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正文內(nèi)容

機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)-端蓋零件的加工工藝及鉆φ16h7孔,锪φ20孔的工裝夾具設(shè)計(jì)-wenkub

2022-08-08 21:00:25 本頁面
 

【正文】 量和精度, 增加了輔助工時(shí),不適合大批量生產(chǎn), 綜合考慮我們選擇方案一 具體的工藝路線如下 工序 Ⅰ :鑄造 工序 Ⅱ:時(shí)效處理 工序Ⅲ: 銑 M27 端面 。 精基準(zhǔn)的選擇:精基準(zhǔn) 的選擇 要考慮基準(zhǔn)重合的原則,設(shè)計(jì)基準(zhǔn)要和工藝基準(zhǔn)重合。否則 ,加工工藝過程中會(huì)問題百出。 因其它表面均為不加工表面,而且砂型機(jī)器造型鑄造鑄造出的毛坯表面就能滿足它們的精度要求,所以,不需要在其它表面上留有加工余量。根據(jù)資料可知,選取加工余量等級(jí)為 G,選取尺寸公差等級(jí)為9級(jí)。16mm的孔 因?yàn)榭字挥?16mm大 , 因此在鑄造時(shí)不容易鑄造出,因此在毛坯的設(shè)計(jì)時(shí),不宜 設(shè)計(jì)底孔。由于零件 成批生產(chǎn) ,而且零件的輪廓尺寸不大,選用砂型鑄造,采用機(jī)械翻砂造型,鑄造精度為 2級(jí),能保證鑄件的尺寸要求,這從提高生產(chǎn)率和保證加工精度上考慮也是應(yīng)該的。所以在設(shè)計(jì)中既要注意基本概念、基本理論,又要注意生產(chǎn)實(shí)踐的需 要,只有將各種理論與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合,才能很好的完成本次設(shè)計(jì)。 端蓋 的加工工藝規(guī)程及其 鉆 孔 的夾具設(shè)計(jì)是在學(xué)完了機(jī)械制圖、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)、機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械工程材料等進(jìn)行課程設(shè)計(jì)之后的下一個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)。 Position error which calculates the jig locates when produces, analyzes the jig structure the rationality and the deficiency, and will design in later pays attention to the improvement. Keywords: The craft, the working procedure, the cutting specifications, clamp, the localization, the error 目 錄 序言 ………………………………………………………………… 1 一 . 零件分析 …………………………………………………… 2 零件作用 ……………………………………………… 2 零件的工藝分析 ………………………………………… 2 二 . 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) ………………………………………………… 2 確定毛坯的制造形式 …………………………………… 3 毛坯的設(shè)計(jì) …………………………………………… … 3 … …………………………………………… 5 ……… …………………………………… 5 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 ………… 7 確定切削用量及基本工時(shí) …………………………… … 8 三 夾具設(shè)計(jì) …………………………………………………… 21 問題的提出 ……………………………………………… 21 定位基準(zhǔn)的選擇 ………………… ……………………… 21 定位元件的設(shè)計(jì) ………………………………………… 22 定位誤差分析 …………………………………………… 24 切削力及夾緊力計(jì)算 …………………………………… 25 鉆套設(shè) 計(jì) ………………………………………………… 27 總 結(jié) ……………………………………………………………… 29 致 謝 ……………………………………………………………… 30 參考文獻(xiàn) …………………………………………………… …… 31 第 1 頁 共 36 頁 序 言 機(jī)械制造業(yè)是制造具有一定形狀位置和尺寸的零件和產(chǎn)品,并把它們裝備成機(jī)械裝備的行業(yè)。 關(guān)鍵詞 :工藝、工序、切削用量、夾緊、定位、誤差。 提供各專業(yè)全套設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)說明書 題目: 端蓋 零件的工藝規(guī)程及 鉆 Φ 16H7 孔,锪 Φ 20 孔的 工裝夾具設(shè)計(jì) 學(xué) 生: 學(xué) 號(hào): 專 業(yè): 班 級(jí): 指導(dǎo)老師: 摘 要 本次設(shè)計(jì)內(nèi)容涉及了機(jī)械制造工藝及機(jī)床夾具設(shè)計(jì)、金屬切削機(jī)床、公差配合與測(cè)量等多方面的知識(shí)。 ABSTRCT This design content has involved the machine manufacture craft and the engine bed jig design, the metalcutting machine tool, the mon difference coordination and the survey and so on the various knowledge. The reduction gear box body ponents technological process and its the processing hole jig design is includes the ponents processing the technological design, the working procedure design as well as the unit clamp design three parts. Must first carry on the analysis in the technological design to the ponents, understood the ponents the craft redesigns the semi finished materials the structure, and chooses the good ponents the processing datum, designs the ponents the craft route。機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品既可以直接供人們使用,也可以為其它行業(yè)的生產(chǎn)提供裝備,社會(huì)上有著各種各樣的機(jī)械或機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品。正確地解決一個(gè)零件在加工中的定位,夾緊以及工藝路線安排,工藝尺寸確定等問題,并設(shè)計(jì)出專用夾具,保證零件的加工質(zhì)量。 本次設(shè)計(jì)水平有限,其中難免有缺點(diǎn)錯(cuò)誤,敬請(qǐng)老師們批評(píng)指正。 :毛坯的設(shè)計(jì) 端蓋 零件材料為 HT200,硬度選用 260HBS,毛坯重約 1Kg。 因此毛坯采用實(shí)心鑄造。 所以根據(jù)相關(guān)資料和經(jīng)驗(yàn)可知, 端蓋底面余量為 2mm,符合要求。 根據(jù)上述原始資料及加工工藝,確定了各加工表面的加工余量、工序尺寸,這樣毛坯的尺寸就可以定下來了。 粗基準(zhǔn)的選擇:對(duì)于零件的加工而言,粗基準(zhǔn)的選擇對(duì)后面的精加工至關(guān)重要。因此我們采用 已經(jīng)加工好的Φ 16孔做為 精基準(zhǔn) 第 5 頁 共 36 頁 : 制定工藝路線 制訂工藝路線的出發(fā)點(diǎn),應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證。 工序Ⅳ: 銑大端底面 工序Ⅴ: 鉆擴(kuò)絞Φ 16H7 孔,锪孔Φ 20H7 工序Ⅵ: 鉆擴(kuò)絞Φ 16H7 深 11 孔 工序Ⅶ: 鉆 6Φ 6孔锪孔Φ 11 深 工
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