī)械設(shè)備的工程師，并對(duì)設(shè)備的擔(dān)當(dāng)者進(jìn)行徹底的教育。 這個(gè)以提高設(shè)備效率為管理目標(biāo)的管理活動(dòng)叫生產(chǎn)保全活動(dòng)，其中有關(guān)秀 愛食品可以活用的部分后面再講。 進(jìn)行有效的成本管理的基礎(chǔ)是成本計(jì)算。 成本管理是以成本計(jì)算為基礎(chǔ)，比較計(jì)劃成本和實(shí)際業(yè)績(jī)，從而進(jìn)行評(píng)價(jià)，然后想出對(duì)策來(lái)改善。在日本嚴(yán)格的執(zhí)行勞動(dòng)安全衛(wèi)生法?？墒?、不管哪個(gè)場(chǎng)合真正的原因是一個(gè)或二個(gè)的原因交叉在一起、所 以有必要徹底的追究原因。 ① 安全行為和安全設(shè)備 有可能發(fā)生災(zāi)害 比如②的事例、在走廊上正確的行走、但從上邊掉落東西傷到的情況下是在可掉落的證據(jù)來(lái)看是有不安全的設(shè)備。 ① 不知道這些是不安全的行為 ② 知道是不安全的行為但不輕易做了 ③ 知道不安全的行為但不得已去做了 ④ 無(wú)意識(shí)的做了 ①、②的場(chǎng)合是因教育不足，教育不足是因?yàn)橹贫取⑾到y(tǒng)沒有組織性的教育、訓(xùn)練的原故。 例如 作為機(jī)械的安全裝置是帶著蓋子，不蓋蓋子的情況要立即停止機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)這樣會(huì)防止災(zāi)害。隨著采用這種想法，盡可能多裝置一些安全裝置，有必要極力防止勞動(dòng)災(zāi)害的發(fā)生。 作為具體的做法將容易發(fā)生危險(xiǎn)的地方或常出入的地方應(yīng)把宣傳畫或照片給在場(chǎng)的工作人員看并指導(dǎo)他們提 高預(yù)測(cè)能力的方法。那時(shí)的發(fā)言內(nèi)容不要否定全部要記錄下來(lái)。 今后新工廠竣工后，多種機(jī)器設(shè)置在生產(chǎn)流水線上，流水線形成復(fù)雜化。最后啟示我們，要非常注意災(zāi)難相連的一連串因素。 為了成功更有效的進(jìn)行防止危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)，必 須將那些被指出的危險(xiǎn)設(shè)備進(jìn)行改善并妥善安置。海報(bào) 制定每星期強(qiáng)調(diào)安全知識(shí)，在那里進(jìn)行安全標(biāo)語(yǔ)并且、自己寫或畫的標(biāo)語(yǔ)或海報(bào)公布在現(xiàn)場(chǎng) 也非常有效的提高安全意識(shí)。 總之，現(xiàn)在可以做的事情是，先將確立一個(gè)工廠內(nèi)無(wú)災(zāi)害的天數(shù)、目標(biāo)公布在車間。 將來(lái)不僅僅是工廠也包括辦公部門秀愛食品，整個(gè)公司將全部實(shí)施。在此，讓我們來(lái)敘述一下作為一名管理人員必須應(yīng)該了解的概要。在 JIS中對(duì)品質(zhì)保證的定義是『為了全面滿足客戶的要求，經(jīng)營(yíng)者進(jìn)行的活動(dòng)體系』。來(lái)自客戶的不滿也是一個(gè)非常重要的外部信息，重要在于如何充分利用這種信息。管理人員要經(jīng)常把握計(jì)劃的進(jìn)行狀況，進(jìn)行適 當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣日{(diào)整。如果不這樣做的話，就會(huì)遭遇同樣的失敗。我們把這種想法稱為『工作程序思考』。 為了建立一個(gè)得到更好結(jié)果的工作程序，生產(chǎn)部門的各負(fù)責(zé)人要把『不生產(chǎn)、不出售 、不接收不符合要求的產(chǎn)品』作為基本原則來(lái)嚴(yán)守。 ① 不遺漏必要的業(yè)務(wù)或 者工作的要素，順序正確地安排 ② 各項(xiàng)業(yè)務(wù)或者工作的基層組織都能夠一一確實(shí)地進(jìn)行 ③ 在各項(xiàng)業(yè)務(wù)或者工作的基層組織要素中附加品質(zhì)確認(rèn)機(jī)能 ④ 并且每次在某項(xiàng)業(yè)務(wù)或者工作結(jié)束的時(shí)候進(jìn)行確認(rèn) ⑤ 追加來(lái)自包括顧客在內(nèi)的生產(chǎn)程序后方的反饋機(jī)能 ⑥ 以顧客的視點(diǎn)觀察是否存在不適問題，監(jiān)視生產(chǎn)過(guò)程的整個(gè)體系 在設(shè)定這樣的基本生產(chǎn)程序之后，展開以下的實(shí)施項(xiàng)目，即：前后的業(yè)務(wù)和工作負(fù)責(zé)人之間的連帶關(guān)系，例如相互調(diào)整彼此的業(yè)務(wù)分擔(dān)情況啦、后階段工作程序的責(zé)任者每次在接收前階段的工作時(shí)，通過(guò)對(duì)該品質(zhì)確認(rèn)即實(shí)現(xiàn)了對(duì)前階段工作的確認(rèn)，同時(shí) 又達(dá)到了自身的接收確認(rèn)目的等。 為此，首先在解決問題上做的第一件事就是確認(rèn)和搞清楚導(dǎo)致這種結(jié)果的生產(chǎn)過(guò)程。 例如，即便是在發(fā)生飛機(jī)事故的情況下，首先分析、明確導(dǎo)致事故發(fā)生的工作程序（始末），在追究原因的這條主線上來(lái)展開調(diào)查。而是由 ① 修整導(dǎo)致這次問題發(fā)生原因的業(yè)務(wù)上的不完善的地方 ② 同類問題再發(fā)生的防范處理，防止發(fā)生同樣的問題 而完成解決。這種 品質(zhì)特性 在 JIS 中定義為『作為品質(zhì)評(píng)價(jià)對(duì)象的性質(zhì) 在生產(chǎn)活動(dòng)過(guò)程中，為了更加確實(shí)可靠地得到期待的結(jié)果，究明品質(zhì)特性和各種要因的關(guān)系是必不可少的。 用圖來(lái)表示的這種品質(zhì)特性和要因之間的關(guān)系圖稱之為『 特性要因圖 』，詳細(xì)說(shuō)明省略。換言之，其產(chǎn)品所具有的品質(zhì)特征是作為諸多要因相互組合的結(jié)果而形成的。如果在問題發(fā)生以后再討論工作方法的話，也已經(jīng)是無(wú)法挽回了。但是，特別是感覺的表現(xiàn)方面，對(duì)現(xiàn)象的把握、對(duì)水平的評(píng)價(jià)等正確的接受多為較困難的情況。非常簡(jiǎn)單的官能評(píng)價(jià)中進(jìn)行著〔＋ 1；過(guò)甜、 0；適中、－ 1；過(guò)淡〕的3階段的評(píng)價(jià)。 （ 2）測(cè)量器的開發(fā) 企業(yè)中雇用大量的官能檢查專家的話， 從成分來(lái)考慮幾乎不太可能，所以在不依靠人、又能夠穩(wěn)定地進(jìn)行正確的品質(zhì)測(cè)定的要求中展開了測(cè)量器的開發(fā)，并且一部分實(shí)現(xiàn)實(shí)用化。 （ 3）統(tǒng)計(jì)性品質(zhì)管理的采用 正如工作的結(jié)果一樣，產(chǎn)品一定都是相當(dāng)?shù)姆稚?，由于無(wú)法捉住這些分散的產(chǎn)品的真實(shí)面目，所以我們有 必要考慮一種代替的方法，為此就下功夫取數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。 因?yàn)橄竽欠N沒有代表全體意義的數(shù)據(jù)是無(wú)法知道分散的真實(shí)面目的，所以這樣的數(shù)據(jù)是毫無(wú)價(jià)值的。 特別是在工廠的情況下，在判斷事物的時(shí)候，要從把握『事實(shí)是什么樣的』開始著手。 結(jié)合以上的現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物和現(xiàn)實(shí) 3 點(diǎn)，我們稱其為 3 現(xiàn)主義 。 （ 3） 數(shù)據(jù)的種類 在數(shù)據(jù)中除了有數(shù)值以外，還有一種是用被稱為語(yǔ)言數(shù)據(jù)來(lái)的數(shù)據(jù)來(lái)表現(xiàn)事實(shí)，但是我們更希望極力數(shù)值化。 不能只是注意縮小這種分散，發(fā)現(xiàn)分散背景中存在的不同性 質(zhì)的要因的新觀點(diǎn)也是很關(guān)鍵的。 工作監(jiān)督者（主任、班長(zhǎng)）用教材（第 3回） 第四章 怎樣具體實(shí)現(xiàn)作為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的根本的 5S 4. 1 5S 的目的 有關(guān) 5S，我想大家已經(jīng)從上司那里 學(xué)習(xí)過(guò)了，不過(guò)作為一種復(fù)習(xí)，這次讓我們?cè)囍鴵Q個(gè)角度來(lái)考慮考慮吧。換言之，我們是否可以說(shuō)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的好壞直接關(guān)系到企業(yè)的業(yè)績(jī)，同時(shí)也是左右企業(yè)命運(yùn)的關(guān)鍵呢。 ③ 使用的材料無(wú)浪費(fèi)，無(wú)虧損。那么，讓我們看看每一個(gè)項(xiàng)目吧。 * 清掃 — —— 工作環(huán)境干凈衛(wèi)生的話，人和產(chǎn)品都會(huì)呈現(xiàn)出良好的狀態(tài)。 每一家企業(yè)都在努力貫徹這 5S的內(nèi)容，但是越是優(yōu)秀的企業(yè)就越重視極小的細(xì)節(jié)，在管理體制的維持上下功夫。通過(guò)明確、指出這些問題和異?，F(xiàn)象等，能夠做到盡快地改善是十分重要的。 其中，我想讓大家看一下與 5S 有關(guān)的項(xiàng)目。 ① 紅標(biāo)簽于是我們把明確、丟棄不需要的物品稱作“紅標(biāo)簽作戰(zhàn)”，為此，我們稱這種任何人都可以一目了然地分辨出使用物品和不需要物 品的紅色的簽為“紅標(biāo)簽”。這就是 3定，我們把這 3 定用招牌來(lái)表示。除此之外還有表示門開閉的 開關(guān)線 和表示左右通行原則的 方向線 ，并且還有表示暫時(shí)停止的 停止線 ，表示組裝速度的速度標(biāo)記等。形跡整頓 “色別整頓”指的是：產(chǎn)品和機(jī)械甚至油等都分別規(guī)定顏色，把使用在這方面的冶工具和金屬等都涂上相同的顏色，這就是按照顏色管理的方法。 （ 2）用清掃這是對(duì)清掃狀況做到一目了然的同時(shí)，也是對(duì)檢點(diǎn)狀況做到一目了然的必要。清掃的 3S 原則。而且也存在由于被訓(xùn)斥的方法不同而贏得部下信賴的可能性。 b）『 I do soon』 —— 我馬上做 例如，當(dāng)被指出工具擺 放場(chǎng)所凌亂不堪的時(shí)候，只是說(shuō)『 Yes』是不行的。在這個(gè)時(shí)候，應(yīng)該以一份感激的心情從心底坦誠(chéng)地說(shuō)『 Thank You』。 例如，當(dāng)被上司批評(píng)（警告）道『工具擺放場(chǎng)所太亂了』的時(shí)候，要回答『是，我明白了。 只是站在那里一邊作筆記一邊說(shuō)『是，我明白了』，是不會(huì)對(duì)工作人員起到任何作用的，也不能成為工作人員們