全能型生產(chǎn)管理培訓(xùn)-wenkub
2022-08-15 17:38:43 本頁面
【正文】 經(jīng)常隨意分配工作，不讓部屬閑著。 ： （ 1）盡可能工時定額管理（標準工時）； （ 2）提高工時利用率（一般 3~6 個月）； （ 3）控制出勤率。 。 ： （ 1）員工站著工作； （ 2）員工雙手工作； （ 3）一人多崗工作模式； （ 4）減少員工彎腰、轉(zhuǎn)身等動作。 （ 3）正確理解命令： 不清楚就問清楚，但切記使用反問句； 盡量具體地向上司 確認； 讓上司把話講完后，再提意見和建議； 使用 6W、 2H 來理解。這樣就會避免崗位風險。 （ 7） 整體車間區(qū)域顏色管理。 （ 3） 現(xiàn)場任何移物都 定置 、定位、定點。 ：品質(zhì)、效率、成本、交期、安全、員工士氣。 ：（ 1）用基礎(chǔ)改善來代替文件、標準和制度管理。 （ U 型，一人多崗）。 ,總是不能徹底預(yù)防 ,每天工作擔心掉膽 。 ,導(dǎo)致效率障礙 \品質(zhì)不良 \安全隱患 。 8．其他工作： （ 1）負責協(xié)調(diào)與其他相關(guān)部門的關(guān)系； （ 2）及時與上級領(lǐng)導(dǎo)和其他部門溝通，解決生產(chǎn)過程發(fā)生的突發(fā)事件； （ 3） 完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。 4．生產(chǎn)現(xiàn)場管理： （ 1）建立現(xiàn)場管理制度，并指導(dǎo)培訓(xùn)現(xiàn)場管理知識； （ 2）推進 5S 現(xiàn)場管理制度，實現(xiàn)生產(chǎn)車間標準化管理； （ 3）按時考核車間員工的 5S 執(zhí)行情況，實施獎懲，確保制度得到落實。 全能型生產(chǎn)管理培訓(xùn) 一、 生產(chǎn)主管崗位職責 1．組織制訂、修訂所管轄職責范圍內(nèi)的相關(guān)規(guī)章制度和作業(yè)程序標準，經(jīng)批準后監(jiān)督執(zhí)行。 5．車間生產(chǎn)安全管理： （ 1）負責落實企業(yè)各項生產(chǎn)安全制度，開展經(jīng)常性安全檢查； （ 2）控制關(guān)鍵要害部位，杜絕安全隱患，防止安全事故的發(fā)生； （ 3）定期組織安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，指導(dǎo)員工安 全作業(yè)。 二、 生產(chǎn)現(xiàn)場十大瓶頸問題 ,有時加班趕貨 ,有時待料休假 ,非正常作業(yè) 。 ,產(chǎn)品損耗率偏高 ,經(jīng)常在倉庫補料 ,要么生產(chǎn)超標 ,要么尾數(shù)缺料 。 異常接連不斷 ,上午生產(chǎn)會 ,下午品質(zhì)會 ,晚上檢討會 ,次日還有改善說明會 。 。（ 2）用建議和引導(dǎo)來代替批評和指責。 ：人、機、料、法、環(huán)。 （ 4） 區(qū)域責任代碼管理，明確化、精細化、 唯一化。 六個核心要素：（ 1）作業(yè)名稱；（ 2）作業(yè)步驟；（ 3）作業(yè)方法；（ 4）注意事項；（ 5）作業(yè)時間；（ 6）圖片配置。一個企業(yè)最大的成本就是把不稱職的人放在 崗位上 ，因為他不專業(yè)，每天不但沒有績效，而且其他的人還在為他做收尾的工作。 =1)什么事 ?（ what） 2)什么時候？（ when） 3)在哪里？（ where） 4）對象是誰？（ who） 5）什么目的？（ why） 6）哪些選擇？（ which） 7）怎么辦？（ how） 8）多少數(shù)量？（ how mush） 6 種方法： （ 1）產(chǎn)前品質(zhì)要素追蹤； （ 2）量規(guī)儀器與同場檢具審定； （ 3）產(chǎn)品限樣確認； （ 4）生產(chǎn)工序防呆、防錯； （ 5） 工 藝流程標準； （ 6）三檢過程測量（首檢、自檢、互檢）。 ： （ 1）合并 —— 重疊、相鄰； （ 2）簡化 —— 復(fù)雜、繁瑣；
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