【正文】 同，由供應(yīng)商在倉庫設(shè)立備件庫，按照生產(chǎn)需求，制定零部件安全庫存，實銷實補(bǔ)，同時做好盤點及監(jiān)督工作，定期結(jié)賬。物料各種不清的，不允辦理入庫倉管員及時登記物料卡片和臺賬辦理入庫手續(xù)后，協(xié)調(diào)物料擺放至貨位，登記好卡片及時按照入庫單，嚴(yán)格、準(zhǔn)確匯總手工賬、電腦賬出庫：由車間開具領(lǐng)料單，交由倉庫，倉管員備料。1對倉管人員貪圖方便，違反違反物料管理原則，造成物料積壓、失效、大材小用、優(yōu)材劣用等差錯，要追究當(dāng)事人經(jīng)濟(jì)責(zé)任。1倉庫要對所有工具、零配件等進(jìn)行登記造表，建立借用領(lǐng)用要登記的管理辦法，工具、零配件的發(fā)放必須以舊換新，否則不予發(fā)放，超過使用定額的在其工資中扣除相應(yīng)金額。1要及時組織對滯料的處理，并提出合理的處置方案。要做好物資安全保護(hù)工作，做好“防火、防盜、防害”三防工作，根據(jù)材料的性能合理放置各類材料，防止材料變形、變質(zhì)、受潮等現(xiàn)象發(fā)生，變質(zhì)且有危害的物品要及時處理并上報公司。要保證物管區(qū)域的清潔衛(wèi)生，及時清除貨物出庫后的垃圾。六、倉庫管理規(guī)定為了更好地發(fā)揮倉管員對材料的調(diào)配、管理功能規(guī)范物料區(qū)的材料管理程序，促進(jìn)本公司倉庫管理各項工作科學(xué)、安全、高效、有序、合理地運作，確保公司資產(chǎn)不流失和各生產(chǎn)項目所需材料的質(zhì)量、數(shù)量、型號、規(guī)格符合要求，保證物料供應(yīng)不延誤生產(chǎn)項目的進(jìn)度，根據(jù)ISO質(zhì)量管理體系的流程要求，制定本管理制度。8）退庫手續(xù)同入庫流程。4）倉管人員對出庫物資應(yīng)實行先進(jìn)先出的原則。生產(chǎn)物資的出庫由生技部開具生產(chǎn)計劃單，經(jīng)過電腦處理生成該批次計劃單上的物料需求計劃，將物料需求轉(zhuǎn)化為領(lǐng)料單，下發(fā)到生產(chǎn)車間及倉庫。如合格，倉庫管理員則會同送貨單及來料檢驗單填寫入庫單、外協(xié)加工主管人員簽字辦理入庫手續(xù)，如不合格，則直接退回供應(yīng)商。4）如屬于產(chǎn)品外觀、尺寸等有可能不影響材料使用性能的，由采購人員會同生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人進(jìn)行評審，評審合格讓步接收，評審不合格，則辦理退貨手續(xù)。若應(yīng)收數(shù)與實收數(shù)不相符的，除倉庫保管員簽字外，必須有供應(yīng)部門經(jīng)辦人、供應(yīng)商代表在《入庫單》上簽字確認(rèn)。其他的一些輔助性工作。倉庫配料工作的搬運及輔助工作，物料配送的準(zhǔn)備。負(fù)責(zé)倉庫管理數(shù)據(jù)系統(tǒng)的維護(hù)與更新。負(fù)責(zé)做好倉庫內(nèi)物資保管及防護(hù)工作，按規(guī)定手續(xù)做好物料出入庫的收發(fā)工作。建議在目前改善需要大量工作強(qiáng)度的前提下，保留現(xiàn)有的三名倉管員，并增加兩名裝卸輔助人員進(jìn)行協(xié)助，待管理完善，規(guī)范達(dá)到一個階段的目標(biāo)后再視工作量進(jìn)行調(diào)整到是否用兩名管理人員和兩名裝卸輔助人員?？煽刂莆锪系臒o序、無計劃領(lǐng)用導(dǎo)致的損耗。工具類：如各類氣動、電動工具、扳手、套筒等，需要分類做賬。外購件：主要是各類直接用于產(chǎn)品之上，不需要本工廠進(jìn)行加工，可直接使用在產(chǎn)品裝配組合之中的物料，如標(biāo)準(zhǔn)件、隔塊、聚脂薄膜等類型物料。第二步：分類、盤存、掛物料管制卡，以盤存的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，做好各類報表。物料未分類堆放，沒有做到有序管理、很多物料沒有《物料管制卡》進(jìn)行標(biāo)識，現(xiàn)場比較混亂。1對倉管人員貪圖方便，違反物料管理原則，造成物料積壓、失效、大材小用、優(yōu)材劣用等差錯，要追究相應(yīng)責(zé)任。1帳目要堅持“準(zhǔn)確、務(wù)實，有可依據(jù)、有賬可查、帳帳相符、帳物相符”的原則。要做好倉庫的出庫和入庫記錄，并且及時入帳，不可拖拖拉拉。要合理利用物料放置空間，規(guī)劃好物料放置位置，嚴(yán)禁亂堆亂放，通道內(nèi)嚴(yán)禁堆放物料，要保證通道的絕對通暢。4）倉庫管理人員及時按照出庫單內(nèi)容及時登記至手工帳本、電腦臺帳，要求數(shù)據(jù)必須準(zhǔn)確。出庫管理流程1）生產(chǎn)物資的出庫。對于物料混裝分辯不清、標(biāo)識不清，倉庫不予以辦理入庫手續(xù)。協(xié)助倉管員進(jìn)行每月的倉庫盤存工作的搬運。每月及時編制好盤點庫存、實際收發(fā)明細(xì)報表工作。按照管理要求擺放整齊、做好標(biāo)識，做到帳、卡、物一致。減少車間班組長對物料的領(lǐng)用次數(shù)，節(jié)省時間從事其他的生產(chǎn)管理工作。第四步：鞏固成效。一、建議整理方案：第一步：重新規(guī)范物資管理流程，按照更合理的工作方式進(jìn)行物料的收發(fā)，明確職責(zé)、合理分工、降低倉管員的勞動強(qiáng)度、改變管理職能。收，原輔料方面經(jīng)過之間進(jìn)行接收，物資方面只能確定數(shù)量，無法確定物資質(zhì)量，發(fā)，比如審核人人員不在，一般都為分廠領(lǐng)用人簽字，時候再補(bǔ)相關(guān)手續(xù)；很多物料賬、卡、物數(shù)量不相符合。關(guān)鍵是物資與發(fā)票未同時入庫，如果暫估的話，價格不統(tǒng)一，造成紅沖等重復(fù)工作；物料分類堆放，沒有做到有序管理，雖然分類分區(qū)堆放，但是缺少標(biāo)識說明（如入庫時間、物資編碼、數(shù)量等）物料沒有《物料管制卡》進(jìn)行標(biāo)識。第二步：分類、盤存、掛物料標(biāo)識、流通卡，以盤存的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，做好各類報表。二、人員分工配備及分工倉管員的職能轉(zhuǎn)變到專門對物料的收發(fā)與在庫管理上，減少搬運的工作量，將現(xiàn)在的隨意無序領(lǐng)料轉(zhuǎn) 變到物料配送管理的方式上來，倉庫將物料配發(fā)好以后，車間一次性領(lǐng)出，大件產(chǎn)品可以分批量領(lǐng)出。庫房的管理工作從目前的開放式轉(zhuǎn)變?yōu)榉忾]式管理，車間員工不能隨意進(jìn)出倉庫。做好倉庫庫存控制工作，按照風(fēng)險庫存標(biāo)準(zhǔn)，及時提醒主管領(lǐng)導(dǎo)物料庫存數(shù)量狀態(tài)。倉庫裝卸輔助人員的主要工作內(nèi)容：小批量的物料裝、卸工作。其他的一些輔助性工作。3）如屬于產(chǎn)品外觀、尺寸等有可能不影響材料使用性能的，由采購人員會同生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人 進(jìn)行評審，評審合格讓步接收，評審不合格，則辦理退貨手續(xù)。倉庫按照領(lǐng)料單數(shù)量提前備料，每日集中發(fā)放，不允許超領(lǐng)和無計劃領(lǐng)用。四、倉庫管理規(guī)定為了更好地發(fā)揮倉管員對材料的調(diào)配、管理功能規(guī)范物料區(qū)的材料管理程序，促進(jìn)本公司倉庫管理各項工作科學(xué)、安全、高效、有序、合理地運作，確保公司資產(chǎn)不流失和各生產(chǎn)項目所需材料的質(zhì)量、數(shù)量、型號、規(guī)格符合要求，根據(jù) ISO 質(zhì)量管理體系的流程要求，擬制定本管理制度。要保證物管區(qū)域的清潔衛(wèi)生，及時清除貨物出庫后的垃圾。要及時做好月底各項統(tǒng)計報表，同時做好倉庫物料動態(tài)分析和滯料統(tǒng)計表。1倉庫要對所有工具、零配件等進(jìn)行登記造表，建立借用領(lǐng)用要登記的管理辦法。第