【正文】 因此同學(xué)們非常感謝老師給我們的辛勤指導(dǎo)，使我們學(xué)到了好多，也非常珍惜學(xué)院給我們的這次設(shè)計(jì)的機(jī)會(huì)，它將是我們畢業(yè)設(shè)計(jì)完成的更出色的關(guān)鍵一步。 1l =4mm。 2l =3mm。現(xiàn)選取wn =1450r/min。由于本零件在加工 Φ 14 孔時(shí)屬于低剛度零件，故進(jìn)給量應(yīng)乘以系數(shù) ，則 ? ? rmmf /~~ ??? 根據(jù) Z525 機(jī)床說明書，現(xiàn)取 rmmf /? 切削速度：根據(jù)參考文獻(xiàn) Ⅳ 表 213 及表 214，查得切削速度 min/18mv? 所以 m in/ 0 115 181 0 0 01 0 0 0 rd vn ws ?? ??? ?? 根據(jù)機(jī)床說明書，取 min/375rnw ? ，故實(shí)際切削速度為 m in/ 0 0 0 3 7 5151 0 0 0 mndv ww ????? ?? 第 10 頁 共 36 頁 切削工時(shí)： mml 32? ， mml 91 ? ， mml 32 ? ，則機(jī)動(dòng)工時(shí)為 mi n4 69 75 393221 ?? ?????? fn lllt wm 工步二： 擴(kuò)孔 ? 利用鉆頭將 mm15? 孔擴(kuò)大至 ? ，根據(jù)有關(guān)手冊(cè)規(guī)定，擴(kuò)鉆的切削用量可根據(jù)鉆孔的切削用量選取 ? ? ? ?rmmff /~ ~~? ???? 鉆 根據(jù)機(jī)床說明書，選取 rmmf /? m in/4~61231~2131~21 mvv ???????????????? 鉆 則主軸轉(zhuǎn)速為 m in/34~ rn ? ，并按車床說明書取 min/68rnw ? ，實(shí)際切削速度為 m i n/3 8 4 0 0 0 0 0 0 mndv ww ????? ?? 切削工時(shí)： mml 32? ， mml 61 ? ， mml 32 ? ，則機(jī)動(dòng)工時(shí)為 mi 363221 ?? ?????? fn lllt wm 工步 3： 鉸 mmH716? 孔 第 11 頁 共 36 頁 根據(jù) 參考文獻(xiàn) Ⅳ 表 225 ， rmmf /~? ，min/12~8 mv ? ，得 m in/~ rn s ? 查參考文獻(xiàn) Ⅴ 表 ，按機(jī)床實(shí)際進(jìn)給量和實(shí)際轉(zhuǎn)速，取 rmmf /? ， min/198 rnw ? ，實(shí)際切削速度min/ mv ? 。從零件圖上可以看出， 端蓋零件比較規(guī)則，所以粗基準(zhǔn)較 容易選擇。生產(chǎn)類型為成批生產(chǎn)，采用砂型鑄造，機(jī)械翻砂造型， 2級(jí)精度組。 After that is carrying on the size putation to a ponents each labor step of working procedure, the key is decides each working procedure the craft equipment and the cutting specifications。從某中意義上講，機(jī)械制造水平的高低是衡量一個(gè)國(guó)家國(guó)民經(jīng)濟(jì)綜合實(shí)力和科學(xué)技術(shù)水平的重要指標(biāo)。 2. 端蓋底面 該 端蓋底面粗糙度都是 ，進(jìn)行一次粗 銑 即可滿足光潔度要求 。 工序 Ⅳ ： 銑大端底面 工序 Ⅴ ： 鉆擴(kuò)絞Φ 16H7 孔，锪孔Φ 20H7 工序 Ⅵ ： 鉆擴(kuò)絞Φ 16H7 深 11 孔 工序 Ⅶ ： 鉆 6Φ 6孔锪孔Φ 11 深 工序 VIII： 鉆 2Φ 5 定位銷 工序 IX: 車 M27 退刀槽，車 M27 螺紋 工序 X：檢驗(yàn) 方案二 工序 Ⅰ ：鑄造 工序 Ⅱ：時(shí)效處理 工序Ⅲ： 銑大端底面 工序Ⅳ： 銑 M27 端面 。其中 l=11mm。 tm =fnlw1l? = ? =(min) (2) 擴(kuò) Φ 13 深 孔 刀具： 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 1061 選取高速鋼麻花鉆 Φ 6. 1) 進(jìn)給量 查《機(jī)械加工工藝師手冊(cè)》表 2813， 取f=2) 切削速度 V=24~34m/min. 取 V=30m/min 3) 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = ???13π 301000 與 。現(xiàn)選取wn =600r/min。 形成原因有兩個(gè)，一是由于定位基準(zhǔn) 與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合而造成。從課題的選擇到項(xiàng)目的最終完成， 她 都始終給予我細(xì)心的指導(dǎo)和不懈 的支持。 同時(shí)又因?yàn)槲覀冦@的孔的下面有輔助支撐，鉆削力可被輔助支撐抵削，壓緊力和工件的定位方向相同，因此即使不用計(jì)算也可知滿足要求。修正系數(shù) vk 見《切削手冊(cè)》表 ,即 Mvk = , svk = , kvk = , krv = , Bvk =?，F(xiàn)選取wn =20xxr/min。其中 l=11mm。 鉆孔Φ 15 擴(kuò)孔Φ 絞孔Φ 16 ： 確定切削用量及基本工時(shí) 工序 Ⅰ ：銑端蓋 M27 端面 1. 選擇刀具 刀具選取不重磨損硬質(zhì)合金套式端 銑刀，刀片采用 YG8, mmap ? ， mmd 350 ? ， min/125mv? ， 4?z 。 根據(jù)上述原始資料及加工工藝，確定了各加工表面的加工余量、工序尺寸，這樣毛坯的尺寸就可以定下來了。 本次設(shè)計(jì)水平有限，其中難免有缺點(diǎn)錯(cuò)誤，敬請(qǐng)老師們批評(píng)指正。 提供各專業(yè)全套設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)說明書 題目： 端蓋 零件的工藝規(guī)程及 鉆 Φ 16H7 孔，锪 Φ 20 孔的 工裝夾具設(shè)計(jì) 學(xué) 生： 學(xué) 號(hào)： 專 業(yè)： 班 級(jí)： 指導(dǎo)老師： 摘 要 本次設(shè)計(jì)內(nèi)容涉及了機(jī)械制造工藝及機(jī)床夾具設(shè)計(jì)、金屬切削機(jī)床、公差配合與測(cè)量等多方面的知識(shí)。所以在設(shè)計(jì)中既要注意基本概念、基本理論，又要注意生產(chǎn)實(shí)踐的需 要，只有將各種理論與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合，才能很好的完成本次設(shè)計(jì)。 因其它表面均為不加工表面，而且砂型機(jī)器造型鑄造鑄造出的毛坯表面就能滿足它們的精度要求，所以，不需要在其它表面上留有加工余量?？椎木纫蠼橛?IT7— IT8 之間， Φ 16 的粗糙度要求為 ，需要鉆，擴(kuò)，絞 3 次加工，參照參數(shù)文獻(xiàn)。 tm =fnl w 21 ll ??i 。 tm =fnl w 21 ll ?? = ? =(min) 工序 VIII： 鉆 2Φ 5銷孔 鉆Φ 5孔的切削用量及基本工時(shí) (1)鉆 Φ 5mm 孔 機(jī)床： Z525 立式鉆床 刀具： 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 1061 選取高速鋼麻花鉆 Φ 5 1)進(jìn)給量 取 f=2)切削速度 V=24~34m/min. 取 V=30m/min 3)確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速