機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)-齒輪套零件的工藝規(guī)程及鉆φ85孔的鉆床夾具設(shè)計(jì)-wenkub
2022-08-08 20:19:58 本頁面
【正文】 一、 零件的分析 零件的作用 齒輪套 的作用，待查 零件的工藝分析 齒輪套 有 2 個(gè)加工面他們 相互之間沒 有 任何 位置度要求。 本次設(shè)計(jì)也要培養(yǎng)自己的自學(xué)與創(chuàng)新能力。我們的生活離不開制造業(yè)，因此制造業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要行業(yè)，是一個(gè)國家或地區(qū)發(fā)展的重要基礎(chǔ)及有力支柱。 After that is carrying on the size putation to a ponents each labor step of working procedure, the key is decides each working procedure the craft equipment and the cutting specifications。 齒輪套 加工工藝規(guī)程及 鉆孔的夾具設(shè)計(jì)是包括零件加工的工藝設(shè)計(jì)、工序設(shè)計(jì)以及專用夾具的設(shè)計(jì)三部分。在工藝設(shè)計(jì)中要首先對(duì)零件進(jìn)行分析，了解零件的工藝再設(shè)計(jì)出毛坯的結(jié)構(gòu)，并選擇好零件的加工基準(zhǔn)，設(shè)計(jì)出零件的工藝路線；接著對(duì)零件各個(gè)工步的工序進(jìn)行尺寸計(jì)算，關(guān)鍵是決定出各個(gè)工序的工藝裝備及 切削用量；然后進(jìn)行專用夾具的設(shè)計(jì)，選擇設(shè)計(jì)出夾具的各個(gè)組成部件，如定位元件、夾緊元件、引導(dǎo)元件、夾具體與機(jī)床的連接部件以及其它部件；計(jì)算出夾具定位時(shí)產(chǎn)生的定位誤差，分析夾具結(jié)構(gòu)的合理性與不足之處，并在以后設(shè)計(jì)中注意改進(jìn)。 Then carries on the unit clamp the design, the choice designs the jig each position part, like locates the part, clamps the part, guides the part, to clamp concrete and the engine bed connection part as well as other parts。從某中意義上講，機(jī)械制造水平的高低是衡量一個(gè)國家國民經(jīng)濟(jì)綜合實(shí)力和科學(xué)技術(shù)水平的重要指標(biāo)。因此本次設(shè)計(jì)綜合性和實(shí)踐性強(qiáng)、涉及知識(shí)面廣。 1： 以 右 端面為基準(zhǔn)的加工面，這組加工面主要是 左端面和外圓及其內(nèi)孔 2： 以Φ 30 孔為基準(zhǔn)的加工面，這組加工面主要是各個(gè)孔端面及其孔 第 3 頁 共 28 頁 二 . 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 確定毛坯的制造形式 零件材料為 HT200，考慮到拖拉機(jī)運(yùn)行時(shí)經(jīng)常需要掛倒檔以倒行或輔助轉(zhuǎn)向，因此零件在工作過程中經(jīng)常受到?jīng)_擊性載荷，采用這種材料零件的強(qiáng)度也能保證。如果工件上表面上有好幾個(gè)不需加工的表面，則應(yīng)選擇其中與加工表面的相互位置精度要求較高的表面作為粗基準(zhǔn)。因而在加工時(shí)選擇導(dǎo)軌面作為粗基準(zhǔn)，加工床身的底面，再以底 面作為精基準(zhǔn)加工導(dǎo)軌面。 （ 4） 應(yīng)盡可能選擇平整、光潔、面積足夠大的表面作為粗基準(zhǔn)，以保證定位準(zhǔn)確夾緊可靠。 基準(zhǔn)的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一，他對(duì)零件的生產(chǎn)是非常重要的。 （ 3）“自為基準(zhǔn)”原則 某些精加工和光整加工工序要求加工余量小而均勻，應(yīng)選擇該加工表面本身為精基準(zhǔn)，該表面與其他表面之間的位置精度由先行工序保證。主要考慮精基準(zhǔn)重合的問題，當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合的時(shí)候，應(yīng)該進(jìn)行尺寸換算，這在以后還要進(jìn)行專門的計(jì)算，在此不再重復(fù) 。 制定以下兩種工藝方案 ： 方案一 1 鑄造 鑄造 2 時(shí)效處理 時(shí)效處理 3 車 車Φ 63 外圓和端面 4 車 車Φ 40 和Φ 42外圓和端面，車退刀槽 5 車 粗車Φ 30 內(nèi)孔 6 車 精車Φ 30 內(nèi)孔 7 拉 拉鍵槽 8 鉆 鉆Φ 孔 9 滾 滾齒 10 車 精車 Φ 40 外圓 11 磨 磨 Φ 40 外圓 12 檢驗(yàn) 檢驗(yàn) 方案二 1 鑄造 鑄造 2 時(shí)效處理 時(shí)效處理 3 車 車Φ 63 外圓和端面 第 6 頁 共 28 頁 4 車 車Φ 40 和Φ 42外圓和端面， 車退刀槽 5 車 粗車Φ 30 內(nèi)孔 6 拉 拉鍵槽 7 鉆 鉆Φ 孔 8 滾 滾齒 9 檢驗(yàn) 檢驗(yàn) 工藝方案一和方案二的區(qū)別在于方案一 對(duì) Φ 30內(nèi)孔 和 Φ 40外圓進(jìn)行粗車和精車工序，尤其是磨 Φ 40 外圓，更加提高了加工精度要求和位置度要求，而方案二只有一步粗車加工，很難保證加工精度，綜合考慮我們選擇方案一。 齒輪套 的孔 毛坯為空心， 鑄造出孔?，F(xiàn)選取wn =500r/min。 2l =0mm?，F(xiàn)選取wn =700r/min。 2l =0mm。現(xiàn)選取wn =750r/min。 2l =0mm。 所以 vcv 342 ??? ?? ? ? ? =96m/min 4) 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = 1000 96π 30? ?? 585r/min 與 585r/min 相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為 600r/min 。其中 l=25mm。現(xiàn)選取wn =1450r/min。 1l =4mm。查《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 3342 有 工件速度 wv ＝ 18m/min 第 13 頁 共 28 頁 縱向進(jìn)給量 af ＝ ＝ 20mm(雙行程 ) 切削深度 rf ＝ 3)切削工時(shí) rabfvf kDbZt 10002?? 式中 D被加工直徑 b加工寬度 Zb 單邊加工余量 K系數(shù) V工作臺(tái)移動(dòng)速度 af 工作臺(tái)往返一次砂輪軸向進(jìn)給量 af 工作臺(tái)往返一次砂輪徑向進(jìn)給量 0 1 5 0 0 0 ???? ????? ?t ＝ (min) 三 、 夾具設(shè)計(jì) 第 14 頁 共 28 頁 在機(jī)械制造中，用以裝夾工件（和引導(dǎo)刀具）的裝置，稱為夾具。工件在機(jī)床或夾具上定位、
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