【正文】 是有了較準(zhǔn)確的物料需求計(jì)劃。MRP系統(tǒng)可以幫助企業(yè)將經(jīng)營規(guī)劃和生產(chǎn)規(guī)劃分解為具體的主生產(chǎn)計(jì)劃，利用MRP提供的模擬功能還可以預(yù)計(jì)主生產(chǎn)計(jì)劃改變的影響?？窗骞芾砼cMRP的不同之處在于：它只對(duì)最后一道工序下達(dá)生產(chǎn)指令，而不進(jìn)行MRP所采用的將主生產(chǎn)計(jì)劃按照物料清單分解到各個(gè)工序和原材料采購的方法。前道工序的生產(chǎn)和原材料采購工作是根據(jù)后道工序所傳遞的需求指令而進(jìn)行的，把MRP的“推”變成了“拉”?？窗骞芾淼睦碚撝胁簧婕叭绾尉幹坪途S護(hù)主生產(chǎn)計(jì)劃，它是以一個(gè)現(xiàn)成的主生產(chǎn)計(jì)劃作為開端的。為了使MRP系統(tǒng)得出的物料需求計(jì)劃準(zhǔn)確有效，必須確保主生產(chǎn)計(jì)劃在物料的采購提前期內(nèi)的穩(wěn)定。然后根據(jù)負(fù)荷報(bào)告分析結(jié)果和反饋調(diào)整主生產(chǎn)計(jì)劃?？窗骞芾砜梢院芸斓乇┞冻瞿芰^剩或不足的工序或設(shè)備，然后通過不斷地改進(jìn)來消除問題。訂貨點(diǎn)法的缺點(diǎn)：倉庫庫存積壓或短缺，看板管理并不能解決。不進(jìn)行物料需求計(jì)算，就不可能準(zhǔn)確預(yù)計(jì)到何時(shí)發(fā)生需求，倉庫的物料庫存積壓和短缺問題也就不可能得到完全解決。生產(chǎn)線在制品管理：使用MRP系統(tǒng)的企業(yè)在制品管理一直是一個(gè)難點(diǎn)，一般來說在制品數(shù)量難以控制，系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)與實(shí)際情況也很難保持一致。技術(shù)支撐：因?yàn)镸RP 系統(tǒng)在企業(yè)的計(jì)劃層次運(yùn)行，它是基于現(xiàn)有的生產(chǎn)情況的，所以對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)改進(jìn)不提出新的要求。由此可以看出是否具備技術(shù)支撐體系是實(shí)現(xiàn)看板管理的關(guān)鍵所在。適用行業(yè)：MRP 系統(tǒng)適用于制造業(yè)的離散式和流程式兩種生產(chǎn)模式，基本上各類企業(yè)都能使用MRP 系統(tǒng)管理生產(chǎn)、采購、倉庫、計(jì)劃和財(cái)務(wù)。三、MRP與看板管理的結(jié)合MRP 和看板管理各有所長，又各有所短。僅僅依靠手工作業(yè)的方式進(jìn)行是很難達(dá)到要求的，因此企業(yè)需要借助計(jì)算機(jī)系統(tǒng)來幫助制訂主生產(chǎn)計(jì)劃。所以需要使MRP 不進(jìn)行半成品需求的計(jì)算，直接將成品的主生產(chǎn)計(jì)劃分解為原材料的采購需求。作為虛項(xiàng)的半成品的生產(chǎn)需求將由看板來決定。如果單純使用看板管理來確定原材料需求，那么只有在主生產(chǎn)計(jì)劃開始實(shí)行時(shí)而不是制訂時(shí)才知道原材料的需求信息。前道工序按照系統(tǒng)計(jì)算出的后道工序的需求進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)，不一定與后道工序的實(shí)際需求相吻合。看板在生產(chǎn)過程中的各工序之間周轉(zhuǎn)，將與取料和生產(chǎn)的時(shí)間、數(shù)量、品種等相關(guān)信息從生產(chǎn)過程的下游傳遞到上游，并將相對(duì)獨(dú)立的工序個(gè)體結(jié)合為一個(gè)有機(jī)的整體。第二篇：顏色看板管理顏色廣告牌管理一)豐田式生產(chǎn)體系簡介(1)豐田式管理概念(2)豐田式管理采用制度與辦法(3)支撐豐田式生產(chǎn)體系的廣告牌制度(二)廣告牌管理(1)廣告牌管理之技術(shù)(2)廣告牌管理的應(yīng)用(3)建立廣告牌制度的五個(gè)原則(三)顏色管理(1)目視管理的利器(2)顏色管理的應(yīng)用(3)顏色與人性因素(四)顏色廣告牌管理之推行步驟(五)現(xiàn)場管理個(gè)案研討(六)看的見管理將成為主流(一)豐田式生產(chǎn)體系簡介1973年石油危機(jī)以后，被大多數(shù)日本企業(yè)采用，主要目的在于降低成本進(jìn)而提升企業(yè)生產(chǎn)力，該生產(chǎn)體系背后目的為何？ 如何運(yùn)用此方式生產(chǎn)？它又有那些革新性創(chuàng)見？ (1)合理性－降低成本（制造＋銷管）使問題呈現(xiàn)透過管理達(dá)到預(yù)訂目標(biāo)。(1)使用「廣告牌制度」達(dá)成及時(shí)生產(chǎn)。(5)注意機(jī)器設(shè)備安排運(yùn)用及「多能工」保有作業(yè)人員彈性。 (1)生產(chǎn)的平穩(wěn)化(2)作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化(3)整備時(shí)間縮短(4)改善活動(dòng)(5)機(jī)器設(shè)備安排設(shè)計(jì)(6)自動(dòng)化(1)豐田生產(chǎn)體系的手段(2)傳遞信息?廣告牌→是一個(gè)裝在長方形的塑料袋內(nèi)的卡片。?一般分成二類「提料廣告牌」及「生產(chǎn)/訂購廣告牌」(二)廣告牌管理。(1)取用廣告牌→記載著后制程應(yīng)該向前制程領(lǐng)取零組件數(shù)量及種類。?三角廣告牌→工程站別，達(dá)到管制點(diǎn)時(shí)，須生產(chǎn)批量。(3)應(yīng)用范圍標(biāo)準(zhǔn)化廣告牌（操作標(biāo)準(zhǔn)、流程圖、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、抽樣方法…等）不良品樣品及標(biāo)示生產(chǎn)績效廣告牌（效率、質(zhì)量、交期、進(jìn)度、整理整頓、出勤、人員訓(xùn)練…）標(biāo)語、海報(bào)、公司目標(biāo) 公布欄貨品標(biāo)示廣告牌燈號(hào)廣告牌（狀況標(biāo)示） 最高決策者必須全力支持 必須搭配相關(guān)管理制度 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化是基礎(chǔ)要件 廣告牌使用數(shù)量愈少愈好 廣告牌要能夠系統(tǒng)化呈現(xiàn)(三)顏色管理 看得見的管理才是好管理，目視管理是較佳的管理工具，它能夠輕而易舉呈現(xiàn)下列目的：標(biāo)示出管理重點(diǎn) 大家都看的見容易辨識(shí)好或壞，正常或不正常 提醒與警示異?，F(xiàn)象，防患于未然 簡單易懂使用方便 易于遵守立即改正 較能呈現(xiàn)改善效益 形跡 顏色 燈號(hào) 對(duì)齊照片錄像帶 部門 分類法 優(yōu)劣法機(jī)械保養(yǎng) ?油料、油瓶 ?進(jìn)度及延誤狀況 工務(wù)工程 ?油位標(biāo)示無區(qū)分?模具治具（客戶、材質(zhì)、部門、庫型）?管路、線路 ?請(qǐng)修及停機(jī)標(biāo)示一般管理 ?窗體（聯(lián)數(shù)、性質(zhì)、特別用途）?制服、卷宗、帽子、肩章、階級(jí)、識(shí)別證?廠房?庫存期限、物料來源、材質(zhì)?物管ABC分類?交通車 ?整理整頓評(píng)價(jià)項(xiàng)目、部門?人員訓(xùn)練?財(cái)務(wù)分析?安全、意外事故 生管 ?窗體分類 ?進(jìn)度及延誤狀況品管 ?協(xié)力廠評(píng)價(jià)?提案制度評(píng)價(jià)?不良特別高、品管圈評(píng)價(jià)業(yè)務(wù) ?客戶ABC分類?地區(qū)分類現(xiàn)場 ?參觀或搬運(yùn)路線?走道工作區(qū)、堆放區(qū)規(guī)則?容器、搬運(yùn)車、產(chǎn)品別、客戶別、不良、待修、報(bào)廢）?效率、質(zhì)量、出勤、日常管理要項(xiàng)?整理整頓其它例子 ?火車分類（廣告牌時(shí)刻表、路線圖、火車、車票、服務(wù)人員）?儀表警界區(qū)?危險(xiǎn)標(biāo)示?交通號(hào)志(1)企業(yè)識(shí)別顏色(2)顏色與性向(3)廠房、廠區(qū)、現(xiàn)場顏色之應(yīng)用(4)顏色用于產(chǎn)品及包裝以利促銷 顏色對(duì)于人的心理因素影響頗大，我們會(huì)在假日利用時(shí)間到郊外做休閑活動(dòng)，最主要的是藉青山綠水來舒展身心，我們也常看到在企業(yè)內(nèi)部擺上幾個(gè)盆裁，使員工在疲累時(shí)?得舒緩