【正文】 ZhaoYueE 0807 class teacher as a guide teacher, in the graduation design process we got guide teacher39。 機(jī)械工程學(xué)院 工藝工裝 課程設(shè)計 說明書 設(shè)計題目： M6020A 萬能工具磨床箱體零件 01A1A 工藝工裝課程設(shè)計 課 程： 機(jī)械制造工藝學(xué) /機(jī)床夾具設(shè)計 指導(dǎo)教師： 專 業(yè)： 機(jī)械制造及自動化專業(yè) 班 級： 姓 名： 日 期： 課程設(shè)計 1 機(jī)械加工工藝工裝課程設(shè)計目錄 第一部分 :箱體 零件機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計 (一 )分析 箱體 零件的結(jié)構(gòu)、用途及加工要求 …………………………………………… 4 1. 分析 箱體 零件的結(jié)構(gòu)……………………………………………………………… .5 2. 分析 箱體 零件的用途………………………………………………………………… 5 3. 分析 箱體 零件的加工技術(shù)要求……………………………………………………… 7 (二 )確定 箱體 零件的生產(chǎn)類型 ……………………………………… ………………… .9 件的年生產(chǎn)綱 領(lǐng)……………………………………………………………… 9 ………………………………………………………………………… 9 …………………………………………………………………… 9 …………………………………………………………………… 9 (三 )選擇毛坯種類 …………………………………………………………………………… 9 …………………………………………………………………………… 9 ,確定毛坯類型………… ………… ……… ………………… 9 的外形及尺寸……………………………………………… ……………… 10 (四 )擬訂加工路線 ………………………………………………………………………… 11 …………………………………………………………………………… 11 1)精基準(zhǔn)選擇…………………………………………………………………………… 11 2)粗基準(zhǔn)選擇…………………………………………………………………………… 11 ……………………………………………… …………………… 13 ………………………………………………………………………… 13 1)機(jī)械加工順序的安排………………………………………………………………… 13 2 2)熱處理工序的安排…………………………………………………………………… 13 3)檢驗工序的安排……………………………………………………………………… 13 4)輔助工序的安排……………………………………………………………………… 13 ……………………………………………………… …………………… 14 ………………………………………………………………………… 14 1)方案一………………………………………………………………………………… 14 2)方案二………………………………………………………………………………… 14 (五 )擬訂工序內(nèi)容 …………………………………………………………………………… 14 …………………………………………………………………… 15 ……………………………………………… …………… 16 (六 )選擇機(jī)床設(shè)備 , 夾具、刀具及量具 …………………………………………………… 16 (七 )確定切削用量和基本工時 ……………………………………………………………… 17 (八 )填寫工藝文件 …………………………………………………………………… …… 18 第二部分 :鉆床 專用夾具設(shè)計 (一 )鉆床 專用夾具設(shè)計的依據(jù)及條件 …………………………………………………… 19 ……………………………………………………………………… 19 ……………………………………… ……………………………… 19 ……………………………………………………………………… 19 (二 )分析與加工要求有關(guān)的自由度 ………………………………………………………… 19 (三 )選擇定位基準(zhǔn) ,確定定位方式 ………………………………………………………… 19 (四 )選擇定位元件結(jié)構(gòu) …………………………………………………………… … ……… 19 (五 )分析定位誤差 …………………………………………………………………………… 19 3 (六 )選擇夾緊裝置 …………………………………………………………………… ……… 19 第三部分 :箱體 零件及專用夾具部分零件實體建模 （一） ProE 軟件簡介 ………………………………………………………………………… 21 （二） 箱體 零件實體造型 …………………………………………………………………… 22 第四部分： 箱體 零件及專用夾具部分零件二維制圖 （一） CAXA 或 CAD 軟件簡介 ………………………………………………………………… 22 參考文獻(xiàn) ……………………………………………………………………………………… 23 附錄 …………………………………………………………………………………………… 24 致謝 ……… ………………………………………………………………………………… 25 摘 要 本文是一篇關(guān)于 M6020A 萬能 及 工具磨床 箱體 工藝方案設(shè)計的說明書。s vigorously support, in which to express our heartfelt gratitude. Since the time of rapid, coupled with our limited ability, this paper mistakes, please put forward valuable opinion, criticism readers to correct. 關(guān)鍵詞： M6020A grinder process determination production fur size datum processing method processing stage installation tolerance equipment fixtures mearsuring tools cutting dosages process card assembly （一）分析零件結(jié)構(gòu)，用途及加工要求 1．零件結(jié)構(gòu) 這是一個比較復(fù)雜的壁厚 不均勻且加工部位比較多的零件。 2M57H 深 6 均布與Φ 44 外圓上， 2 個 M5 的螺紋孔分別位于Φ 50 與Φ 44 的連心線的延長線兩側(cè)各夾角為 60。 圓柱凸臺軸線 171 后表面 7 Z 向： 75177。 4）下底面 Φ148 圓柱： Ra= 尺寸精度：Φ 148177。 Φ52H7 孔 2Φ13 锪平Φ 26 Y 向 X 與Φ 50 圓柱面的對稱面夾角為 30 Z 向貫通 5）前面 Φ22 沉孔深 8 底 Ra= 側(cè) Ra=25 與Φ 22 同軸 3M77H 深 6 均分于Φ 36 外圓上，第一個 M5 在Φ 36 的垂直平分線上，其他兩個與垂直中心線成105。HT150 中 HT 表示“灰鐵” 150 表示其抗拉強(qiáng)度大于 150Mpa 2．選擇工件毛坯制造方法，確定毛坯類型 。 3．確定毛坯外形及尺寸 。 3）粗基準(zhǔn)應(yīng)避免重復(fù)使用， 在同一尺寸方向上，通常只允許使用一次。 （ 2）精基準(zhǔn)選擇 選擇 精基準(zhǔn)時，應(yīng)保證加工精度和裝夾方便，可按下列原則選取。（例如鉸孔就是典型的只為基準(zhǔn)，可保證余量均勻） 4）互為基準(zhǔn)：為了使加工面間有較高的位置精度，又為了使加工余量小而均勻，可采 用反復(fù)加工，互為基準(zhǔn)的原則。 表 1— 1 加工表面 加工方案 參考資料 Φ50 外圓 毛坯 經(jīng)濟(jì)精度 Ra 機(jī)械制造工藝學(xué) P31 表 110，表 111 表 112 粗車 13 — 50 半精車 12 — 精車 9 — Φ148 外圓 半精車 13 — 50 刮研 12 — 2XΦ13 外圓 锪孔 Φ26 鉆 11 锪 9 槽 粗銑 13 — 25 精銑 10 — 4XM6— 7H 鉆 11 攻 7 4XM5— 7H 鉆 11 攻 7 3XM5— 7H 鉆 11 攻 7 15 锪 Φ22 锪 11 — 7H 鉆 11 攻 7 3XM6— 7H 鉆 11 攻 7 Φ85 锪 11 粗銑 9 精銑 7 Φ52— 7H